一种利用晃动摊平淀粉浆液的小型粉皮加工装置的制作方法

本发明涉及粉皮加工技术领域，具体为一种利用晃动摊平淀粉浆液的小型粉皮加工装置。

背景技术：

粉皮是对用大米、红薯淀粉、绿豆淀粉、马铃薯淀粉、蚕豆淀粉等，制作成的薄片食物的统称。有鲜、干两种，鲜的即刻食用，干的便于存放运销。

现有粉皮加工装置一般用于干粉皮的工厂化制作，体积及成本较大，不便于小型作坊及个体经营粉皮加工的使用；另外，现有鲜粉皮的制作仍采用传统手工的隔水加热方式生产，效率不高且较为耗费体力，还存在被加热容器烫伤的风险。

基于此，本发明设计了一种利用晃动摊平淀粉浆液的小型粉皮加工装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种利用晃动摊平淀粉浆液的小型粉皮加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有粉皮加工装置一般用于干粉皮的工厂化制作，体积及成本较大，不便于小型作坊及个体经营粉皮加工的使用；另外，现有鲜粉皮的制作仍采用传统手工的隔水加热方式生产，效率不高且较为耗费体力，还存在被加热容器烫伤风险的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种利用晃动摊平淀粉浆液的小型粉皮加工装置，包括安装机架，所述安装机架的上表面中间位置固定安装有扇轮震动机构，所述扇轮震动机构的顶端固定安装有加热夹紧机构，所述加热夹紧机构的上表面中间位置安装有加热成型盘，所述扇轮震动机构的一侧设置有安装在安装机架上表面的控制开关，所述扇轮震动机构的另一侧设置有安装在安装机架上表面的支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有设置于加热成型盘正上方的搅拌出料机构，所述搅拌出料机构包括筒体，所述筒体的上表面一侧开设有进料口，所述筒体的上表面中间位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有伸入筒体内部的搅拌杆，所述搅拌杆的上端均匀固定安装有若干搅拌枝，所述搅拌杆的下端倾斜均匀固定安装有若干硅胶刷，所述筒体的底部开设有出料口，所述出料口上设置有电磁阀。

作为本发明的进一步方案，所述硅胶刷与筒体下端的筒壁平行。

作为本发明的进一步方案，所述扇轮震动机构包括两侧平行设置的固定安装于安装机架上表面的支撑板，两侧的所述支撑板的上下两端均垂直于支撑板滑动安装有横向滑杆，四个所述横向滑杆的内端固定安装有连接架，四个所述横向滑杆位于支撑板和连接架之间的部分均套接有第一弹簧，所述连接架的内部两侧均固定安装有竖直方向上的纵向滑杆，两个所述纵向滑杆上滑动安装有升降块，所述升降块的两端与连接架上下壁之间均设置有套接在纵向滑杆上的第二弹簧，所述升降块的中间位置固定安装有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出轴上均固定安装有扇形轮，所述升降块的上表面固定安装有支撑杆。

作为本发明的进一步方案，所述连接架的上端开设有缺口，所述支撑杆设置于缺口内的中间位置。

作为本发明的进一步方案，所述加热夹紧机构包括固定安装于扇轮震动机构的支撑杆上的圆盘座，所述圆盘座的上表面呈圆周均匀开设有四个安装槽，四个所述安装槽的内部均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的内端均固定安装有夹板，所述圆盘座的内部设置有加热管。

作为本发明的进一步方案，所述夹板的顶端均设置有限位扣，所述夹板的内表面均设置有橡胶防滑条。

作为本发明的进一步方案，所述加热管包括四个直管段和四个s形管段，每个直管段和s形管段一组设置于圆盘座上的四个安装槽之间，且所述直管段和s形管段的首尾依次连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

(1)、本发明的搅拌出料机构能对筒体内的食用淀粉浆液充分地搅拌，与筒体下端筒壁平行的硅胶刷可有效将沉积在筒体底部的淀粉刷起并循环到搅拌中，从而避免淀粉沉积的状况发生，对食用淀粉浆液的搅拌效果更佳，从而使得制作出来的粉皮质地均匀口感更佳；

(2)、本发明扇轮震动机构的双轴电机转动，带动两侧的扇形轮转动，从而使升降块随之产生振动，升降块在纵向滑杆和第二弹簧及横向滑杆和第一弹簧的配合下可上下左右晃动，进而带动加热夹紧机构及加热成型盘有规律地晃动，将食用淀粉浆液均匀摊开方便其均匀受热加工成粉皮；

(3)、本发明加热夹紧机构上设置的四个夹板在液压伸缩杆的伸缩带动下可对不同直径的加热成型盘夹紧固定，从而可实现加工不同大小粉皮的功能，设置于圆盘座内部的加热管从下往上对加热成型盘，便于加热成型盘内部均匀摊平的食用淀粉浆液，使之受热成为粉皮；

(4)、本发明四个直管段和四个s形管段首尾依次连接组成的加热管结构的设置，为四个安装槽留出空间的同时均匀设置于圆盘座的内部，从而便于加热成型盘的均匀受热。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据该发明的一种利用晃动摊平淀粉浆液的小型粉皮加工装置的整体结构示意图；

图2是根据该发明的一种利用晃动摊平淀粉浆液的小型粉皮加工装置的搅拌出料机构内部结构示意图；

图3是根据该发明的一种利用晃动摊平淀粉浆液的小型粉皮加工装置的扇轮震动机构结构正视图；

图4是根据该发明的一种利用晃动摊平淀粉浆液的小型粉皮加工装置的加热夹紧机构结构示意图；

图5是根据该发明的一种利用晃动摊平淀粉浆液的小型粉皮加工装置图4中的a部位结构示意图；

图6是根据该发明的一种利用晃动摊平淀粉浆液的小型粉皮加工装置的加热管结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装机架；2、扇轮震动机构；3、加热夹紧机构；4、加热成型盘；5、控制开关；6、支撑架；7、搅拌出料机构；8、筒体；9、进料口；10、驱动电机；11、搅拌杆；12、搅拌枝；13、硅胶刷；14、出料口；15、电磁阀；16、支撑板；17、横向滑杆；18、连接架；19、第一弹簧；20、纵向滑杆；21、升降块；22、第二弹簧；23、双轴电机；24、扇形轮；25、支撑杆；26、圆盘座；27、直管段；28、s形管段；29、安装槽；30、液压伸缩杆；31、夹板；32、加热管；33、限位扣；34、橡胶防滑条；35、缺口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施案例一：

请参阅图1-2，一种利用晃动摊平淀粉浆液的小型粉皮加工装置，包括安装机架1，所述安装机架1的上表面中间位置固定安装有扇轮震动机构2，所述扇轮震动机构2的顶端固定安装有加热夹紧机构3，所述加热夹紧机构3的上表面中间位置安装有加热成型盘4，所述扇轮震动机构2的一侧设置有安装在安装机架1上表面的控制开关5，所述扇轮震动机构2的另一侧设置有安装在安装机架1上表面的支撑架6，所述支撑架6的顶端固定安装有设置于加热成型盘4正上方的搅拌出料机构7，所述搅拌出料机构7包括筒体8，所述筒体8的上表面一侧开设有进料口9，所述筒体8的上表面中间位置固定安装有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴固定连接有伸入筒体8内部的搅拌杆11，所述搅拌杆11的上端均匀固定安装有若干搅拌枝12，所述搅拌杆11的下端倾斜均匀固定安装有若干硅胶刷13，所述筒体8的底部开设有出料口14，所述出料口14上设置有电磁阀15。

由于淀粉浆液久置后淀粉会沉积在筒体8的底部，该装置的搅拌出料机构7能对筒体8内的食用淀粉浆液充分地搅拌，从而使得制作出来的粉皮质地均匀口感更佳；落入到加热成型盘4上的淀粉浆液在扇轮震动机构2的震动下均匀摊开，再在加热夹紧机构3的加热作用下使淀粉浆液受热成型，进而被加工成粉皮。

请参阅图2，所述硅胶刷13与筒体8下端的筒壁平行。与筒体8下端筒壁平行的硅胶刷13可有效将沉积在筒体8底部的淀粉刷起并循环到搅拌中，从而避免淀粉沉积的状况发生，对食用淀粉浆液的搅拌效果更佳。

实施案例二：

请参阅图3，所述扇轮震动机构2包括两侧平行设置的固定安装于安装机架1上表面的支撑板16，两侧的所述支撑板16的上下两端均垂直于支撑板16滑动安装有横向滑杆17，四个所述横向滑杆17的内端固定安装有连接架18，四个所述横向滑杆17位于支撑板16和连接架18之间的部分均套接有第一弹簧19，所述连接架18的内部两侧均固定安装有竖直方向上的纵向滑杆20，两个所述纵向滑杆20上滑动安装有升降块21，所述升降块21的两端与连接架18上下壁之间均设置有套接在纵向滑杆20上的第二弹簧22，所述升降块21的中间位置固定安装有双轴电机23，所述双轴电机23两侧的输出轴上均固定安装有扇形轮24，所述升降块21的上表面固定安装有支撑杆25。

扇轮震动机构2的双轴电机23转动，带动两侧的扇形轮24转动，从而使升降块21随之产生振动，升降块21在纵向滑杆20和第二弹簧22及横向滑杆17和第一弹簧19的配合下可上下左右晃动，进而带动加热夹紧机构3及加热成型盘4有规律地晃动，将食用淀粉浆液均匀摊开并均匀受热加工成粉皮。

请参阅图3，所述连接架18的上端开设有缺口35，所述支撑杆25设置于缺口35内的中间位置。

请参阅图4-5，所述加热夹紧机构3包括固定安装于扇轮震动机构2的支撑杆25上的圆盘座26，所述圆盘座26的上表面呈圆周均匀开设有四个安装槽29，四个所述安装槽29的内部均固定安装有液压伸缩杆30，所述液压伸缩杆30的内端均固定安装有夹板31，所述圆盘座26的内部设置有加热管32。

加热夹紧机构3上设置的四个夹板31在液压伸缩杆30的伸缩带动下可对不同直径的加热成型盘4夹紧固定，从而可实现加工不同大小粉皮的功能，设置于圆盘座26内部的加热管32从下往上对加热成型盘4，便于加热成型盘4内部均匀摊平的食用淀粉浆液，使之受热成为粉皮。

请参阅图5，所述夹板31的顶端均设置有限位扣33，所述夹板31的内表面均设置有橡胶防滑条34。橡胶防滑条34及限位扣33的设置可在加热夹紧机构3随扇轮震动机构2晃动时防止加热成型盘4脱落及其底部脱离加热夹紧机构3的上表面。

请参阅图6，所述加热管32包括四个直管段27和四个s形管段28，每个直管段27和s形管段28一组设置于圆盘座26上的四个安装槽29之间，且所述直管段27和s形管段28的首尾依次连接。四个直管段27和四个s形管段28首尾依次连接组成的加热管32结构的设置，为四个安装槽29留出空间的同时均匀设置于圆盘座26的内部，从而便于加热成型盘4的均匀受热。

在实际使用中，由筒体8顶部开设的进料口9加入食用淀粉浆液，筒体8顶部的驱动电机10转动驱动搅拌枝12及硅胶刷13转动，均匀搅拌筒体8内的食用淀粉浆液，且能有效将沉积在筒体8底部的淀粉刷起并循环到搅拌中，避免淀粉沉积的状况发生，食用淀粉浆液从筒体8底部开设的出料口14流出，落入到正下方的加热成型盘4上；扇轮震动机构2的双轴电机23转动，带动两侧的扇形轮24转动，从而使升降块21随之产生振动，升降块21在纵向滑杆20和第二弹簧22及横向滑杆17和第一弹簧19的配合下可上下左右晃动，进而带动加热夹紧机构3及加热成型盘4有规律地晃动，将食用淀粉浆液均匀摊开，同时加热夹紧机构3内部的加热管32对加热成型盘4底部均匀加热，从而使加热成型盘4内摊平后的食用淀粉浆液均匀受热变成粉皮，加工完成后四个液压伸缩杆30收缩，带动四个夹板31外扩，取下加热成型盘4并取出加工完成的粉皮。

本发明的搅拌出料机构能对淀粉浆液均匀的搅拌、防止沉积，扇轮震动机构模拟手工制作粉皮时的晃动使得淀粉浆液均匀摊开，并在加热夹紧机构的加热作用下加工成粉皮。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。