一种茶叶加工自动翻炒装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶技术领域，具体为一种茶叶加工自动翻炒装置。

背景技术：

茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，别名茶、槚，茗，荈，茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。采摘的茶叶鲜叶只有经高温、揉捻后，才能长久保持其特有的清香和口感。炒茶也称炒青，是指在制作茶叶的过程中利用微火在锅中使茶叶痿凋的手法，通过人工的揉捻令茶叶水分快速蒸发，阻断了茶叶发酵的过程，并使茶汁的精华完全保留的工序。目前一般的茶叶翻炒装置直接导入翻炒装置内部，使茶叶不能受热均匀，影响茶叶的质量，翻炒出的茶叶需要人力进行挑选，加重了人员的工作负担，因此需要我们设计出一种茶叶加工自动翻炒装置来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种茶叶加工自动翻炒装置，对茶叶进行均匀输送，保证茶叶受热均匀，无需人力挑选，减轻了人员的工作负担，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶加工自动翻炒装置，包括工作台、翻炒结构和输送结构；

工作台：其下表面设有均匀分布的支撑腿，工作台的上表面中部设有安装座，安装座通过螺栓螺纹连接有弧形板，安装座的左侧面上端设有支撑架，工作台的上表面左侧设有支撑板；

翻炒结构：设置于安装座与弧形板的相对内弧面；

输送结构：设置于支撑板的上端；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的上表面前端，控制开关组的输入端电连接外部电源，实现均匀输送，保证茶叶被更好的加热翻炒，进行匀速转动，实现高效翻炒，进行细致筛分，保证茶叶质量。

进一步的，所述翻炒结构包括加热筒、电热管、翻炒筒、第一电机、第一轴承、柱体、螺旋叶片和第二轴承，所述加热筒设置于安装座与弧形板的相对内弧面，加热筒的内弧面设有均匀分布的电热管，加热筒的左右内壁之间设有翻炒筒，翻炒筒的左壁面中部设有第一轴承，翻炒筒的右壁面中部设有第二轴承，第一轴承与第二轴承之间设有柱体，支撑架的上表面设有第一电机，第一电机的输出轴穿过第一轴承并与柱体的左端端头固定连接，柱体的外弧面固定套接有螺旋叶片，电热管和第一电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，进行高效翻炒。

进一步的，所述输送结构包括放料仓、第二电机、皮带、滚柱、固定块、第一弹簧和第一震动马达，所述放料仓设置于支撑板的上表面，放料仓的内部放置有斜板，放料仓的内部底面左侧设有第一弹簧，第一弹簧的上端与斜板的下表面固定连接，斜板的下表面中部设有第一震动马达，放料仓的内部右侧转动连接有滚柱，滚柱的外弧面设有均匀分布的固定块，支撑板的上表面前侧设有第二电机，第二电机的输出轴固定连接的皮带轮通过皮带与滚柱前端设置的皮带轮带传动连接，第二电机与第一震动马达的输入端均电连接控制开关组的输出端，实现匀速输送。

进一步的，还包括竖板、第二弹簧、过滤板和第二震动马达，所述竖板的个数为两个，竖板均匀设置于工作台的上表面右侧，竖板的上表面均设有第二弹簧，第二弹簧的上端与过滤板的下表面固定连接，过滤板的下表面中部设有第二震动马达，第二震动马达的输入端电连接控制开关组的输出端，进行细致筛分。

进一步的，还包括收集槽，所述收集槽设置于工作台的上表面右侧，方便清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一种茶叶加工自动翻炒装置，具有以下好处：

1、将待加工的茶叶倒入放料仓内部放置的斜板上，放料仓的内部底面左侧设有第一弹簧，第一弹簧的上端与斜板的下表面固定连接，通过控制开关组启动第一震动马达运转，对斜板上的茶叶进行振动输送，这时通过控制开关组启动第二电机运转，第二电机的输出轴固定连接的皮带轮通过皮带与滚柱前端设置的皮带轮带传动连接，滚柱的外弧面均匀分布的固定块对茶叶进行缓慢拨动，让茶叶匀速的通过输料口进入到翻炒筒的内部，实现均匀输送，保证茶叶被更好的加热翻炒。

2、通过控制开关组启动加热筒内壁上设置的电热管开始加热，通过控制开关组启动第一电机运转，电机的输出轴穿过第一轴承与柱体的左端端头固定连接，柱体的外弧面固定套接有螺旋叶片，螺旋叶片的外弧面与翻炒筒的内弧面吻合，螺旋叶片匀速转动，对内部茶叶进行均匀翻炒，进行匀速转动，实现高效翻炒。

3、翻炒后的茶叶经翻炒筒的右端出料口送出并落到过滤板的上表面，过滤板的下表面设有均匀分布的第二弹簧，第二弹簧的下端均与竖板的上表面固定连接，通过控制开关组启动过滤板下表面中部的第二震动马达开始运作，对茶叶翻炒后残留的粉渣进行过滤，完好的茶叶经过滤板的右侧开口输送到收集装置内部，过滤的粉渣落到收集槽的内部，由工作人员进行处理，进行细致筛分，保证茶叶质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型翻炒结构平面示意图；

图3为本实用新型输送结构剖视示意图。

图中：1工作台、2支撑腿、3安装座、4翻炒结构、41加热筒、42电热管、43翻炒筒、44第一电机、45第一轴承、46柱体、47螺旋叶片、48第二轴承、5支撑架、6弧形板、7支撑板、8输送结构、81放料仓、82第二电机、83皮带、84滚柱、85固定块、86第一弹簧、87第一震动马达、9竖板、10第二弹簧、11过滤板、12收集槽、13控制开关组、14第二震动马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶加工自动翻炒装置，包括工作台1、翻炒结构4和输送结构8；

工作台1：其下表面设有均匀分布的支撑腿2，工作台1的上表面中部设有安装座3，安装座3通过螺栓螺纹连接有弧形板6，安装座3的左侧面上端设有支撑架5，工作台1的上表面左侧设有支撑板7；

翻炒结构4：设置于安装座3与弧形板6的相对内弧面，翻炒结构4包括加热筒41、电热管42、翻炒筒43、第一电机44、第一轴承45、柱体46、螺旋叶片47和第二轴承48，加热筒41设置于安装座3与弧形板6的相对内弧面，加热筒41的内弧面设有均匀分布的电热管42，加热筒41的左右内壁之间设有翻炒筒43，翻炒筒43的左壁面中部设有第一轴承45，翻炒筒43的右壁面中部设有第二轴承48，第一轴承45与第二轴承48之间设有柱体46，支撑架5的上表面设有第一电机44，第一电机44的输出轴穿过第一轴承45并与柱体46的左端端头固定连接，柱体46的外弧面固定套接有螺旋叶片47，电热管42和第一电机44的输入端均电连接控制开关组13的输出端，通过控制开关组13启动加热筒41内壁上设置的电热管42开始加热，通过控制开关组13启动第一电机44运转，电机44的输出轴穿过第一轴承45与柱体46的左端端头固定连接，柱体46的外弧面固定套接有螺旋叶片47，螺旋叶片47的外弧面与翻炒筒43的内弧面吻合，螺旋叶片47匀速转动，对内部茶叶进行均匀翻炒，进行匀速转动，实现高效翻炒；

输送结构8：输送结构8包括放料仓81、第二电机82、皮带83、滚柱84、固定块85、第一弹簧86和第一震动马达87，放料仓81设置于支撑板7的上表面，放料仓81的内部放置有斜板，放料仓81的内部底面左侧设有第一弹簧86，第一弹簧86的上端与斜板的下表面固定连接，斜板的下表面中部设有第一震动马达87，放料仓81的内部右侧转动连接有滚柱84，滚柱84的外弧面设有均匀分布的固定块85，支撑板7的上表面前侧设有第二电机82，第二电机82的输出轴固定连接的皮带轮通过皮带83与滚柱84前端设置的皮带轮带传动连接，第二电机82与第一震动马达87的输入端均电连接控制开关组13的输出端，将待加工的茶叶倒入放料仓81内部放置的斜板上，放料仓81的内部底面左侧设有第一弹簧86，第一弹簧86的上端与斜板的下表面固定连接，通过控制开关组13启动第一震动马达87运转，对斜板上的茶叶进行振动输送，这时通过控制开关组13启动第二电机82运转，第二电机82的输出轴固定连接的皮带轮通过皮带83与滚柱84前端设置的皮带轮带传动连接，滚柱84的外弧面均匀分布的固定块85对茶叶进行缓慢拨动，实现均匀输送，保证茶叶被更好的加热翻炒；

其中：还包括控制开关组13，控制开关组13设置于工作台1的上表面前端，控制开关组13的输入端电连接外部电源。

其中：还包括竖板9、第二弹簧10、过滤板11和第二震动马达14，竖板9的个数为两个，竖板9均匀设置于工作台1的上表面右侧，竖板9的上表面均设有第二弹簧10，第二弹簧10的上端与过滤板11的下表面固定连接，过滤板11的下表面中部设有第二震动马达14，第二震动马达14的输入端电连接控制开关组13的输出端，翻炒后的茶叶经翻炒筒43的右端出料口送出并落到过滤板11的上表面，过滤板11的下表面设有均匀分布的第二弹簧10，第二弹簧10的下端均与竖板9的上表面固定连接，通过控制开关组13启动过滤板11下表面中部的第二震动马达14开始运作，对茶叶翻炒后残留的粉渣进行过滤，完好的茶叶经过滤板11的右侧开口输送到收集装置内部，过滤的粉渣落到收集槽12的内部，由工作人员进行处理，进行细致筛分，保证茶叶质量。

其中：还包括收集槽12，收集槽12设置于工作台1的上表面右侧。

在使用时：将待加工的茶叶倒入放料仓81内部放置的斜板上，放料仓81的内部底面左侧设有第一弹簧86，第一弹簧86的上端与斜板的下表面固定连接，通过控制开关组13启动第一震动马达87运转，对斜板上的茶叶进行振动输送，这时通过控制开关组13启动第二电机82运转，第二电机82的输出轴固定连接的皮带轮通过皮带83与滚柱84前端设置的皮带轮带传动连接，滚柱84的外弧面均匀分布的固定块85对茶叶进行缓慢拨动，让茶叶匀速的通过输料口进入到翻炒筒43的内部，这时通过控制开关组13启动加热筒41内壁上设置的电热管42开始加热，通过控制开关组13启动第一电机44运转，电机44的输出轴穿过第一轴承45与柱体46的左端端头固定连接，柱体46的外弧面固定套接有螺旋叶片47，螺旋叶片47的外弧面与翻炒筒43的内弧面吻合，螺旋叶片47匀速转动，对内部茶叶进行均匀翻炒，翻炒后的茶叶经翻炒筒43的右端出料口送出并落到过滤板11的上表面，过滤板11的下表面设有均匀分布的第二弹簧10，第二弹簧10的下端均与竖板9的上表面固定连接，通过控制开关组13启动过滤板11下表面中部的第二震动马达14开始运作，对茶叶翻炒后残留的粉渣进行过滤，完好的茶叶经过滤板11的右侧开口输送到收集装置内部，过滤的粉渣落到收集槽12的内部，由工作人员进行处理。

值得注意的是，本实施例中所公开的第一电机44和第二电机82可选用山东中煤工矿物资集团有限公司所生产的yb400-450系列三相异步电机，第一震动马达87和第二震动马达14可选用南通希杰振动机械制造有限公司所生产的微型振动电机，控制开关组13控制第一震动马达87、第二震动马达14、第一电机44和第二电机82工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。