一种发酵箱布料车的制作方法

本实用新型涉及茶叶机械设备，尤其是一种发酵箱的布料车。

背景技术：

本公司原来的青砖茶发酵系统采用隧道式发酵箱，茶叶经过皮带提升机进入到发酵箱后，当发酵箱口的茶叶到达一定高度后，发酵箱中的传送带启动并向前移动一定距离，然后再继续进料堆料，这种方式虽然可使得发酵箱内的茶叶堆满，但是还是存在不均匀的现象。现有的发酵箱采用布料机进行布料，但一般就是均匀摊铺，茶叶在发酵箱内处于松散状态，不利于茶叶后期渥堆发酵，而青砖茶属于后发酵茶，需要进行洒水预湿再筑实，从而实现发酵。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种发酵箱布料车，既能对进入发酵箱的茶叶进行均匀布料，又能对茶堆进行筑实，提高茶叶发酵质量，减少人工成本和筑实不到位问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种发酵箱布料车,包括支架，支架上安装有皮带传送机构，皮带传送机构通过第一电机驱动；所述支架两侧同轴安装有行走轮，行走轮安装在发酵箱的导轨上且通过第二电机驱动；所述支架前端安装有压实机构，压实机构包括第一升降机构、第二升降机构，所述第一升降机构包括第三电机，第三电机左右输出端连接有转轴，转轴一端与蜗轮蜗杆机构连接，蜗轮蜗杆机构的输出端与压架连接；所述第二升降机构包括安装在压架上的伸缩气缸，伸缩气缸下端与压板连接。

所述支架上左右两侧安装有挡板。

所述压架上设有导杆，导杆通过直线轴承安装在蜗轮蜗杆机构的固定座上。

本实用新型一种发酵箱布料车，具有以下技术效果：

1）、通过在发酵箱上端安装布料车，使茶叶在发酵箱内布料均匀，确保发酵质量满足生产需求。

2）、通过在布料车前端安装压实机构，在分层布料后进行压实，使得茶堆内部紧实而平整，便于茶堆升温及提供适宜的环境，提高微生物活动和酶促反应效率，进而提升发酵质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为发酵系统的结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大示意图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型的左视图。

图5为本实用新型的俯视图。

图6为本实用新型中第三电机的外部结构示意图。

图7为本实用新型中第三电机的内部结构示意图。

图中：支架1，皮带传送机构2，第一电机3，行走轮4，发酵箱5，导轨6，第二电机7，压实机构8，第一升降机构9，第二升降机构10，挡板11，导杆12，固定座13，第三电机9-1，转轴9-2，蜗轮蜗杆机构9-3，压架9-4，伸缩气缸10-1，压板10-2，减速电机9.1.1，第一主动齿轮9.1.2，第一从动齿轮9.1.3，第一驱动蜗杆9.1.4，第一驱动蜗轮9.1.5，壳体9.1.6。

具体实施方式

如图2-5所示，一种发酵箱布料车,包括支架1，支架1上安装有皮带传送机构2，皮带传送机构2通过第一电机3、链传送机构驱动。所述支架1两侧安装有行走轮4，一共4个行走轮4，行走轮4两两同轴连接，其中一对行走轮4一侧与第二电机7同轴连接，第二电机7通过座板安装在支架1上。行走轮4下端滑动设置在发酵箱5的导轨6上，当启动第二电机7时，通过行走轮4转动可使得皮带传送机构2沿发酵箱5长度方向来回移动。

所述支架1前端安装有压实机构8，压实机构8包括第一升降机构9、第二升降机构10。

所述第一升降机构9包括第三电机9-1，第三电机9-1左右输出端通过联轴器连接有转轴9-2，转轴9-2两侧均与蜗轮连接，蜗轮另一端与蜗杆啮合，两侧的蜗轮、蜗杆安装在壳体中。蜗杆两端伸出壳体外且下端与压架9-4连接。另外，在压架9-4上还安装有导杆12，导杆12上端与固定座13上的直线轴承连接并穿过直线轴承。通过导杆进行导向，使二者上下移动平稳。

所述第二升降机构10包括安装在压架9-4上的伸缩气缸10-1，伸缩气缸10-1下端与压板10-2连接。通过两伸缩气缸10-1伸缩可使得压板10-2上下移动，从而对茶堆进行压实。

所述支架1上左右两侧安装有挡板11，防止茶叶外撒。

如图6-7所示，第三电机9-1包括减速电机9.1.1，减速电机9.1.1与壳体9.1.6内的第一主动齿轮9.1.2同轴，第一主动齿轮9.1.2与第一从动齿轮9.1.3啮合，第一从动齿轮9.1.3与第一驱动蜗杆9.1.4同轴，第一驱动蜗杆9.1.4与第一驱动蜗轮9.1.5啮合，第一驱动蜗轮9.1.5安装在转轴9-2上，转轴9-2两端伸出壳体9.1.6外。壳体9.1.6内的各个轴均通过轴承固定安装并可转动。

工作原理及过程：

1）、首先，启动第一电机3、第二电机7，使得皮带传送机构2转动并沿发酵箱5长度方向移动，实现布料。布料车向发酵箱5内布料时，压板10-2升至最顶端。当茶叶在发酵箱内厚度达到500mm时，布料车停止向发酵箱内进料。

2）、随后启动第三电机9-1，蜗轮蜗杆机构9-3带动压架9-4下降到指定位置。启动第二电机7，使得皮带传送机构2沿发酵箱5长度方向移动。在此过程中，启动伸缩气缸10-1，通过气缸反复伸缩完成对物料进行挤压从而达到压实的目的。

3）、随后按照1）进行第二层布料，完成后，再按照2）进行第二层压实工序，以此类推直至发酵箱内物料布满为止。

技术特征：

1.一种发酵箱布料车,其特征在于：包括支架（1），支架（1）上安装有皮带传送机构（2），皮带传送机构（2）通过第一电机（3）驱动；所述支架（1）两侧同轴安装有行走轮（4），行走轮（4）安装在发酵箱（5）的导轨（6）上且通过第二电机（7）驱动；所述支架（1）前端安装有压实机构（8），压实机构（8）包括第一升降机构（9）、第二升降机构（10），所述第一升降机构（9）包括第三电机（9-1），第三电机（9-1）左右输出端连接有转轴（9-2），转轴（9-2）一端与蜗轮蜗杆机构（9-3）连接，蜗轮蜗杆机构（9-3）的输出端与压架（9-4）连接；所述第二升降机构（10）包括安装在压架（9-4）上的伸缩气缸（10-1），伸缩气缸（10-1）下端与压板（10-2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种发酵箱布料车，其特征在于：所述支架（1）上左右两侧安装有挡板（11）。

3.根据权利要求1所述的一种发酵箱布料车，其特征在于：所述压架（9-4）上设有导杆（12），导杆（12）通过直线轴承安装在蜗轮蜗杆机构（9-3）的固定座（13）上。

技术总结
一种发酵箱布料车,包括三部分：支架、皮带传送机构及压实机构。皮带传送机构安装在支架上并通过第一电机驱动；所述支架两侧同轴安装有行走轮，行走轮安装在发酵箱的导轨上且通过第二电机驱动；所述支架前端安装有压实机构，压实机构包括第一升降机构、第二升降机构，所述第一升降机构包括第三电机，第一升降机构左右输出端连接有转轴，转轴一端与蜗轮蜗杆机构连接，蜗轮蜗杆机构的输出端与压架连接；所述第二升降机构包括安装在压架上的伸缩气缸，伸缩气缸下端与压板连接。本实用新型提供的是一种发酵箱布料车，用于提高茶堆水分分布均匀度和筑实程度。

技术研发人员：何建刚;李世振
受保护的技术使用者：鑫鼎生物科技有限公司
技术研发日：2020.09.23
技术公布日：2021.07.23