一种凉皮生产的自动化生产线的制作方法

文档序号:26229035发布日期:2021-08-10 16:29阅读:413来源:国知局
一种凉皮生产的自动化生产线的制作方法

本发明涉及凉皮生产技术领域,具体是一种凉皮生产的自动化生产线。



背景技术:

凉皮又称面皮、米皮等,是陕西汉中具有代表性的地方特色美食,因其香辣爽口、老少皆宜的特点深受人民喜爱,因原料、制作方法、地域不同,有热面皮、擀面皮、烙面皮等等,凉皮的吃法多样、可凉拌、可热调、还可如炒面吵着吃,但主要还是凉拌着吃,凉皮初时属于夏令食品,但已经变味四季咸宜。

但是,在过去的千年历史发展进程中,面皮一直保持着传统手工蒸笼的制作方式,因为外部种种不确定性因素的影响,其产量低、质量不稳定、食品卫生环境差、易发硬变质等现象日益突出。因此,本领域技术人员提供了一种凉皮生产的自动化生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种凉皮生产的自动化生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种凉皮生产的自动化生产线,包括蒸汽面皮机,所述蒸汽面皮机的进料口连接有米浆灌输机,所述米浆灌输机的一侧连接有第二贮浆罐,所述第二贮浆罐的一侧连通有加工箱,所述加工箱的上方从上到下分别设置有米浆搅拌机和第一贮浆罐,所述蒸汽面皮机的出料端设置有分形机,所述分形机的一侧安装有冷却杀菌机,所述冷却杀菌机的一侧设置有收拢机,所述收拢机的出料端安装有定量切断机,所述定量切断机的一侧设置有自动内包机,所述自动内包机的出料口设置有第一传送带,所述第一传送带的下料端设置有巴氏杀菌机,所述巴氏杀菌机的一侧从左到右分别设置有自动外包机、风干机、振动除水机和冷却机,所述自动外包机的出料口设置有第二传送带,所述第二传送带的下料端设置有自动打包机。

作为本发明再进一步的方案:所述米浆搅拌机、第一贮浆罐、加工箱、第二贮浆罐和米浆灌输机均通过连接管相互连通。

作为本发明再进一步的方案:所述分形机的外部设置有分行板,所述分行板为“v”型设置。

作为本发明再进一步的方案:所述自动内包机的一侧设置有提升机,所述提升机的进料端连接定量切断机的出料端,且提升机的进料端连接至自动内包机的进料端。

作为本发明再进一步的方案:所述自动内包机的内部设置有真空泵,所述巴氏杀菌机的出料端与冷却机的进料端连接。

作为本发明再进一步的方案:所述自动打包机包括设置在第二传送带出料端的折箱机,所述折箱机的一侧设置有传送辊,所述传送辊的出料端连接有成型封箱机,所述成型封箱机的出料端连接有贴单机,所述贴单机的出料端设置有四角封箱机。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明自动化生产线为自主研发、设计定制,面皮生产流程从原料加工到成品出库工序完备、一气呵成,为国内第一条面皮自动化生产线,以真空保鲜、巴氏灭菌工艺极大的解决了好吃不好带的痛点,提高了生产效率和产品质量,减少了生产中不必要的成本使效益达到最大化,其结构合理、设计简单、具有很高的利用性和广泛使用。

附图说明

图1为一种凉皮生产的自动化生产线的结构示意图;

图2为一种凉皮生产的自动化生产线中分行板的结构示意图;

图3为一种凉皮生产的自动化生产线中自动打包机的结构示意图。

图中:1、米浆搅拌机;2、第一贮浆罐;3、连接管;4、加工箱;5、第二贮浆罐;6、米浆灌输机;7、蒸汽面皮机;8、分形机;9、冷却杀菌机;10、收拢机;11、定量切断机;13、自动内包机;14、第一传送带;15、巴氏杀菌机;16、冷却机;17、振动除水机;18、风干机;19、自动打包机;20、自动外包机;21、第二传送带;22、分行板;23、折箱机;24、传送辊;25、成型封箱机;26、贴单机;27、四角封箱机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~3,本发明实施例中,一种凉皮生产的自动化生产线,包括蒸汽面皮机7,蒸汽面皮机7的进料口连接有米浆灌输机6,米浆灌输机6的一侧连接有第二贮浆罐5,第二贮浆罐5的一侧连通有加工箱4,加工箱4的上方从上到下分别设置有米浆搅拌机1和第一贮浆罐2,米浆搅拌机1、第一贮浆罐2、加工箱4、第二贮浆罐5和米浆灌输机6均通过连接管3相互连通,通过米浆搅拌机1和米浆灌输机6的使用高效率可使得米浆达到充分且均匀,并且不接触外部环境直接灌输到蒸汽面皮机7上,从而减少外部污染且面皮宽度质量稳定;

优选的:分形机8的一侧安装有冷却杀菌机9,利用冷却杀菌机9可使得蒸熟的面皮上的热气冷却并且进行杀菌,这样有利于面皮的保存不发硬;

优选的:蒸汽面皮机7的出料端设置有分形机8,冷却杀菌机9的一侧设置有收拢机10,收拢机10的出料端安装有定量切断机11,分形机8的外部设置有分行板22,分行板22为“v”型设置,通过分行板22的设置,可使得将面皮进行分拨呈两股以便于定量切断机11进行定量切割、定型,使得能够对面皮的质量标准达到高度可控性;

优选的:定量切断机11的一侧设置有自动内包机13,自动内包机13的出料口设置有第一传送带14,自动内包机13的一侧设置有提升机,提升机的进料端连接定量切断机11的出料端,且提升机的进料端连接至自动内包机13的进料端,自动内包机13的内部设置有真空泵,切割后的面皮传送至自动内包机13中,即通过提升机提升到自动内包机13中,经过提升机传输的效率较高,并且通过多组真空泵可将面皮抽除空气进行真空包装,真空包装有利于面皮维持保鲜和口感;

优选的:第一传送带14的下料端设置有巴氏杀菌机15,巴氏杀菌机15的一侧从左到右分别设置有自动外包机20、风干机18、振动除水机17和冷却机16,巴氏杀菌机15的出料端与冷却机16的进料端连接,通过第一传送带14可将其输送至巴氏杀菌机15中,并依次经过冷却机16、振动除水机17和风干机18,从而对真空包装面皮进行灭菌工序、杀菌、冷却、振动沥水、风干水分,从而加强面皮的保存环境维持稳定。并且由自动外包机20将真空面皮、料水包和辣椒油包,依次提升传输达到全自动机械化封装,摒弃人工封口效率低且失误率高的方式,保证产品的质量稳定;

优选的:自动外包机20的出料口设置有第二传送带21,第二传送带21的下料端设置有自动打包机19,自动打包机19包括设置在第二传送带21出料端的折箱机23,折箱机23的一侧设置有传送辊24,传送辊24的出料端连接有成型封箱机25,成型封箱机25的出料端连接有贴单机26,贴单机26的出料端设置有四角封箱机27,将封装好的面皮再由第二传送带21传输到自动打包机19中,即面皮途径折箱机23、成型封箱机25、贴单机26、四角封箱机27从而完成打包流程操作,大大提高了打包的效率。

本发明的工作原理是:本发明自动化生产线为自主研发、设计定制,面皮生产流程从原料加工到成品出库工序完备、一气呵成,为国内第一条面皮自动化生产线,通过将原料米浆倒入到米浆搅拌机1中,并且通过连接管3依次连接有第一贮浆罐2、加工箱4、第二贮浆罐5和米浆灌输机6,在加工箱4中可进行加压,使得击碎米浆的蛋白,击碎后可进行贮存在第二贮浆罐5的内部,通过米浆搅拌机1和米浆灌输机6的使用高效率可使得米浆达到充分且均匀,并且不接触外部环境直接灌输到蒸汽面皮机7上,从而减少外部污染且面皮宽度质量稳定,蒸汽面皮机7其温度可控且维持在固定适宜条件下蒸汽来回作用使面皮生产过程中受热更充分更均匀,从而解决认为操作难以控制火候的情况,通过蒸汽面皮机7加工完成后的面皮在通过冷却杀菌机9的作用,可使得蒸熟的面皮上的热气冷却并且进行杀菌,这样有利于面皮的保存不发硬,可有效的解决现有面皮由蒸笼蒸熟取出后,空气自然吹凉在较短时间就会出现发硬或者变质现象,并且该面皮通过分形机8上设置的分行板22,该分行板22为“v”型设置,通过分行板22的设置,可使得将面皮进行分拨呈两股以便于定量切断机11进行定量切割、定型,使得能够对面皮的质量标准达到高度可控性,切割后的面皮传送至自动内包机13中,即通过提升机提升到自动内包机13中,经过提升机传输的效率较高,并且通过多组真空泵可将面皮抽除空气进行真空包装,真空包装有利于面皮维持保鲜和口感,再经第一传送带14将面皮输送至巴氏杀菌机15中,巴氏杀菌机15的一侧从左到右分别设置有自动外包机20、风干机18、振动除水机17和冷却机16,通过第一传送带14可将其输送至巴氏杀菌机15中,并依次经过冷却机16、振动除水机17和风干机18,从而对真空包装面皮进行灭菌工序、杀菌、冷却、振动沥水、风干水分,从而加强面皮的保存环境维持稳定,最后处理完成后的面皮输送到自动外包机20中,由自动外包机20将真空面皮、料水包和辣椒油包,依次提升传输达到全自动机械化封装,摒弃人工封口效率低且失误率高的方式,保证产品的质量稳定,最后将封装好的面皮再由第二传送带21传输到自动打包机19中,即面皮途径折箱机23、成型封箱机25、贴单机26、四角封箱机27从而完成打包流程操作,即可完成凉皮的自动化生产,大大提高了打包的效率,本生产线为国内第一条面皮自动化生产线,以真空保鲜、巴氏灭菌工艺极大的解决了好吃不好带的痛点,提高了生产效率和产品质量,减少了生产中不必要的成本使效益达到最大化,其结构合理、设计简单、具有很高的利用性和广泛使用。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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