一种用于蛋糕面糊的充气打发装置的制作方法

1.本实用新型属于食品生产技术领域，具体涉及一种用于蛋糕面糊的充气打发装置。


背景技术：

2.在烘焙行业中，蛋糕的生产占据了很大一部分的比重。蛋糕的生产过程包括先将鸡蛋、面粉、糖、油等混合均匀后进行充气打发，进入成型机成型后，再进入烘烤机进行烘烤，然后脱模，最后进行包装。其中的难点和重点就是食材的充气打发。因为打发不完全或者过度打发都会影响到蛋糕的口感，而充气不均匀则会导致蛋糕内出现大小不一的气孔，虽然对口感没有多少影响但是会影响蛋糕的外形。
3.因此需要一种能够对蛋糕食材进行充分打发且不会造成充气气孔大小不一的蛋糕充气打发装置。


技术实现要素：

4.实用新型目的：本实用新型提出了一种能够对蛋糕食材进行充分打发而且不会造成充气气孔大小不一的充气打发装置。
5.本实用新型的技术方案为：一种用于蛋糕面糊的充气打发装置，包括打发机本体、充气管道、物料预混罐和输送泵；所述物料预混罐的出料口通过输送泵与充气管道相连；所述充气管道的出料口与打发机本体的进料口相连；
6.所述打发机本体包括进料定子、出料定子、转子、主轴、轴承座和电机；所述主轴固定设置在轴承座上，且在该主轴上依次安装进料定子、转子和出料定子，所述电机与主轴相连，驱动主轴进行转动；所述转子分别与进料定子、出料定子相对运动，形成紊流，对物料进行剪切乳化。
7.进一步的，在所述进料定子和出料定子上均设有冷却层，所述冷却层中填充有冷却介质。
8.进一步的，所述冷却层为蜗状结构。
9.进一步的，所述物料预混罐内设置有搅拌机构。
10.进一步的，在所述转子的两侧设有若干层剪切齿，位于一侧的剪切齿的厚度由内向外成等差递减，位于另一侧齿的剪切齿的厚度由内向外成等差递增。
11.进一步的，所述充气管道内设有气压调节机构。
12.有益效果：本实用新型的充气打发装置能对物料起到一定程度的乳化作用，能避免传统打发机结构上的密封圈失效而导致冷却夹层的冷却介质进入打发物料的状况发生，且本实用新型的充气打发装置的冷却效果比传统打发机用的冷却夹层的冷却效果好，本实用新型的充气打发装置还具有结构简单，清洗方便等优点。
附图说明
13.图1为本实用新型的装置整体示意图；
14.图2为本实用新型的打发机本体剖视图；
15.图3为本实用新型的转子示意图；
16.图4为本实用新型的进料定子示意图；
17.图5为本实用新型的出料定子示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例进一步阐述本实用新型。
19.参见图1的一种用于蛋糕面糊的充气打发装置，包括打发机本体1、充气管道2、物料预混罐3和输送泵4；在物料预混罐3内设置有搅拌机构，将物料充分混合搅拌均匀后，利用输送泵4进行输送，输送泵4将物料进行匀速输送，确保物料进入充气管道2的速度和数量一致，避免因输送不均匀而导致物料在充气管道2内出现过度充气打发或充气打发不到位的情况，在该充气管道2内设有气压调节机构，使充气管道2内的充气气压稳定，保证充气效果，该气压调节机构是现有构件。
20.其中，充气打发机本体1包括进料定子11、出料定子12、转子13、主轴14、轴承座15和电机16；主轴14固定设置在轴承座15上，且在该主轴14上依次安装进料定子11、转子13和出料定子12，电机通过联轴器与主轴14相连，驱动主轴14进行转动；转子13分别与进料定子11、出料定子12相对运动，形成紊流，对物料进行剪切乳化；在转子13的两侧设有若干层剪切齿，位于一侧的剪切齿的厚度由内向外成等差递减，位于另一侧齿的剪切齿的厚度由内向外成等差递增，且位于两侧的剪切齿的齿数且不同，具体为：转子13与进料定子11相对运动的一侧齿数较少，且齿厚由内向外成等差递增；转子13与出料定子12相对运动的一侧齿数较多，由内向外成等差递增，这样可以在定转子组成的物料混合区域内形成紊流，达到更好的剪切乳化效果，使物料的打发效果。
21.为增强充气打发装置的冷却效果，本实用新型通过在进料定子11和出料定子12上均设有冷却层，该冷却层为蜗状结构，且在冷却层中填充有冷却介质，冷却介质进入冷却层后，会加长冷却介质在冷却层内停留的时间，从而提高冷却的效果，符合节能的需求。
22.现对本实用新型的充气打发装置的工作过程说明如下：
23.将面粉、鸡蛋、糖等物料倒入物料预混罐内进行混合搅拌，直到物料没有颗粒、结块；
24.启动输送泵和充气装置，将面粉糊输送进充气管道；
25.面粉糊通过充气管道充气打发后进入打发机本体，使面粉糊进一步的混合、乳化均匀，避免面粉糊内有大小不一、结块等现象，乳化混合均匀后的面粉糊从出料口出来，进入下一个工序。