一种牡蛎壳加工用清洗设备的制作方法

本实用新型涉及牡蛎壳加工处理技术领域，具体涉及一种牡蛎壳加工用清洗设备。

背景技术：

牡蛎及其近缘动物的全体，是海产贝壳，在亚热带、热带沿海都适宜蚝的养殖，我国分布很广，北起鸭绿江，南至海南岛，沿海皆可产蚝。蚝乃软体有壳，依附寄生的动物，咸淡水交界所产尤为肥美。

牡蛎壳用于制备牡蛎粉，在牡蛎壳的加工过程中通常会先将牡蛎壳进行清洗，现有技术中一般通过人工对牡蛎壳进行清洗，人工成本高且清洗效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种牡蛎壳加工用清洗设备，用于降低人工成本，提高清洗效率，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种牡蛎壳加工用清洗设备,包括主机架，所述主机架上固定安装有壳体，所述壳体内转动安装有桶状的清洗仓，所述清洗仓的轴线左右延伸，所述壳体的右端固定安装有l形的进料管，所述进料管设有向上延伸的竖直部以及水平部，所述竖直部延伸至所述壳体的外侧，所述水平部延伸至所述清洗仓内且与所述清洗仓的右端同轴转动连接，所述清洗仓的左端的外侧绕轴线均匀间隔设有多个出料口，壳体的底部固定安装有位于所述出料口的下方的出料通道；所述清洗仓内同轴设有内轴，所述内轴的一端同轴固定安装有安装轴，所述内轴通过所述安装轴转动安装在所述清洗仓的左侧壁上，所述清洗仓的内壁上以及所述内轴的外侧均设有刷毛，所述壳体上设有用于带动所述清洗仓以及所述内轴转动的驱动机构。

作为优选的技术方案，所述驱动机构包括固定安装在所述壳体上的第一电机，所述第一电机的转动轴通过联轴器与所述安装轴相连，所述安装轴上同轴固定安装有位于所述清洗仓的外侧的第一直齿轮，所述壳体的左侧壁的内侧转动安装有与所述第一直齿轮相啮合的第二直齿轮，所述清洗仓的左端同轴固定安装有与所述第二直齿轮相啮合的齿圈。

作为进一步的改进，所述壳体的顶部的内侧沿所述清洗仓的轴线方向均匀间隔固定安装有多个第一喷头，所述壳体的顶部的外侧固定安装有第一水管，所述第一喷头与所述第一水管相连，所述清洗仓的侧壁上设有多个透水孔；所述出料通道的下方设有向右延伸的输送机，所述壳体的底部固定安装有位于所述输送机的上方的第二水管，所述第二水管上沿所述输送机的延伸方向均匀间隔设有多个第二喷头。

作为优选的技术方案，所述输送机包括副机架，所述副机架上转动安装有左右相对设置的两个支撑轴，所述支撑轴前后延伸，两个所述支撑轴之间连接有带体，所述带体上设有多个小孔，所述副机架上固定安装有用于带动任一所述支撑轴转动的第二电机。

作为进一步的改进，所述清洗仓的左端低于右端；所述内轴上固定安装有螺旋状的输送叶片。

作为优选的技术方案，所述壳体内左右相对固定安装有两个支撑板，所述支撑板上设有与所述清洗仓相匹配的安装孔，所述清洗仓转动安装在两个所述安装孔之间。

作为进一步的改进，所述竖直部的上端固定安装有进料漏斗。

由于采用了上述技术方案，一种牡蛎壳加工用清洗设备,所述主机架上固定安装有壳体，所述壳体内转动安装有桶状的清洗仓，所述壳体的右端固定安装有l形的进料管，所述清洗仓的左端的外侧绕轴线均匀间隔设有多个出料口，壳体的底部固定安装有位于所述出料口的下方的出料通道，所述清洗仓内同轴设有内轴，所述内轴的一端同轴固定安装有安装轴，所述内轴通过所述安装轴转动安装在所述清洗仓的左侧壁上，所述清洗仓的内壁上以及所述内轴的外侧均设有刷毛，所述壳体上设有用于带动所述清洗仓以及所述内轴转动的驱动机构；本实用新型通过第一电机带动安装轴和内轴转动，安装轴通过第一直齿轮和第二直齿轮带动齿圈反向转动，从而使清洗仓和内轴的转动方向相反，清洗仓和内轴转动时通过刷毛将粘附在牡蛎壳上的泥沙刷下，节约了劳动力，降低了人工成本；本实用新型当牡蛎壳位于清洗仓内时，通过开启第一喷头对牡蛎壳进行首次冲洗，当牡蛎壳上的泥沙被刷下且牡蛎壳掉落至输送机上时，通过开启第二喷头对牡蛎壳进行二次冲洗，两次冲洗有利于提高对牡蛎壳的清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的清洗仓的左视示意图。

图中：1-主机架；2-壳体；3-清洗仓；4-进料管；5-竖直部；6-水平部；7-出料口；8-出料通道；9-内轴；10-安装轴；11-第一电机；12-第一直齿轮；13-第二直齿轮；14-齿圈；15-第一喷头；16-第一水管；17-输送机；18-第二水管；19-第二喷头；20-副机架；21-支撑轴；22-带体；23-第二电机；24-输送叶片；25-支撑板；26-安装孔；27-进料漏斗。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种牡蛎壳加工用清洗设备,包括主机架1，所述主机架1上固定安装有壳体2，所述壳体2内转动安装有桶状的清洗仓3，所述清洗仓3的轴线左右延伸，所述壳体2的右端固定安装有l形的进料管4，所述进料管4设有向上延伸的竖直部5以及水平部6，所述竖直部5延伸至所述壳体1的外侧，所述水平部6延伸至所述清洗仓3内且与所述清洗仓3的右端同轴转动连接，所述清洗仓3的左端的外侧绕轴线均匀间隔设有多个出料口7，壳体1的底部固定安装有位于所述出料口7的下方的出料通道8；所述清洗仓3内同轴设有内轴9，所述内轴9的一端同轴固定安装有安装轴10，所述内轴9通过所述安装轴10转动安装在所述清洗仓3的左侧壁上，所述清洗仓3的内壁上以及所述内轴9的外侧均设有刷毛，所述壳体1上设有用于带动所述清洗仓3以及所述内轴9转动的驱动机构。

所述驱动机构包括固定安装在所述壳体1上的第一电机11，所述第一电机11的转动轴通过联轴器与所述安装轴10相连，所述安装轴10上同轴固定安装有位于所述清洗仓3的外侧的第一直齿轮12，所述壳体2的左侧壁的内侧转动安装有与所述第一直齿轮12相啮合的第二直齿轮13，所述清洗仓3的左端同轴固定安装有与所述第二直齿轮13相啮合的齿圈14。

所述壳体2的顶部的内侧沿所述清洗仓3的轴线方向均匀间隔固定安装有多个第一喷头15，所述壳体2的顶部的外侧固定安装有第一水管16，所述第一喷头15与所述第一水管16相连，所述清洗仓3的侧壁上设有多个透水孔；所述出料通道8的下方设有向右延伸的输送机17，所述壳体2的底部固定安装有位于所述输送机17的上方的第二水管18，所述第二水管18上沿所述输送机17的延伸方向均匀间隔设有多个第二喷头19。

所述输送机17包括副机架20，所述副机架20上转动安装有左右相对设置的两个支撑轴21，所述支撑轴21前后延伸，两个所述支撑轴21之间连接有带体22，所述带体22上设有多个小孔，所述副机架20上固定安装有用于带动任一所述支撑轴21转动的第二电机23。

所述清洗仓3的左端低于右端；所述内轴9上固定安装有螺旋状的输送叶片24。

所述壳体2内左右相对固定安装有两个支撑板25，所述支撑板25上设有与所述清洗仓3相匹配的安装孔26，所述清洗仓3转动安装在两个所述安装孔26之间。

所述竖直部5的上端固定安装有进料漏斗27。

工作流程：

使用时将待清洗的牡蛎壳从进料管4的竖直部5放入，牡蛎壳通过水平部6进入清洗仓3内，竖直部5的上端固定安装有进料漏斗27，从而更加方便牡蛎壳的放入；开启第一喷头15，第一喷头15洒出的水透过清洗仓3侧壁上的透水孔进入清洗仓3内，对牡蛎壳进行首次冲洗；对牡蛎壳进行首次冲洗的同时，通过第一电机11带动安装轴10和内轴9转动，安装轴10转动时通过第一直齿轮12带动第二直齿轮13反向转动，第二直齿轮13带动齿圈14和清洗仓3同向转动，从而使清洗仓3和内轴9的转动方向相反，清洗仓3和内轴9转动时通过刷毛将粘附在牡蛎壳上的泥沙刷下。

内轴9转动时通过输送叶片24带动牡蛎壳向左移动，清洗仓3的左端低于右端，从而更有利于牡蛎壳在输送叶片24的带动下向左移动，当牡蛎壳移动至清洗仓3的左端时，通过出料口7掉落至出料通道8内，并最终掉落至输送机17的带体22上；通过第二电机23带动其中一个支撑轴21顺时针转动，支撑轴21带动带体22将牡蛎壳向右输送，牡蛎壳向右移动过程中开启第二喷头对牡蛎壳进行二次冲洗，将残留在牡蛎壳上的泥水冲洗干净，带体22上小孔的设置有利于牡蛎壳上泥水的排出，最后通过盛接装置在输送机17的右端盛接冲洗干净的牡蛎壳即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。