一种米粉、河粉生产用输送切断吊挂结构的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体涉及一种米粉、河粉生产用输送切断吊挂结构。

背景技术：

米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉、干米粉等。它们的生产工艺大同小异，一般为：大米—淘洗—浸泡—磨浆—蒸粉—压片—复蒸—冷却—干燥—包装—成品。在中国南方由于盛产稻米，比较流行，南方人习惯吃米饭，对比较干的食品难以下咽，因此米粉得以流行，在米粉生产过程中，通常需要对产出的米粉进行切断吊挂晾干。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前在米粉生产过程中使用的输送切断吊挂工序需要工作人员手动进行，需要工人手动拿取米粉并搭放到挂杆表面，之后手动拿取吊杆以支撑米粉挂设到晾干位置，操作繁琐，生产效率低下，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种米粉、河粉生产用输送切断吊挂结构，设置自动裁切米粉的切断组件，通过输送带外侧跟随该输送带同步移动的定位架对挂杆进行支撑，从而将切断后的米粉挂设到所述挂杆中部，从而通过输送带支撑挂杆以及表面搭设的米粉移动到吊挂架位置，通过吊挂架的两组导轨对挂杆两端进行支撑，以将挂杆撑起并与定位架进行分离，以实现米粉的切断输送以及挂设操作，提高操作效率，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种米粉、河粉生产用输送切断吊挂结构，包括底板和两组输送架，两组所述输送架前后平行分布且均倾斜设置于所述底板上方，所述输送架朝下倾斜一端上方设置有切断组件，且所述输送架另一端设置有吊挂架；

两组所述输送架相对侧端部均纵向转动设置有承托轴，两组所述承托轴外侧设置有输送带，所述输送架正面靠近所述切断组件一端设置有驱动所述承托轴旋转的电动机，所述输送带外侧沿其长度方向均匀设置有多组定位架，所述定位架远离所述输送带一侧纵向设置有两组顶部开口的辅助架，所述输送带上方的多组所述定位架顶部均设置有纵向延伸的挂杆，该挂杆与所述辅助架相卡接。

采用上述一种米粉、河粉生产用输送切断吊挂结构，在使用过程中，需要对产出的米粉进行切断并搭设晾干时，通过所述切断组件的引导筒对米粉进行导向，同时通过所述输送带支撑多组定位架进行移动，工作人员在切断组件下方向定位架顶部的辅助架内置入挂杆，以通过输送带支撑定位架以及挂杆向靠近吊挂架方向移动，以通过所述切断组件引导米线下移到挂杆外部，以通过该挂杆对米粉进行支撑，同时所述切断组件对米粉进行周期性切断，从而将裁切后的米粉通过所述挂杆输送到所述吊挂架位置，而后通过两组所述导轨对应所述挂杆两端进行支撑，从而将挂杆从辅助架顶部开口处脱出，实现挂杆对米粉的支撑以及米粉向吊挂架上的挂设过程。

作为优选，所述定位架包括纵向延伸的安装板，所述安装板通过螺栓固定于所述输送带外表面，且所述安装板远离所述输送带一侧前后对称设置有两组撑杆，该撑杆长度方向与所述安装板顶面相垂直。

作为优选，所述撑杆与所述辅助架一一对应，且所述撑杆顶端与所述辅助架底部相接，所述挂杆依次穿入两组所述辅助架内，且所述挂杆长度大于两组所述输送架的相背侧间距。

作为优选，所述吊挂架包括两组前后对称设置的导轨，两组所述导轨底部两侧均竖向设置有连接所述底板的立柱，两组所述导轨顶部相对侧均设置有滑槽。

作为优选，所述切断组件包括中空圆筒结构的引导筒，所述引导筒竖向延伸且设置于两组所述输送架相对侧上方，所述引导筒前后侧对称设置有两组的侧架，该侧架底端竖向固定于所述底板顶面。

作为优选，所述引导筒两侧对称设置有两组切断架，该切断架外侧设置有气缸，所述气缸伸缩端横向延伸到所述引导筒下方，且两组所述气缸伸缩端对称设置有两组切刀。

有益效果在于：本实用新型通过设置自动裁切米粉的切断组件，通过输送带外侧跟随该输送带同步移动的定位架对挂杆进行支撑，从而将切断后的米粉挂设到所述挂杆中部，从而通过输送带支撑挂杆以及表面搭设的米粉移动到吊挂架位置，通过吊挂架的两组导轨对挂杆两端进行支撑，以将挂杆撑起并与定位架进行分离，以实现米粉的切断输送以及挂设操作，提高操作效率，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型定位架的立体结构图；

图4是本实用新型切断组件的立体结构图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、输送架；201、承托轴；202、输送带；203、定位架；203a、安装板；203b、撑杆；204、辅助架；205、电动机；206、挂杆；3、切断组件；301、引导筒；302、侧架；303、切断架；304、气缸；304a、切刀；4、吊挂架；401、立柱；402、导轨；402a、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种米粉、河粉生产用输送切断吊挂结构，包括底板1和两组输送架2，两组输送架2前后平行分布且均倾斜设置于底板1上方，输送架2朝下倾斜一端上方设置有切断组件3，且输送架2另一端设置有吊挂架4；

两组输送架2相对侧端部均纵向转动设置有承托轴201，两组承托轴201外侧设置有输送带202，输送架2正面靠近切断组件3一端设置有驱动承托轴201旋转的电动机205，输送带202外侧沿其长度方向均匀设置有多组定位架203，定位架203远离输送带202一侧纵向设置有两组顶部开口的辅助架204，输送带202上方的多组定位架203顶部均设置有纵向延伸的挂杆206，该挂杆206与辅助架204相卡接。

作为可选的实施方式，定位架203包括纵向延伸的安装板203a，安装板203a通过螺栓固定于输送带202外表面，且安装板203a远离输送带202一侧前后对称设置有两组撑杆203b，该撑杆203b长度方向与安装板203a顶面相垂直，撑杆203b与辅助架204一一对应，且撑杆203b顶端与辅助架204底部相接，挂杆206依次穿入两组辅助架204内，且挂杆206长度大于两组输送架2的相背侧间距，吊挂架4包括两组前后对称设置的导轨402，两组导轨402底部两侧均竖向设置有连接底板1的立柱401，两组导轨402顶部相对侧均设置有滑槽402a，撑杆203b为弹性橡胶杆结构，撑杆203b顶端辅助架204内的挂杆206移动到导轨402的滑槽402a内后，通过该弹性材质的撑杆203b对辅助架204进行支撑，从而在导轨402对挂杆206两端的支撑作用下引导挂杆206从辅助架204内分离，以实现米粉向吊挂架4上的挂设晾干操作，之后操作人员对移动到吊挂架4上的挂杆206位置进行调整，确保支撑米粉的多组挂杆206向吊挂架4上连续输送吊挂；

切断组件3包括中空圆筒结构的引导筒301，引导筒301竖向延伸且设置于两组输送架2相对侧上方，引导筒301前后侧对称设置有两组的侧架302，该侧架302底端竖向固定于底板1顶面，引导筒301两侧对称设置有两组切断架303，该切断架303外侧设置有气缸304，气缸304伸缩端横向延伸到引导筒301下方，且两组气缸304伸缩端对称设置有两组切刀304a，以便于通过气缸304伸长带动切刀304a对导入引导筒301内的米粉进行切断。

采用上述结构，在使用过程中，需要对产出的米粉进行切断并搭设晾干时，通过切断组件3的引导筒301对米粉进行导向，同时通过输送带202支撑多组定位架203进行移动，工作人员在切断组件3下方向定位架203顶部的辅助架204内置入挂杆206，以通过输送带202支撑定位架203以及挂杆206向靠近吊挂架4方向移动，以通过切断组件3引导米线下移到挂杆206外部，以通过该挂杆206对米粉进行支撑，同时切断组件3对米粉进行周期性切断，从而将裁切后的米粉通过挂杆206输送到吊挂架4位置，而后通过两组导轨402对应挂杆206两端进行支撑，从而将挂杆206从辅助架204顶部开口处脱出，实现挂杆206对米粉的支撑以及米粉向吊挂架4上的挂设过程；

设置自动裁切米粉的切断组件3，通过输送带202外侧跟随该输送带202同步移动的定位架203对挂杆206进行支撑，从而将切断后的米粉挂设到挂杆206中部，从而通过输送带202支撑挂杆206以及表面搭设的米粉移动到吊挂架4位置，通过吊挂架4的两组导轨402对挂杆206两端进行支撑，以将挂杆206撑起并与定位架203进行分离，以实现米粉的切断输送以及挂设操作，提高操作效率，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。