恒温加热保温系统的制作方法

1.本实用新型涉及设备保温技术领域，特别涉及一种恒温加热保温系统。


背景技术：

2.在食品加工过程中，反应釜负责把各种原料进行混合加热，达到一定的温度再进行加工处理，反应釜在工作中需要保持恒定温度，当反应釜暂时停止工作后，反应釜的温度会急剧下降，再次启动反应釜，使反应釜达到指定温度，造成生产成本增加。通过反应釜自身的加热装置控制釜身的温度难以做到精准控温，使反应釜温度不能保持在指定温度区间，影响加工效果。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的“反应釜无法保持恒定温度，反应釜的温度无法精准控制”的技术问题。为此，本实用新型提出一种恒温加热保温系统，能够对反应釜实现自动控温，起到恒温保温作用，并且能够精准控制温度，保证加工效果。
4.根据本实用新型的一些实施例的恒温加热保温系统，包括反应釜，一保温腔包覆于所述反应釜的外表面，所述保温腔包括进液口与出液口；其特征在于，一保温水箱与所述保温腔连通，所述保温水箱内设置一加热元件；所述保温水箱内设置一测温元件，所述保温水箱上设置一控制面板，所述控制面板分别与所述加热元件和所述测温元件电连接；所述保温水箱与所述保温腔之间设置一驱动件，驱动所述保温腔和所述保温水箱内的液体循环流动。
5.根据本实用新型的一些实施例，所述保温水箱包括输液口和回流口，所述输液口与所述进液口连通，所述回流口与所述出液口口连通，所述驱动件设置于所述输液口和所述进液口之间。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动件靠近所述保温水箱一侧设置有第一阀体。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动件为水泵。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述加热元件包括自动温控组件和发热管，所述自动温控组件和所述发热管电连接，所述发热管设置于所述保温水箱的底部。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述测温元件为热电偶温度计，所述测温元件与所述自动温控组件电连接。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述保温水箱双层设置，形成一夹层，所述夹层内设置有保温材料。
11.根据本实用新型的一些实施例，一水箱盖板转动连接于所述保温水箱的顶部，所述水箱盖板设置有一把手。
12.根据本实用新型的一些实施例，一补水管路与所述保温水箱连接。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述补水管路与所述保温水箱之间连接有第二阀
体。
14.根据本实用新型的一些实施例的恒温加热保温系统，至少具有如下有益效果：所述反应釜被所述保温腔包覆着，所述保温水箱内与所述保温腔的液体进行循环流动，通过所述加热元件加热液体，使所述反应釜保持指定温度，而所述测温元件能够检测液体温度，并与所述加热元件配合，精准调控液体温度，从而实现控温保温的作用。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例恒温加热保温系统的示意图；
18.图2为本实用新型实施例恒温加热保温系统的保温水箱俯视图。
19.附图标记：
20.反应釜100、保温腔110、进液口111、出液口112、保温水箱200、输液口201、回流口202、夹层203、保温材料210、水箱盖板220、把手221、加热元件230、自动温控组件231、发热管232、测温元件240、控制面板250、补水管路260、驱动件300、第一阀体310、第二阀体320。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.下面参考图1
‑
图2描述根据本实用新型实施例的恒温加热保温系统。
26.如图1
‑
图2所示，恒温加热保温系统包括反应釜100、保温腔110和保温水箱200。保温腔110包裹在反应釜100表面保温腔110为双层腔体设计，保温腔110内设置有环绕反应釜100表面的流体管道，保温腔110设置有进液口111和出液口112，液体从保温腔110的进液口111处进入，经流体管道循环，把热量传递到反应釜100内，使反应釜100保持一定的温度，液体从出液口112中流出，进入保温腔110内，完成一次热量传递过程。保温水箱200和保温腔
110内的液体不断循环流动，使反应釜100的温度处于一个温度恒定的状态。
27.保温水箱200内设置加热元件230，能够对循环流动的液体进行加热，保温水箱200还设置有测温元件240和控制面板250，能够检测当前保温水箱200内的液体温度并通过控制面板250调节加热元件230的功率，实现精准控温。
28.为了使保温水箱200内的液体能够更快地在保温腔110内循环流动，保温水箱200还设置有一驱动件300，驱动件300负责把保温水箱200内的液体输送到保温腔110内，并促进保温腔110内的液体流动。
29.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，具体地，保温水箱200包括输液口201和回流口202，输液口201与保温腔110的进液口111连通，回流口202与保温腔110的出液口112连通，驱动件300设置在输液口201和进液口111之间，连接两通道，使保温水箱200内的液体在驱动件300的作用下定向流入保温腔110内。
30.应理解，驱动件300的摆放位置并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以把驱动件300设置在出液口112和回流口202之间或者把驱动件300设置于保温腔110内。本实用新型对驱动件300摆放位置，使液体流动的方法不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，驱动件300的位置灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
31.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，驱动件300靠近保温水箱200的一侧设置有一第一阀体310，在本实施例中，第一阀体310采用电磁阀，当需要清理保温水箱200的时候，通过电磁阀阻断保温水箱200和保温腔110的连通，避免在清洗过程中，杂质从输液口201进入保温腔110内，造成腔体污染。电磁阀与控制面板250电连接，工作人员通过控制面板250来切换电磁阀的工作状态，当需要清理保温水箱200时，电磁阀关闭，清理完成后，注满液体后，电磁阀打开，重新启动加热保温过程。
32.应理解，第一阀体310采用电磁阀并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以采用球阀、液动阀和气动阀等等来控制输液口201和进液口111之间通道的打开或关闭。本实用新型对第一阀体310的阀体种类不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，第一阀体310的种类灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
33.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，具体地，驱动件300为水泵，设置水泵在保温水箱200和保温腔110的通道之间，能够促使保温水箱200内的液体进入保温腔110中，并且能够促进保温腔110内的液体流动，促进热交换，使反应釜100保持恒温。
34.应理解，在本实施例中，水泵可以是单向定量泵或者双向定量泵，但不限定于上述两种泵体。应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，水泵的种类灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
35.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，具体地，加热元件230包括自动温控组件231和发热管232，自动温控组件231设置在保温水箱200外侧，与发热管232电连接，自动温控组件231同时与测温元件240电连接。测温元件240设置在保温水箱200的腔体内，能够实时监测保温水箱200的液体温度，并反馈到自动温控组件231中，由自动温控组件231调节发热管232的发热功率，从而实现精准控温，当工作人员想要调节保温温度时，只需要通过控制面板250调节参数。
36.在本实用新型的一些实施例中，具体地，如图1所示，为了能够对液体温度实现精
准测温和控温，测温元件240为热电偶温度计，热电偶温度计的测温精度可达
±
0.1℃，自动控温组件接收到热电偶温度计的信号能够更加精准地控制加热管来对保温水箱200内的液体控温。
37.应理解，通过测温元件240设置于保温水箱200处及采用热电偶温度计并非唯一实施方式。在其他一些实施例中，由于保温水箱200内的液体进入保温腔110内时，在行程途中会有部分热量扩散，导致实际到达保温腔110内的温度与表显温度不一致，还可以采用在保温腔110内设置测温元件240，通过检测保温腔110内的温度，来获得更加精准的保温温度。本实用新型对测温元件240的设置位置不一一赘述。应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，测温元件240位置的灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
38.在本实用新型的一些实施例中，具体地，如图1所示，为了能够使保温水箱200内的液体温度能够长期保持一定温度，减少热量散失，减少加热管反复加热的能耗，保温水箱200双层设置，形成一夹层203，夹层203内设置有保温材料210，保温材料210可以采用无机保温材料210或者有机材料，能够起到良好的隔热效果，保温水箱200内的温度下降变慢，加热管无需反复加热，从而减少能耗，节约能源。
39.应理解，通过在保温水箱200的夹层203内填充保温材料210并非唯一实施方式。在其他一些实施例中，由于真空状态下，热量的传递仅能靠热辐射来传递，能够减缓热量的六十，可以采用在保温水箱200的双层面壁设置成真空夹层203，从而减少热量的传递。本实用新型对保温水箱200的液体保温方法不一一赘述。应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，保温水箱200保温结构的灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
40.在本实用新型的一些实施例中，如图1
‑
图2所示，具体地，为了能够方便地清理保温水箱200的内腔体，保温水箱200顶部还设置有一水箱盖板220，水箱盖板220转动连接于保温水箱200的顶部，水箱盖板220上还设置有一把手221，方便工作人员打开水箱盖板220。水箱盖板220采用与保温水箱200箱体同样的双层设计，能够避免热量从水箱盖板220上方传递到空气中，造成热量流失。
41.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，具体地，一补水管路260与保温水箱200连接，补水管路260为软水补水管路260，能够为保温水箱200补充软水，避免保温水箱200内长期加热液体，导致水垢的产生，堵塞保温腔110内的流体管道。硬水长期处于加热状态，容易产生水垢，附着在保温水箱200内部腔壁，影响恒温加热保温系统的正常使用，减少使用寿命。
42.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，具体地，补水管路260与保温水箱200之间连接有第二阀体320，能够关闭通道。在本事实例中，第二阀体320采用球阀，当工作人员在清理保温水箱200的腔体或者保温水箱200内的液体补充完成后，关闭第二阀体320；当需要补充液体时，打开第二阀体320，对保温水箱200内注入软水。
43.应理解，第二阀体320采用球阀并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以采用电磁阀、液动阀和气动阀等等来控制补水管道的打开或关闭。本实用新型对第二阀体320的阀体种类不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，第二阀体320的种类灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结
构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。