一种挤压式梁弄大糕生产装置的制作方法

本发明涉及一种生产装置，尤其涉及一种挤压式梁弄大糕生产装置。

背景技术：

人们在制作大糕时，涉及到面粉的抚平、压实、刻字和切割，每个步骤对大糕的成型都至关重要。

目前制作大糕的方式是人们首先将面粉置于制作箱中，随后用圆棒将面粉表面进行抚平，之后使用刻字板按步骤的进行下压刻字，最后使用切割器下压切割分块，该工作方式效率不佳，往往需要多人配合才能较快实现大糕的制作，且在工作过程中，涉及到人们手部对大糕的不断接触，不是特别卫生。

综上所述，现设计一种可无需人工抚平、压实、刻字和切割，每个步骤都由机器自动运转完成，节省人力的同时提高工作效率，可实现批量化制作大糕的挤压式梁弄大糕生产装置。

技术实现要素：

为了克服现有方式操作较繁琐、效率较低，耗时较长的缺点，技术问题：提供一种操作简便，效率高和节省时间的挤压式梁弄大糕生产装置。

本发明的技术实施方案是：一种挤压式梁弄大糕生产装置，包括有：

第一支撑架，底座上设有第一支撑架；

第二支撑架，底座上设有第二支撑架；

支柱，底座上依次设有三根支柱；

循化下压机构，第一支撑架和第二支撑架上设有循化下压机构；

传送带机构，第一支撑架、第二支撑架和支柱上设有传送带机构，传送带机构与循化下压机构配合。

作为优选，循化下压机构包括：

电机，底座上安装有电机；

第一传动组件，电机输出轴上连接有第一传动组件；

第一转轴，第一支撑架和第二支撑架上转动式连接有第一转轴；

缺齿轮，第一转轴上设有缺齿轮，第一转轴与第一传动组件连接；

第二转轴，第一支撑架和第二支撑架上转动式连接有第二转轴；

第一直齿轮，第二转轴上设有第一直齿轮，第一直齿轮与缺齿轮啮合；

第一锥齿轮，第二转轴上设有第一锥齿轮；

第三转轴，第一支撑架上转动式连接有第三转轴；

第二锥齿轮，第三转轴上设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；

第二传动组件，第三转轴上连接有三个第二传动组件；

第一连接块，第二支撑架上设有三个第一连接块；

第四转轴，三个第一连接块的上转动式连接有第四转轴，第四转轴与第二传动组件连接；

第二连接块，第四转轴上设有第二连接块；

第一中心轴，第一连接块上设有第一中心轴；

第一导轨，第一中心轴上转动式连接有第一导轨，第二连接块与第一导轨滑动式连接；

第二导轨，第一连接块上设有第二导轨；

第一压块，第二导轨上滑动式连接有第一压块；

第二压块，第二导轨上滑动式设有第二压块；

第三压块，第二导轨上滑动式设有第三压块；

限位块，第一压块、第二压块和第三压块上设有限位块，限位块与第一导轨滑动式连接。

作为优选，传送带机构包括有：

第五转轴，支柱与第一支撑架上转动式连接有第五转轴，第五转轴与第二支撑架转动式连接；

第二直齿轮，第五转轴上设有第二直齿轮，第二直齿轮与缺齿轮啮合；

第六转轴，支柱与第一支撑架上转动式连接有第六转轴，第六转轴与第二支撑架转动式连接；

第二滚轮，第六转轴上设有第二滚轮；

第一滚轮，第五转轴上设有第一滚轮；

传送皮带，第二滚轮与第一滚轮上绕有传送皮带。

作为优选，还包括有旋转机构，旋转机构包括有：

第三带传动组件，第一转轴上设有第三带传动组件；

第七转轴，第一支撑架与支柱上转动式连接有第七转轴；

第三滚轮，第七转轴上设有第三滚轮，第七转轴与第三带传动组件上侧连接。

作为优选，还包括有：

第三滚轮，第三滚轮的材质为工程塑料。

有益效果：

1、在使用本装置时，人们无需用手对模型框内的面粉进行操作，传送带机构将把装满面粉的模型框自动往左侧运输，随后循化下压机构可以实现对模型框内面粉的挤压、刻字和成型，整个过程速度快且方便，有效的提高了工作效率。

2、在使用该装置时，第三滚轮将实现对模型框内面粉的抚平操作，无需人力的参与，面粉被抚平后，将有利于循化下压机构对模型框内面粉的挤压、刻字和成型，使其变得更为精致，扩展了装置的功能性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的电机、第一传动组件和第一转轴等结构示意图。

图3为本发明的第四转轴、第一连接块和第一中心轴等结构示意图。

图4为本发明的电机、第一传动组件和传送等机构等结构示意图。

图5为本发明的第一传动组件、第一转轴和旋转机构等机构结构示意图。

附图标记说明：1-底座，2-第一支撑架，3-第二支撑架，4-支柱，5-循化下压机构，51-电机，52-第一传动组件，53-第一转轴，54-缺齿轮，55-第一直齿轮，56-第二转轴，57-第一锥齿轮，58-第二锥齿轮，59-第三转轴，510-第二传动组件，511-第四转轴，512-第一连接块，513-第一中心轴，514-第一导轨，515-第二连接块，516-第二导轨，517-限位块，518-第一压块，519-第二压块，520-第三压块，6-传送带机构，61-第二直齿轮，62-第五转轴，63-传送皮带，64-第一滚轮，65-第二滚轮，66-第六转轴，7-旋转机构，71-第三带传动组件，72-第七转轴，73-第三滚轮。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种挤压式梁弄大糕生产装置，如图1所示，包括有底座1、第一支撑架2、第二支撑架3、支柱4、循化下压机构5和传送带机构6，底座1上前侧设有第一支撑架2，底座1上中部设有第二支撑架3，底座1上后侧从左往右依次设有三根支柱4，第一支撑架2和第二支撑架3上设有循化下压机构5，第一支撑架2、第二支撑架3和支柱4上设有传送带机构6，传送带机构6与循化下压机构5配合。

人们依靠手工制作大糕的形式，不能实现方便，高效率的生产，因此人们可以使用本装置进行大糕的生产，首先人们准备好制作大糕所需的面粉，随后将面粉倒进模型框内，启动循化下压机构5，循化下压机构5带动传送带机构6运转，传送带机构6将装满面粉的模型框向左侧运输，当模型框被传送带机构6运输到循化下压机构5的下方时，循化下压机构5会进行自动下压，从而实现面粉在模型框内的成型，当面粉被挤压成型后，传送带机构6将继续往左侧运输模型框，随后人们可从传送带机构6的左侧将模型框取下，关闭循化下压机构5，传送带机构6停止运转，再次使用该设备时，请重复上述步骤。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图4和图5所示，循化下压机构5包括有电机51、第一传动组件52、第一转轴53、缺齿轮54、第一直齿轮55、第二转轴56、第一锥齿轮57、第二锥齿轮58、第三转轴59、第二传动组件510、第四转轴511、第一连接块512、第一中心轴513、第一导轨514、第二连接块515、第二导轨516、限位块517、第一压块518、第二压块519和第三压块520，底座1上右侧前部安装有电机51，电机51输出轴前侧连接有第一传动组件52，第一支撑架2和第二支撑架3右侧之间转动式连接有第一转轴53，第一转轴53中部设有缺齿轮54，第一转轴53中部与第一传动组件52上侧连接，第一支撑架2和第二支撑架3右侧转动式连接有第二转轴56，第二转轴56中部设有第一直齿轮55，第一直齿轮55与缺齿轮54啮合，第二转轴56前侧设有第一锥齿轮57，第一支撑架2后侧转动式连接有第三转轴59，第三转轴59右侧设有第二锥齿轮58，第二锥齿轮58与第一锥齿轮57啮合，第三转轴59左侧连接有三个第二传动组件510，第二支撑架3上侧设有三个第一连接块512，三个第一连接块512的中部均转动式连接有第四转轴511，第四转轴511左侧均与第二传动组件510上侧连接，第四转轴511右侧均设有第二连接块515，第一连接块512的右侧前部均设有第一中心轴513，第一中心轴513右侧均转动式连接有第一导轨514，第二连接块515与第一导轨514滑动式连接，第一连接块512后侧均设有第二导轨516，最右侧的第二导轨516上滑动式连接有第一压块518，中部的第二导轨516上滑动式设有第二压块519，最左侧的第二导轨516上滑动式设有第三压块520，第一压块518、第二压块519和第三压块520上均设有限位块517，限位块517与第一导轨514滑动式连接。

当人们把装满面粉的模型框置于装置上时，开启电机51，电机51带动第一传动组件52发生转动，第一传动组件52转动带动第一转轴53发生转动，第一转轴53转动带动缺齿轮54发生转动，当转动的缺齿轮54有齿的一方与第一直齿轮55啮合时，转动的缺齿轮54带动第一直齿轮55转动，第一直齿轮55转动带动第二转轴56发生转动，第二转轴56转动带动第一锥齿轮57转动，由于第一锥齿轮57与第二锥齿轮58啮合，第一锥齿轮57转动带动第二锥齿轮58发生转动，第二锥齿轮58转动带动第三转轴59发生转动，第三转轴59转动带动三个第二传动组件510发生转动，第二传动组件510转动带动第四转轴511发生转动，第四转轴511转动带动第二连接块515发生转动，第二连接块515转动带动第一导轨514后侧上下摆动，第一导轨514后侧上下摆动带动限位块517发生上下运动，限位块517上下运动带动第一压块518、第二压块519和第三压块520做上下往复运动，当模型框被运输至第一压块518下方时，最右侧的限位块517将带动第一压块518向下运动，从而实现对模型框内面粉的压实，第一压块518下压完成后，最右侧的限位块517将带动第一压块518向上运动，当转动的缺齿轮54有齿的一方与第一直齿轮55不啮合时，模型框则被继续运输至第二压块519的下方，当转动的缺齿轮54有齿的一方与第一直齿轮55再次啮合，此时中部的限位块517将带动第二压块519向下运动，实现对模型框内面粉的刻字，当刻字完成后，中部的限位块517将带动第二压块519向上运动，当转动的缺齿轮54有齿的一方与第一直齿轮55不啮合时，随后模型框则被继续运输至第三压块520的下方，当转动的缺齿轮54有齿的一方与第一直齿轮55再次啮合，此时左侧的限位块517将带动第三压块520向下运动，实现对模型框内，面粉的切割，当切割完成后，左侧的限位块517将带动第三压块520向上运动，当转动的缺齿轮54有齿的一方与第一直齿轮55不啮合，随后模型框则被继续往左侧运输，随后人们可将面粉被切割完成的模型框从传送带机构6上取走，进行下一步骤，关闭电机51，第一压块518、第二压块519和第三压块520均停止运动，再次使用该设备时，请重复上述步骤。

传送带机构6包括有第二直齿轮61、第五转轴62、传送皮带63、第一滚轮64、第二滚轮65和第六转轴66，最右侧的支柱4与第一支撑架2之间转动式连接有第五转轴62，第五转轴62与第二支撑架3转动式连接，第五转轴62前侧设有第二直齿轮61，第二直齿轮61与缺齿轮54啮合，最左侧的支柱4与第一支撑架2之间转动式连接有第六转轴66，第六转轴66与第二支撑架3转动式连接，第六转轴66后侧设有第二滚轮65，第五转轴62后侧设有第一滚轮64，第二滚轮65与第一滚轮64上绕有传送皮带63。

当人们把装满面粉的模型框置于传送皮带63上侧左部时，开启电机51，电机51输出轴转动带动第一传动组件52转动，第一传动组件52转动带动第一转轴53发生转动，第一转轴53转动带动缺齿轮54发生转动，当转动的缺齿轮54有齿的一方与第二直齿轮61啮合时，第二直齿轮61将发生转动，第二直齿轮61转动带动第五转轴62发生转动，第五转轴62转动带动第一滚轮64发生转动，第一滚轮64转动带动传送皮带63发生转动，传送皮带63转动带动第二滚轮65转动，第二滚轮65转动带动第六转轴66转动，当传送皮带63运转起来时，置于传送皮带63上的模型框将开始被往左侧运输，第二直齿轮61与转动的缺齿轮54每啮合一次，传送皮带63就把装满面粉的模型框往左侧运输一段距离，当模型框被运输到传送皮带63的最左侧时，人们可将模型框从传送皮带63上取下，从而进入下一步骤，再次使用该设备时，请重复上述步骤。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图5所示，还包括有旋转机构7，旋转机构7包括有第三带传动组件71、第七转轴72和第三滚轮73，第一转轴53中部设有第三带传动组件71，第一支撑架2上侧与中部的支柱4上侧转动式连接有第七转轴72，第七转轴72后侧设有第三滚轮73，第七转轴72与第三带传动组件71上侧连接。

当人们把装满面粉的模型框置于传送皮带63上时，开启电机51，电机51输出轴转动带动第一传动组件52转动，第一传动组件52转动带动第一转轴53转动，第一转轴53转动带动第三带传动组件71转动，第三带传动组件71转动带动第七转轴72转动，第七转轴72转动带动第三滚轮73转动，当装满面粉的模型框经过转动的第三滚轮73下方时，转动的第三滚轮73将对模型框内的面粉进行抚平，面粉被抚平后将被继续往左侧运输，直至模型框被运输到传送皮带63上侧左部，人们可将模型框从传送皮带63上取下，关闭电机51，传送皮带63停止转动，再次使用该设备时，请重复上述步骤。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。