一种新型鳗鱼肉搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种新型鳗鱼肉搅拌设备。


背景技术：

2.鳗鱼是体型较长的鳗鲡目硬骨鱼类统称，鳗鱼富含高蛋白和钙质，其肝脏部分含有丰富的维生素a，经烹饪后味道鲜美，是人们最喜爱的鱼类品种之一，鳗鱼在加工成肉泥状食品时，需要使用到专门的搅拌设备，目前市场上的搅拌设备大多较为简陋，无法满足鳗鱼加工生产的实际需要。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的鳗鱼肉搅拌设备不便于快速刮除内壁沾粘的肉泥，出料后还需手动清理，较为不便；
5.(2)传统的鳗鱼肉搅拌设备搅拌效果不佳，肉泥搅拌不均匀，影响产品质量；
6.(3)传统的鳗鱼肉搅拌设备不便于自动挡料和出料，自动化程度较低。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种新型鳗鱼肉搅拌设备，以解决上述背景技术中提出不便于快速刮除内壁沾粘的肉泥，出料后还需手动清理，较为不便的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型鳗鱼肉搅拌设备，包括罐体和支脚，所述罐体的四周设置有支脚，所述罐体的顶端设置有进料斗，所述进料斗的底端设置有打碎搅拌机构，所述罐体底端的两侧设置有出料口，所述出料口的底端设置有出料机构，所述罐体内壁的两侧设置有刮除结构；
9.所述刮除结构包括环形刮板，所述环形刮板设置在罐体内部的底端，所述环形刮板顶端的两侧固定连接有拉杆，所述拉杆的顶端延伸至罐体的外部并固定连接有握把，所述罐体和拉杆的连接处设置有密封垫圈。
10.优选的，所述打碎搅拌机构由第一驱动电机、第一破碎辊、第二破碎辊、固定轴、转轴、搅拌刀片和第二驱动电机组成，所述第一破碎辊设置在进料斗底端的一侧，所述第二破碎辊设置在进料斗底端的另一侧，所述第一驱动电机设置在罐体的一端，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器分别与第一破碎辊和第二破碎辊的中心轴固定连接，所述第一破碎辊和第二破碎辊与罐体的内壁之间分别活动连接有固定轴，所述第二驱动电机固定连接在罐体底端的中间位置处，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有搅拌刀片。
11.优选的，所述搅拌刀片为螺旋状，所述第一破碎辊和第二破碎辊尺寸相同并相互啮合。
12.优选的，所述出料机构由出料斗、伸缩杆、滑槽、挡板、第三驱动电机、连接杆、滑块组成，所述出料斗分别固定连接在出料口的底端，所述出料斗一端的底部设置有滑槽，所述
出料斗的一端固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有挡板，所述挡板顶部的两端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有滑块，所述滑块嵌在滑槽的内部并与滑槽滑动连接。
13.优选的，所述挡板的长度和宽度大于出料斗底端的长度和宽度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型鳗鱼肉搅拌设备不仅实现了快速刮除内壁沾粘的肉泥，实现了改善搅拌效果，而且实现了便于自动挡料和出料；
15.(1)通过设置有拉杆、密封垫圈、握把和环形刮板，搅拌完成红后停止各电机的运行，此时罐体内壁各处可能沾粘有较多肉泥碎末，抓住握把在竖直方向上移动拉杆，拉杆带动环形刮板刮除罐体内壁各处的肉泥，肉泥聚集后掉入出料口内，相较于搅拌完成后打开罐体手动清理内壁的繁琐，该设计无需打开罐体即可快速刮除内壁，不影响下次使用，便利性较强；
16.(2)通过设置有第一驱动电机、第一破碎辊、第二破碎辊、固定轴、转轴、搅拌刀片和第二驱动电机，启动第一驱动电机，第一破碎辊和第二破碎辊同时相对啮合转动，鳗鱼肉由进料斗投入罐体内，在搅拌前先经过第一破碎辊和第二破碎辊的挤压破碎，进行预处理，避免肉块过大直接搅拌造成搅拌刀片的磨钝，启动第二驱动电机，转轴带动搅拌刀片高速旋转切割搅拌鱼肉，这样搅拌出的肉泥更加均匀，搅拌效果更好，搅拌刀片的使用寿命较长；
17.(3)通过设置有出料斗、伸缩杆、滑槽、挡板、第三驱动电机、连接杆、滑块，出料时，肉泥从出料口内落入出料斗，启动第三驱动电机，伸缩杆伸出，带动挡板向罐体外侧移动出料，滑块在滑槽的内部滑动保持挡板移动的平稳性，挡板内部的顶端沾粘的肉泥在移动时与出料斗摩擦刮除，相较于直接打开挡板的出料方式更快速方便，无需担心沾粘堵塞问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的出料机构正视结构示意图；
20.图3为本实用新型的第一破碎辊正视结构示意图；
21.图4为本实用新型的环形刮板俯视结构示意图。
22.图中：1、罐体；2、拉杆；3、密封垫圈；4、握把；5、打碎搅拌机构； 501、第一驱动电机；502、第一破碎辊；503、第二破碎辊；504、固定轴； 505、转轴；506、搅拌刀片；507、第二驱动电机；6、进料斗；7、出料机构； 701、出料斗；702、伸缩杆；703、滑槽；704、挡板；705、第三驱动电机； 706、连接杆；707、滑块；8、出料口；9、环形刮板；10、支脚。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：请参阅图1
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4，一种新型鳗鱼肉搅拌设备，包括罐体1和支脚 10，罐体1的四周设置有支脚10，罐体1的顶端设置有进料斗6，进料斗6 的底端设置有打碎搅拌机构5，
罐体1底端的两侧设置有出料口8，出料口8 的底端设置有出料机构7，罐体1内壁的两侧设置有刮除结构；
25.请参阅图1
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4，一种新型鳗鱼肉搅拌设备还包括刮除结构，刮除结构包括环形刮板9，环形刮板9设置在罐体1内部的底端，环形刮板9顶端的两侧固定连接有拉杆2，拉杆2的顶端延伸至罐体1的外部并固定连接有握把4，罐体1和拉杆2的连接处设置有密封垫圈3；
26.具体地，如图1和图4所示，搅拌完成红后停止各电机的运行，此时罐体1内壁各处可能沾粘有较多肉泥碎末，抓住握把4在竖直方向上移动拉杆2，拉杆2带动环形刮板9刮除罐体1内壁各处的肉泥，肉泥聚集后掉入出料口8 内，相较于搅拌完成后打开罐体1手动清理内壁的繁琐，该设计无需打开罐体1即可快速刮除内壁，不影响下次使用，便利性较强。
27.实施例2：打碎搅拌机构5由第一驱动电机501、第一破碎辊502、第二破碎辊503、固定轴504、转轴505、搅拌刀片506和第二驱动电机507组成，第一破碎辊502设置在进料斗6底端的一侧，第二破碎辊503设置在进料斗6 底端的另一侧，第一驱动电机501设置在罐体1的一端，第一驱动电机501 的型号可为y90s
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2，第一驱动电机501的输出端通过联轴器分别与第一破碎辊502和第二破碎辊503的中心轴固定连接，第一破碎辊502和第二破碎辊 503与罐体1的内壁之间分别活动连接有固定轴504，第二驱动电机507固定连接在罐体1底端的中间位置处，第二驱动电机507的型号可为y90l
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2，第二驱动电机507的输出端通过联轴器固定连接有转轴505，转轴505的外部固定连接有搅拌刀片506；
28.搅拌刀片506为螺旋状，第一破碎辊502和第二破碎辊503尺寸相同并相互啮合；
29.具体地，如图1和图3所示，启动第一驱动电机501，第一破碎辊502和第二破碎辊503同时相对啮合转动，鳗鱼肉由进料斗6投入罐体1内，在搅拌前先经过第一破碎辊502和第二破碎辊503的挤压破碎，进行预处理，避免肉块过大直接搅拌造成搅拌刀片506的磨钝，启动第二驱动电机507，转轴 505带动搅拌刀片506高速旋转切割搅拌鱼肉，这样搅拌出的肉泥更加均匀，搅拌效果更好，搅拌刀片506的使用寿命较长。
30.实施例3：出料机构7由出料斗701、伸缩杆702、滑槽703、挡板704、第三驱动电机705、连接杆706、滑块707组成，出料斗701分别固定连接在出料口8的底端，出料斗701一端的底部设置有滑槽703，出料斗701的一端固定连接有第三驱动电机705，第三驱动电机705的型号可为y80m1
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2，第三驱动电机705的输出端设置有伸缩杆702，伸缩杆702的底端固定连接有挡板 704，挡板704顶部的两端固定连接有连接杆706，连接杆706的顶端固定连接有滑块707，滑块707嵌在滑槽703的内部并与滑槽703滑动连接；
31.挡板704的长度和宽度大于出料斗701底端的长度和宽度；
32.具体地，如图1和图2所示，出料时，肉泥从出料口8内落入出料斗701，启动第三驱动电机705，伸缩杆702伸出，带动挡板704向罐体1外侧移动出料，滑块707在滑槽703的内部滑动保持挡板704移动的平稳性，挡板704 内部的顶端沾粘的肉泥在移动时与出料斗701摩擦刮除，相较于直接打开挡板704的出料方式更快速方便，无需担心沾粘堵塞问题。
33.工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动第一驱动电机501，第一破碎辊502和第二破碎辊503同时相对啮合转动，鳗鱼肉由进料斗6投入罐体1 内，在搅拌前先经过第一破碎辊502和第二破碎辊503的挤压破碎，进行预处理，避免肉块过大直接搅拌造成搅拌刀片506的磨钝，启动第二驱动电机 507，转轴505带动搅拌刀片506高速旋转切割搅拌鱼肉，这样搅拌出的肉泥更加均匀，搅拌效果更好，搅拌刀片506的使用寿命较长。
34.之后，搅拌完成红后停止各电机的运行，此时罐体1内壁各处可能沾粘有较多肉泥碎末，抓住握把4在竖直方向上移动拉杆2，拉杆2带动环形刮板 9刮除罐体1内壁各处的肉泥，肉泥聚集后掉入出料口8内，相较于搅拌完成后打开罐体1手动清理内壁的繁琐，该设计无需打开罐体1即可快速刮除内壁，不影响下次使用，便利性较强。
35.最后，出料时，肉泥从出料口8内落入出料斗701，启动第三驱动电机 705，伸缩杆702伸出，带动挡板704向罐体1外侧移动出料，滑块707在滑槽703的内部滑动保持挡板704移动的平稳性，挡板704内部的顶端沾粘的肉泥在移动时与出料斗701摩擦刮除，相较于直接打开挡板704的出料方式更快速方便，无需担心沾粘堵塞问题。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。