一种防热量外泄机构的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产加工设备技术领域，具体是一种防热量外泄机构。


背景技术：

2.在茶叶生产加工领域，杀青和理条是重要的生产加工工序之一，是决定茶叶的形状、颜色、香气、口感等品质的关键工序，为此产生了类型多样的杀青、理条设备，这些设备的供热方式通常是独立的，即按照杀青、理条的工艺要求配置各种能够提供不同风温的热源(热风炉、热风发生器等)，温度控制误差大，操作不方便，虽然解决了各种制茶工艺的衔接，降低了人力成本，提升了生产效率，但是在茶叶形状、颜色、香气、口感等品质上没有实质性提升。
3.为解决上述问题，杀青理条机应运而生，其集热风杀青、理条功能于一体，可提高茶叶品质的稳定性，缩小占地空间，降低生产成本，提升经济效益。其要么采用以柴、煤等作为燃料进行加热提供热风的供热方式，要么采用电加热提供热风的供热方式。其中，以柴、煤等作为燃料进行加热提供热风的供热方式，所采用的加热设备是在槽锅的下方设置与其具有一定间隔的燃烧炉，燃烧柴、煤等燃料时所产生的高温通过热传导的方式传递至槽锅内，以满足杀青所需的温度条件。然而，槽锅在受热过程中，还需要随锅架在机架上进行横向往复运动，运动时会在其下方产生“扰动气流”，使得部分热量随气流从槽锅的侧边排出，会大大降低热量利用率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种防热量外泄机构，在机架的两侧沿槽锅组的长度方向分别固定两端高、中部低的隔热板，使得槽锅组的底部、导热板、隔热板和挡板之间形成相对密封的导热腔室，在槽锅随锅架沿机架的宽度方向作往复运动时，热量不会随之产生的“扰动气流”而发生外泄。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防热量外泄机构，包括有机架、可沿机架的宽度方向作往复运动的锅架及其上的u形槽锅组，所述锅架的前、后端在所述u形槽锅组的下方分别固定连接有挡板，所述u形槽锅组的前段为杀青段、后段为理条段，所述的机架上在所述杀青段和理条段的下方分别对应固定有第一燃烧室和第二燃烧室，其特征在于：所述第一燃烧室和第二燃烧室的顶部分别固定连接有导热板，所述机架的两侧沿所述u形槽锅组的长度方向分别固定有两端高、中部低的隔热板，所述u形槽锅组的底部、导热板、隔热板和挡板之间形成有导热腔室。
7.进一步的，所述的隔热板采用石棉板。
8.进一步的，所述第一燃烧室和第二燃烧室底部的一侧分别设有燃料投入口，并分别安装有炉门。
9.进一步的，所述第一燃烧室和第二燃烧室底部的另一侧分别设有进风口，并分别对应连接有第一鼓风机和第二鼓风机。
10.进一步的，所述的机架在所述第一鼓风机和第二鼓风机的外侧固定安装有防护网。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在机架的两侧沿槽锅组的长度方向分别固定两端高、中部低的隔热板，使得槽锅组的底部、导热板、隔热板和挡板之间形成相对密封的导热腔室，在槽锅随锅架沿机架的宽度方向作往复运动时，热量不会随之产生的“扰动气流”而发生外泄；另外，两端高、中部低的隔热板在槽锅因受热而发生中部向下弯曲变形时，能够与锅底形成可靠的配合关系，进一步防止了热量外泄，使得热量利用率可达90％以上。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图一。
14.图2为本实用新型的结构示意图二。
15.图3为本实用新型的结构示意图三。
16.图4为本实用新型中锅架、u形槽锅组、导热板、隔热板和挡板的结构示意图。
17.图5为本实用新型中u形槽锅组处于倒扣状态下的结构示意图。
18.图6为本实用新型中隔热板的结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参见图1
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6，一种防热量外泄机构，包括有机架1、可沿机架1的宽度方向作往复运动的锅架2及其上的u形槽锅组3，锅架2的前、后端在u形槽锅组3的下方分别固定连接有挡板21，u形槽锅组3的前段为杀青段31、后段为理条段32，机架1上在杀青段31和理条段32的下方分别对应固定有第一燃烧室4和第二燃烧室5，第一燃烧室4和第二燃烧室5的顶部分别固定连接有导热板6，机架1的两侧沿u形槽锅组3的长度方向分别固定有两端高、中部低的隔热板7，u形槽锅组3的底部、导热板6、隔热板7和挡板21之间形成有导热腔室。
21.本实用新型中，隔热板7采用石棉板，承受压力能力强，隔热性能强。
22.第一燃烧室4和第二燃烧室5底部的一侧分别设有燃料投入口，并分别安装有炉门8。
23.第一燃烧室4和第二燃烧室5底部的另一侧分别设有进风口，并分别对应连接有第一鼓风机9和第二鼓风机10，在第一燃烧室4和第二燃烧室5工作时，可分别对应向第一燃烧室4和第二燃烧室5鼓入空气(氧气)，以提高第一燃烧室4和第二燃烧室5内柴或煤等燃料的燃烧效率。
24.机架1在第一鼓风机9和第二鼓风机10的外侧固定安装有防护网11，能够从外侧对第一鼓风机9、第二鼓风机10、相应的电子元件、电路接线以及驱动锅架2和u形槽锅组3往复运动的电机、传动机构等进行隔离和保护，从而保证安全生产。
25.以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：
26.启动整个设备工作。杀青时，茶叶鲜叶被投入到u形槽锅组3的杀青段31，此时锅架2及其上的u形槽锅组3沿机架1的宽度方向作往复运动，第一燃烧室4内燃烧柴或煤等燃料时所产生的热量依次经导热板6和导热腔室传递至u形槽锅组3的杀青段31，从下方为茶叶杀青供热。
27.由于u形槽锅组3自其杀青段31向理条段32倾斜，因此杀青后的茶叶能够在u形槽锅组3作往复运动时所产生的振动力以及重力的作用下，自然过渡至理条段32。
28.理条时，茶叶进入u形槽锅组3的理条段32，此时锅架2及其上的u形槽锅组3沿机架1的宽度方向作往复运动，第二燃烧室5内燃烧柴或煤等燃料时所产生的热量依次经导热板6和导热腔室传递至u形槽锅组3的杀青段32，从下方为茶叶杀青供热。
29.在杀青、理条的过程中，u形槽锅组3的底部、导热板6、隔热板7和挡板21之间形成相对密封的导热腔室，在u形槽锅组3随锅架2沿机架1的宽度方向作往复运动时，热量不会随之产生的“扰动气流”而发生外泄；另外，u形槽锅组3会因受热而发生中部向下弯曲变形，此时两端高、中部低的隔热板7刚好可与锅底形成可靠的配合关系，进一步防止了热量外泄，热量利用率可达90％以上。
30.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
31.故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。