一种具有混合结构的饲料制备装置的制作方法

本实用新型涉及饲料制备技术领域，具体为一种具有混合结构的饲料制备装置。

背景技术：

饲料制备机适用于农牧业养殖区、大中型饲养场和规范社区饲养场的饲料搅拌作业，可将各种牧草、农作物秸秆和青储饲料等纤维性饲料与精料混合搅拌均匀，一次完成混合作业。

但是，目前的饲料制备机大多都只能对单种原料进行制备，目前市面上的大部分饲料制备机器的内部结构都较为简单，无法胜任多种原料混合或混合原料的饲料制备，在对多原料的饲料制备时效果不理想，因此需要设计出一种具有混合结构的饲料制备装置以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有混合结构的饲料制备装置，以解决上述背景技术中提出的目前的饲料制备机大多都只能对单种原料进行制备，目前市面上的大部分饲料制备机器的内部结构都较为简单，无法胜任多种原料混合或混合原料的饲料制备，在对多原料的饲料制备时效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有混合结构的饲料制备装置，包括饲料制备装置主体，所述饲料制备装置主体包括饲料制备机箱体，所述饲料制备机箱体的上方开设有原料投放口，所述饲料制备机箱体的一侧嵌入安装有第一转轴，所述第一转轴的内部插入安装有搅拌横杆，所述搅拌横杆的一侧固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的一侧啮合有第二传动齿轮，所述饲料制备机箱体的内部固定安装有饲料混合箱体，所述第二传动齿轮的内部插入安装有搅拌传动杆，饲料混合箱体的一侧嵌入安装有第二转轴，所述搅拌传动杆的表面固定连接有搅拌叶片，且搅拌叶片的数量为三个，所述搅拌叶片均匀固定连接在搅拌传动杆的表面，所述饲料混合箱体的内表面开设有辅助凹槽，所述饲料制备机箱体的底部固定连接有滑槽，且滑槽的数量为两个，两个所述滑槽相互靠近的一侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有饲料收集盒，所述饲料制备机箱体的底部固定安装有开关机构，所述饲料制备机箱体的顶部活动安装有固定机构。

优选的，所述饲料混合箱体的底部固定安装有第三水平转轴，所述第三水平转轴的一侧转动连接有开合底板，所述开合底板的底部固定连接有斜向辅助板，所述饲料制备机箱体的一侧固定连接有辅助空槽，所述辅助空槽的内部插入安装有封闭横杆。

优选的，所述开关机构包括第四水平转轴、磨砂橡胶纹和辅助背板，所述第四水平转轴的顶部转动连接有柜门，所述磨砂橡胶纹的一侧固定连接有水平横杆，所述水平横杆的一侧固定连接有垂直顶轴，所述垂直顶轴的表面套接有第一弹簧，所述水平横杆的一侧固定连接有二级伸缩杆，所述辅助背板的一侧固定连接有第五水平转轴，所述第五水平转轴的一侧转动连接有l型固定横杆，所述第四水平转轴的一侧与饲料制备机箱体的一侧固定连接。

优选的，所述l型固定横杆的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧与饲料制备机箱体的内部固定连接。

优选的，所述固定机构包括顶盖和卡槽，所述顶盖的顶部固定安装有把手，所述顶盖的两侧开设有限位槽，所述限位槽的内部固定连接有第三弹簧所述第三弹簧的一侧固定连接有卡板，所述卡板的一侧固定连接有卡球，所述限位槽的一侧开设有辅助限制槽，所述卡槽开设在原料投放口的表面。

优选的，所述卡球的一侧为弧形状，所述卡槽的一侧为弧形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有第一转轴、搅拌横杆、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二转轴、搅拌传动杆、搅拌叶片、饲料混合箱体和辅助凹槽，使工作人员在工作时可以对原料进行更加充分的加工，以及在加工不同比例的原料时可以更加得心应手，第一传动齿轮和第二传动齿轮可以使工作人员在进行搅拌工作时更加省力，提升了工作人员的使用体验，简化了本装置使用的流程，降低了使用本装置的学习成本，优化了产品结构。

2、通过设置有第四水平转轴、柜门、磨砂橡胶纹、水平横杆、垂直顶轴、第一弹簧、辅助背板、第五水平转轴、l型固定横杆、第二弹簧和二级伸缩杆，使工作人员在闭合柜门的时候不用辅助工具就可以通过第二弹簧和l型固定横杆将其闭合，进一步的优化了本产品的细节，提升了工作人员的使用体验，简化了本产品的操作流程，降低了装置的操作学习成本，提升了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中b处结构放大示意图。

图中：100、饲料制备装置主体；110、饲料制备机箱体；111、原料投放口；112、第一转轴；113、搅拌横杆；114、第一传动齿轮；115、第二传动齿轮；116、第二转轴；117、搅拌传动杆；118、搅拌叶片；119、饲料混合箱体；120、辅助凹槽；121、第三水平转轴；122、斜向辅助板；123、开合底板；124、封闭横杆；125、辅助空槽；126、滑槽；127、滑块；128、饲料收集盒；200、开关机构；210、第四水平转轴；211、柜门；212、磨砂橡胶纹；213、水平横杆；214、垂直顶轴；215、第一弹簧；216、辅助背板；217、第五水平转轴；218、l型固定横杆；219、第二弹簧；220、二级伸缩杆；300、固定机构；310、顶盖；311、把手；312、限位槽；313、第三弹簧；314、卡板；315、辅助限制槽；316、卡球；317、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有混合结构的饲料制备装置，包括饲料制备装置主体100，饲料制备装置主体100包括饲料制备机箱体110，饲料制备机箱体110的上方开设有原料投放口111，饲料制备机箱体110的一侧嵌入安装有第一转轴112，第一转轴112的内部插入安装有搅拌横杆113，搅拌横杆113的一侧固定连接有第一传动齿轮114，第一传动齿轮114的一侧啮合有第二传动齿轮115，饲料制备机箱体110的内部固定安装有饲料混合箱体119，第二传动齿轮115的内部插入安装有搅拌传动杆117，饲料混合箱体119的一侧嵌入安装有第二转轴116，搅拌传动杆117的表面固定连接有搅拌叶片118，且搅拌叶片118的数量为三个，搅拌叶片118均匀固定连接在搅拌传动杆117的表面，饲料混合箱体119的内表面开设有辅助凹槽120，饲料制备机箱体110的底部固定连接有滑槽126，且滑槽126的数量为两个，两个滑槽126相互靠近的一侧滑动连接有滑块127，滑块127的顶部固定连接有饲料收集盒128，饲料制备机箱体110的底部固定安装有开关机构200，饲料制备机箱体110的顶部活动安装有固定机构300,第一传动齿轮114带动第二传动齿轮115进行更加省力的转动，第二传动齿轮115带动固定连接于117一侧的118对原料进行充分地混合搅拌，降低了工作人员的使用难度，提升了工作人员的使用体验。

进一步的，饲料混合箱体119的底部固定安装有第三水平转轴121，第三水平转轴121的一侧转动连接有开合底板123，开合底板123的底部固定连接有斜向辅助板122，饲料制备机箱体110的一侧固定连接有辅助空槽125，辅助空槽125的内部插入安装有封闭横杆124，封闭横杆124向内插入并顶起开合底板123，使其与饲料混合箱体119底部紧密的闭合防止原料搅拌制备完毕便落入饲料收集盒128的内部，优化了产品细节，简化了操作流程。

进一步的，开关机构200包括第四水平转轴210、磨砂橡胶纹212和辅助背板216，第四水平转轴210的顶部转动连接有柜门211，磨砂橡胶纹212的一侧固定连接有水平横杆213，水平横杆213的一侧固定连接有垂直顶轴214，垂直顶轴214的表面套接有第一弹簧215，水平横杆213的一侧固定连接有二级伸缩杆220，辅助背板216的一侧固定连接有第五水平转轴217，第五水平转轴217的一侧转动连接有l型固定横杆218，第四水平转轴210的一侧与饲料制备机箱体110的一侧固定连接，使工作人员在闭合柜门的时候不用辅助工具就可以通过第二弹簧和l型固定横杆将其闭合，简化了本产品的操作流程，降低了装置的操作学习成本，提升了工作人员的工作效率。

进一步的，l型固定横杆218的一侧固定连接有第二弹簧219，第二弹簧219的一侧与饲料制备机箱体110的内部固定连接，当l型固定横杆218卡入固定211时，第二弹簧219给予l型固定横杆218使其不会脱落，简化了本产品的操作流程。

进一步的，固定机构300包括顶盖310和卡槽317，顶盖310的顶部固定安装有把手311，顶盖310的两侧开设有限位槽312，限位槽312的内部固定连接有第三弹簧313第三弹簧313的一侧固定连接有卡板314，限位槽312的一侧开设有辅助限制槽315，卡槽317开设在原料投放口111的表面，所述卡球316的一侧为弧形状，所述卡槽317的一侧为弧形状，工作人员力向上提起固定连接于把手311一侧的顶盖310，此时卡球316受到挤压作用力向内传递作用力，此时第三弹簧313在固定连接于卡球316一侧的辅助限制槽315的挤压下向内收缩，此时卡球316向内收缩并进入卡槽317内部并固定原料投放口111，优化了本产品的操作流，程降低了装置的操作学习成本，提升了工作人员的工作效率。

工作原理：当工作人员使用本机构对原料进行搅拌制备时，首先工作人员用手握住把手311，然后工作人员力向上提起固定连接于把手311一侧的顶盖310，此时卡球316受到挤压作用力向内传递作用力，此时第三弹簧313在固定连接于卡球316一侧的辅助限制槽315的挤压下向内收缩，此时卡球316向内收缩并退出卡槽317内部失去对顶盖310的固定作用，此时工作人员提起顶盖310并漏出原料投放口111，然后工作人员向内投放指定比例的饲料后将顶盖310再次放回原料投放口111的顶部并通过卡球316固定，然后工作人员用手握住搅拌横杆113并开始转动，搅拌横杆113转动并带动固定连接于其表面的第一传动齿轮114开始转动，啮合于第一传动齿轮114表面的第二传动齿轮115旋转并带动插入安装与其表面的搅拌传动杆117，此时固定连接于搅拌传动杆117表面的搅拌叶片118开始转动并对饲料混合箱体119内部的原料开始充分搅拌，当原料搅拌制备完毕后工作人员用手握住封闭横杆124并向外拉动，封闭横杆124在向外移动的工程中逐渐失去对开合底板123的限位作用，此时开合底板123在内部饲料的重力作用下通过固定连接于一侧的第三水平转轴121开始向下转动，位于饲料混合箱体119内部的饲料受重力影响开始滑落如饲料收集盒128的内部，接下来工作人员用手按压磨砂橡胶纹212并使垂直顶轴214向下移动将l型固定横杆218顶出并使其退出与开合底板123的卡合关系，此时工作人员向外拉动柜门211并打开，下一步工作人员向外拉动饲料收集盒128并将内部的饲料处理完毕。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。