一种用于自热米饭生产的蒸煮设备及方法

1.本发明属于食品加工领域，具体为一种用于自热米饭生产的蒸煮设备及方法。


背景技术：

2.自热米饭一般指方便米饭，方便米饭是指由工业化大规模生产的，在食用前只须做简单烹调或者直接可食用，风味、口感、外形与普通米饭一致的主食食品，自热米饭的种类很多，但是米饭在包装之前都需要将其蒸熟，而目前米饭在蒸煮的时候，都是放置在蒸煮箱内进行的，可以满足工业化大规模生产的要求，但是由于生产规模大，很多的米饭在蒸煮时不能完全熟透，很多的米饭总是会出现上下成熟情况不一样的现象，不方便后续的脱水处理，另外米饭在煮熟之后需要打散才能方便包装，目前的蒸煮设备不具备此类功能，目前的蒸煮设备将米饭煮熟之后，还需要人工将其送入到专门的打散设备当中打撒，非常的费时费力，加工比较繁琐，不能适应大规模生产的快速加工的要求。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于自热米饭生产的蒸煮设备及方法，保证米饭在加工时完全成熟，能在蒸煮的时候将米饭打散，便于后续包装。
4.为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种用于自热米饭生产的蒸煮设备，包括装置箱体，所述装置箱体内设置蒸煮腔，所述蒸煮腔的底壁上设有出料口，所述蒸煮腔内转动设置一侧开口的蒸煮筒，所述装置箱体的顶部设置输送大米到所述蒸煮筒内的进料机构，所述蒸煮筒连接驱动其转动的驱动机构；
5.所述蒸煮筒内设置若干根导气管，所述导气管与所述驱动结构传动连接，通过所述导气管向所述蒸煮筒内输送蒸汽，所述蒸煮筒开口的一侧端部固定连接连接套环，所述连接套环与所述蒸煮筒之间设置减少蒸汽散失的隔绝布，所述连接套环上滑动设置将所述蒸煮筒的开口封闭的封盖，所述封盖通过手轮配合丝杆进行驱动，所述封盖的外周表面上设置将若干个排料口a，
6.所述导气管上靠近所述封盖的一侧固定连接排料机构，所述排料机构包括能相对所述导气管在0
‑
20度的角度内转动的连接座，所述连接座上均匀的转动设置若干个转动杆，每个所述的转动杆上固定设置沿直径方向布置的挡片，且所述挡片一侧端部固定在所述转动杆内，其长度长于每两个所述的转动杆之间的间距，所述连接座与所述导气管相对倾斜时，所述挡片相对所述导气管倾斜，所述导气管带动所述挡片转动，进行排料，所述导气管带动所述挡片反向转动时，所述连接座与所述导气管不倾斜，使将米饭打散，
7.所述蒸煮筒内滑动设置与所述导气管相滑动的推板，所述推板向所述蒸煮筒的开口一侧运动将物料运输至排料机构。
8.进一步的，所述排料机构还包括固定设置在所述导气管上的安装座，所述连接座转动设置在所述安装座上，其转动轴向上延伸贯穿所述安装座的顶面，并固定设置有档杆，所述安装座的顶面上固定设置位于所述档杆的两侧的固定销。
9.进一步的，所述推板上螺纹连接螺纹轴，所述螺纹轴向所述蒸煮筒的开口一侧方向延伸贯穿所述封盖和所述装置箱体，并与所述装置箱体、所述封盖相转动连接，所述螺纹轴由电动机通过皮带进行驱动，所述螺纹轴与固定设置在所述导气管上的连接板之间的摩擦力大于所述螺纹轴与所述推板之间的摩擦力，在驱动所述螺纹轴转动的皮带处于松弛状态时，所述螺纹轴与所述连接板一起发生转动，所述螺纹轴的表面设置有将其完全覆盖的密封套。
10.进一步的，所述进料机构包括固定设置与所述装置箱体的顶部的进料筒，所述进料筒上设置有上下两个截取板，所述截取板通过气缸驱动，所述装置箱体内设置与所述转动杆相连通的送料腔，所述螺旋送料片与所述蒸煮腔相连通，所述送料腔内设置螺旋送料片，所述蒸煮腔内固定设置与所述蒸煮筒的非开口端相转动的连接套，所述连接套上设置进料斗，所述蒸煮筒上设置可与所述进料斗相配合的进料口。
11.进一步的，所述驱动机构包括固定设置于所述蒸煮筒的外侧圆周上的齿圈，所述装置箱体的外侧面固定设置电动机，电动机的输出轴贯穿所述蒸煮腔，并与所述装置箱体之间互相转动连接，且固定安装与所述齿圈相啮合的第一齿轮。
12.进一步的，所述装置箱体的顶部固定设置电磁铁，所述装置箱体的顶部设置开口向上的滑槽，所述滑槽内滑动设置延伸到所述蒸煮腔内的顶杆，所述顶杆上设置与所述电磁铁可吸合的永磁铁，所述齿圈的侧面上设置凹槽，所述凹槽与所述顶杆的端部接触配合时，所述进料口位于所述连接套上的进料斗的正下方。
13.进一步的，所述装置箱体上设置有位于所述蒸煮筒的非开口端一侧的齿轮腔，所述第一齿轮所连接的电动机输出轴穿过所述齿轮腔，且固定安装第二齿轮，设置与所述蒸煮筒内的所述导气管之间连通设置连接箱，所述连接箱上连接空心轴，所述空心轴向所述装置箱体的外侧面延伸连接蒸汽源，所述空心轴上固定设置第四齿轮，所述第四齿轮与所述第二齿轮之间通过转动设置在所述齿轮腔内的中间齿轮进行传动。
14.进一步的，所述连接套环上内侧设有若干个压片，所述压片伸入到所述蒸煮筒内将所述隔绝布压住。
15.进一步的，所述蒸煮设备的方法包括以下步骤：
16.s1、量取：定量量取待加工的粮食；
17.s2、输送：通过进料机构将量取的粮食输送到蒸煮筒中；
18.s3、蒸煮：通过导气管向蒸煮筒中通入蒸汽，并通过驱动机构控制蒸煮筒和导气管转动，控制蒸煮时间18
‑
25min；
19.s4、打散：通过导气管向蒸煮筒中加入离散剂，通过驱动机构控制导气管转动，导气管在转动的方向使连接座和导气管之间互相不发生倾斜，连接座在转动的时候带动所述转动杆和所述挡片发生转动，使米饭被打散，并和离散剂混合；
20.s5、排料：通过驱动机构控制导气管反向转动，导气管反向转动方向使连接座和导气管之间发生倾斜，连接座在旋转的时候，使挡片叠在转动杆上，并互相搭接成一排，在转动的时候将蒸煮成熟的米饭排出。
21.进一步的，所述步骤s1量取前还有对大米进行清洗、浸泡；
22.所述步骤s5排料之后还有对米饭进行烘干脱水、包装。
23.本发明的有益效果：本发明提供了一种用于自热米饭生产的蒸煮设备及方法，1、
通过设置的蒸煮筒以及设置在蒸煮筒上的隔绝布，使蒸煮米饭的蒸汽能够在蒸煮筒的内部保持，配合导气管和蒸煮筒的旋转，使蒸煮筒内的米饭在蒸煮的时候一直处于翻动的状态，使其受热均匀，便于米饭完全成熟。
24.2、通过设置的转动杆和挡片使蒸煮筒内的米饭在成熟之后进行打散的操作，而在需要将米饭排出的时候，通过转动杆和挡片的倾斜，便于将米饭快速的排出。
附图说明
25.图1为本发明整体结构示意图；
26.图2为图1中a处的局部放大结构示意图；
27.图3为连接座、转动杆、挡片之间安装结构示意图；
28.图4为蒸煮筒、连接套环、封盖之间安装结构示意图；
29.图5为蒸煮筒的三维结构示意图；
30.图6为连接套环的三维结构示意图；
31.图7为封盖的三维结构示意图。
32.图中所述文字标注表示为：10、装置箱体10；11、蒸煮腔；12、蒸煮筒；13、导气管；14、连接套环；15、隔绝布；16、封盖；17、连接座；18、转动杆；19、挡片；21、推板；22、安装座；23、档杆；24、固定销；25、螺纹轴；26、密封套；27、连接板；28、进料筒；29、截取板；30、送料腔；31、螺旋送料片；32、连接套；33、进料口；34、齿圈；35、电磁铁；36、滑槽；37、顶杆；38、齿轮腔；39、第一齿轮；40、第二齿轮；41、连接箱；42、空心轴；43、第四齿轮；44、压片；45、第三齿轮；a、排料口。
具体实施方式
33.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
34.如说明书附图1
‑
7所示，本发明的具体结构为：一种用于自热米饭生产的蒸煮设备，包括装置箱体10，所述装置箱体10内设置蒸煮腔11，所述蒸煮腔11的底壁上设有将成熟的米饭送出来的出料口，所述蒸煮腔11内转动设置一侧开口的蒸煮筒12，所述装置箱体10的顶部设置输送大米到所述蒸煮筒12内的进料机构，所述蒸煮筒12连接驱动其转动的驱动机构；
35.所述蒸煮筒12内设置若干根导气管13，具体设置三根，且每一根所述的导气管13的表面上设置排放蒸汽的排气口，所述导气管13与所述驱动结构传动连接，通过所述导气管13向所述蒸煮筒12内输送蒸汽，所述蒸煮筒12开口的一侧端部固定连接连接套环14，所述连接套环14的表面设置若干个小孔，所述连接套环14与所述蒸煮筒12之间设置减少蒸汽散失的隔绝布15，所述隔绝布15还能够防止大米从连接套环14上的小孔中漏出，所述连接套环14上滑动设置将所述蒸煮筒12的开口封闭的封盖16，所述封盖16通过手轮配合丝杆进行驱动，所述封盖16的外周表面上设置将若干个排料口a，当手动转动手轮时，带动封盖16向所述蒸煮筒12远离的方向滑动，直到排料口a运动到所述蒸煮腔11底壁上设置的出料口的上方，由排料口a处落下来的米饭通过蒸煮腔11底壁上的出料口送出，
36.所述导气管13上靠近所述封盖16的一侧固定连接排料机构，所述排料机构包括能相对所述导气管13在0
‑
20度的角度内转动的连接座17，所述连接座17上均匀的转动设置若干个转动杆18，每个所述的转动杆18上固定设置沿直径方向布置的挡片19，且所述挡片19一侧端部固定在所述转动杆18内，其长度长于每两个所述的转动杆18之间的间距，所述连接座17与所述导气管13成20度夹角时，所述挡片19相对所述导气管13倾斜，所述导气管13带动所述挡片19转动时，使转动杆18和挡片19相对与连接座17发生转动，并且挡片19叠在转动杆18上，使转动杆18和挡片19互相搭接成一排，通过导气管13的转动，使连接座17倾斜，并且使搭接成一排的挡片19扫动米饭，从而进行排料，当所述连接座17与所述导气管13成0度夹角的且导气管13带动所述挡片19反向转动的时候，使挡片19伸出的一侧端部相对于转动方向成相反的状态，所述转动杆18在转动的时候将蒸煮筒12内的米饭打散，
37.所述蒸煮筒12内滑动设置与所述导气管13相滑动的推板21，所述推板21向所述蒸煮筒12的开口一侧运动将物料运输至排料机构。
38.优选的，如说明书附图1
‑
3所示，所述排料机构还包括固定设置在所述导气管13上的安装座22，所述连接座17转动设置在所述安装座22上，所述连接座17的转动轴位置设置在远离所述封盖16的一侧，并且远离所述连接座17的中心位置，其转动轴向上延伸贯穿所述安装座22的顶面，并固定设置有档杆23，所述安装座22的顶面上固定设置位于所述档杆23的两侧的固定销24,当导气管13带动连接座17发生转动的时候，所述档杆23和位于前侧的固定销24相顶住，使连接座17与导气管13之间成20度夹角，且使挡片19伸长的一端和转动杆18接触，转动杆18将挡片19挡住，从而在进行转动的使将米饭倾斜的推动送出来，当导气管13带动连接座17发生反向旋转的时候，所述档杆23和后侧的固定销24相顶住，使连接座17与所述导气管13之间成0度夹角，并且在旋转的时候挡片19伸出的一侧位于转动方向的后侧，转动杆18在转动的时候将米饭打散。
39.优选的，如说明书附图1、2所示，所述推板21上螺纹连接螺纹轴25，所述螺纹轴25向所述蒸煮筒12的开口一侧方向延伸贯穿所述封盖16和所述装置箱体10，并与所述装置箱体10、所述封盖16相转动连接，所述螺纹轴25由电动机通过皮带进行驱动，所述螺纹轴25与固定设置在所述导气管13上的连接板27之间的摩擦力大于所述螺纹轴25与所述推板21之间的摩擦力，所述连接板27与所述螺纹轴25之间设置增加摩擦力的阻尼套，在驱动所述螺纹轴25转动的皮带处于松弛状态时，所述螺纹轴25与所述连接板27一起发生转动，控制驱动所述螺纹轴25转动的皮带的松弛张紧的是设置在所述装置箱体10的端部的张紧轮，当控制张紧轮拉动皮带处于张紧状态的时候，电动机驱动螺纹轴25转动，从而带动推板21在蒸煮筒12内进行移动，推动蒸煮筒12内的米饭进行转移，所述螺纹轴25的表面设置有将其完全覆盖的密封套26。
40.优选的，如说明书附图1所示，所述进料机构包括固定设置与所述装置箱体10的顶部的进料筒28，所述进料筒28上设置有上下两个截取板29，所述截取板29通过气缸驱动，大米通过所述进料筒28送入，经过所述截取板29进行定量截取，所述装置箱体10内设置与所述转动杆18相连通的送料腔30，所述螺旋送料片31与所述蒸煮腔11相连通，所述送料腔30内设置螺旋送料片31，所述螺旋送料片31上连接电动机，所述蒸煮腔11内固定设置与所述蒸煮筒12的非开口端相转动的连接套32，所述连接套32上设置进料斗，所述蒸煮筒12上设置可与所述进料斗相配合的进料口33，所述螺旋送料片31在转动的时候将大米输送到料斗
内，并通过料斗经过进料口33进入到蒸煮筒12内。
41.优选的，如说明书附图1所示，所述驱动机构包括固定设置于所述蒸煮筒12的外侧圆周上的齿圈34，所述装置箱体10的外侧面固定设置电动机，电动机的输出轴贯穿所述蒸煮腔11，并与所述装置箱体10之间互相转动连接，且固定安装与所述齿圈34相啮合的第一齿轮39，所述蒸煮腔11内还转动设置有与所述第一齿轮39相啮合的第三齿轮45，所述第三齿轮45的转动轴向外侧延伸到装置箱体10的外侧面，电动机在启动的时候驱动齿圈34转动，所述齿圈34在转动的时候带动蒸煮筒12一起转动。
42.优选的，如说明书附图1所示，其特征在于：所述装置箱体10的顶部固定设置电磁铁35，所述装置箱体10的顶部设置开口向上的滑槽36，所述滑槽36内滑动设置延伸到所述蒸煮腔11内的顶杆37，所述顶杆37和所述滑槽36的一侧壁之间设置推动动其复位的弹簧，所述顶杆37上设置与所述电磁铁35可吸合的永磁铁，所述齿圈34的侧面上设置凹槽，当电磁铁35通电之后，电磁铁35吸合顶杆37上设置的永磁铁，使顶杆37向所述蒸煮腔11内滑动，并且和齿圈34的侧面接触，控制齿圈34所连接电动机停止转动，齿圈34在惯性的作用下继续转动，直到顶杆37伸入到齿圈34上设置的凹槽内，从而使齿圈34停下，当齿圈34上的凹槽没有和顶杆37相配合时，通过在所述第三齿轮45的转动轴上加装扳手，带动第三齿轮45转动，从而使第三齿轮45带动齿圈34进行转动，直到使齿圈34上凹槽与所述顶杆37的端部接触配合，此时所述进料口33位于所述连接套32上的进料斗的正下方，传送过来的大米可直接通过料斗和进料口33进入到蒸煮筒12内。
43.优选的，如说明书附图1所示，所述装置箱体10上设置有位于所述蒸煮筒12的非开口端一侧的齿轮腔38，所述第一齿轮39所连接的电动机输出轴穿过所述齿轮腔38，且固定安装第二齿轮40，设置与所述蒸煮筒12内的所述导气管13之间连通设置连接箱41，所述连接箱41上连接空心轴42，所述空心轴42向所述装置箱体10的外侧面延伸连接蒸汽源，输入的蒸汽首先通过空心轴42进入到连接箱41内，然后经由导气管13进入到蒸煮筒12内，所述空心轴42上固定设置第四齿轮43，所述第四齿轮43与所述第二齿轮40之间通过转动设置在所述齿轮腔38内的中间齿轮进行传动，电动机在启动带动蒸煮筒12转动的时候，同时带动第二齿轮40、第四齿轮43转动，使第四齿轮43带动连接箱41和导气管13相对与蒸煮筒12进行反向的旋转，从而使在进行蒸煮加工的时候，蒸煮筒12内的米饭被翻动受热均匀。
44.优选的，如说明书附图1、6所示，所述连接套环14上内侧设有若干个压片44，所述压片44伸入到所述蒸煮筒12内将所述隔绝布15压住。
45.优选的，具体加工步骤为：
46.s1、量取：定量量取待加工的大米；
47.s2、输送：通过进料机构将量取的粮食输送到蒸煮筒12中；
48.s3、蒸煮：通过导气管13向蒸煮筒12中通入蒸汽，并通过驱动机构控制蒸煮筒12和导气管13转动，控制蒸煮时间18
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25min；具体是螺纹轴25min；
49.s4、打散：通过导气管13向蒸煮筒12中加入离散剂，离散剂主要是由水、乙醇、脂肪酸蔗糖酯组成；通过驱动机构控制导气管13转动，导气管13在转动的方向使连接座17和导气管13之间互相不发生倾斜，连接座17在转动的时候带动所述转动杆18和所述挡片19发生转动，使米饭被打散，并和离散剂混合；
50.s5、排料：通过驱动机构控制导气管13反向转动，导气管13反向转动方向使连接座
17和导气管13之间发生倾斜，连接座17在旋转的时候，使挡片19叠在转动杆18上，形成互相搭接成一排，在转动的时候将蒸煮成熟的米饭排出。
51.优选的，所述步骤s1量取前还有对大米进行清洗、浸泡；所述步骤s5排料之后还有对米饭进行烘干脱水、包装。
52.本发明中蒸煮设备的具体使用方式为：首先将待蒸煮的大米送入到进料筒28内进行量取，量取后的大米通过螺旋送料片31输送到连接套32上的料斗内，并经由料斗和设置在蒸煮筒12上的进料口33进入到蒸煮筒12内，
53.在进行蒸煮的时候，通过空心轴42注入蒸汽，蒸汽通过导气管13进入到蒸煮筒12内，驱动机构上连接的电动机带动蒸煮筒12和导气管13互相反向转动，从而使蒸煮筒12内的米饭在蒸煮的时候进行翻转，从而保证在蒸煮时受热均匀，
54.当蒸煮完成后需要将米饭排出时，启动电磁铁35上连接的电动机，并控制张紧轮将皮带张紧，使电动机带动螺纹轴25进行转动，螺纹轴25在转动的时候，使推板21推动蒸煮筒12内的蒸煮成熟的米饭向封盖16的方向的一侧运动，通过导气管13向蒸煮筒12内的米饭输送离散剂，导气管13带动连接座17转动，使导气管13和连接座17成0度的状态，从而在进行转动的时候，使连接座17带动转动杆18将米饭和离散剂混合、打散，转动手轮，使手轮带动封盖16向远离蒸煮筒12的方向运动，从而使排料口a打开，控制导气管13带动连接座17转动，并互相成20度的状态的时候，挡片19的端部和另外的一个转动杆18相接触，并且互相排列成一排，从而在转动的时候将米饭从排料口a中送出，
55.由排料口a送出的米饭通过设置在蒸煮腔11的底壁上的出料口完全排出。
56.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
57.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。