一种葡萄罐头生产用自动去籽装置的制作方法

1.本发明涉及葡萄罐头生产技术领域，具体为一种葡萄罐头生产用自动去籽装置。


背景技术：

2.在日常适宜的条件和温度下，微生物会在食物中滋生并繁殖，它们不断分解食物里面的养分，使得食物的成分发生改变，食物就变质了，为了长时间的锁住食物的新鲜，罐头就起到了重要的作用，所以在制作过程中，可以保留部分糖水或沥干罐头中水份，同时添加行业标准内规定的添加剂，来保鲜防腐；水果罐头以用料不同而命名不同，一般水果罐头的原料取材于水果，包括黄桃、苹果、荔枝、草莓、葡萄等，味道美味，老少皆宜。
3.在现有的水果罐头加工生产中，大多小型的水果只是清洗干净后直接进行加工，因为这样是比较省事的，而对于像葡萄这样的水果罐头，一般都是不用去籽的，当小朋友食用未去籽的葡萄罐头时，会容易卡到食管，而且对于肠胃不好的小朋友会造成消化不良的情况。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种葡萄罐头生产用自动去籽装置，解决了对于像葡萄这样的水果罐头，一般都是不用去籽的，当小朋友食用未去籽的葡萄罐头时，会容易卡到食管，而且对于肠胃不好的小朋友会造成消化不良的情况的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种葡萄罐头生产用自动去籽装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的上表面固定连接有进料斗，所述箱体的正面固定镶嵌有控制面板，所述箱体的左侧面固定连接有机电箱，所述机电箱的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿机电箱并延伸至机电箱的后方，所述箱体的背面固定镶嵌有第一轴承、第二轴承和第三轴承，所述第一轴承、第二轴承和第三轴承的内壁分别固定连接有第一转杆、第二转杆和第三转杆，所述电机的输出端固定连接有第一转轮，所述第一转轮的外表面套设有第一转带，所述第一转带远离第一转轮的一端套设有第二转轮，所述第二转轮的正面与第一转杆的背面固定连接，所述第二转轮的背面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第二转轮的一端固定连接有住滚轮，所述主滚轮的外表面套设有第二转带，所述第二转带远离主滚轮的一端套设有从滚轮，所述从滚轮的正面与第三转杆的背面固定连接。
6.所述第一转杆、第二转杆和第三转杆均贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述第一转杆、第二转杆和第三转杆的外表面均固定连接有转动轮，每个所述转动轮的外表面共同套设有通过销轴固定铰接的载板，所述箱体的内壁固定镶嵌有喷水清理头，所述箱体的内壁固定连接有斜板，所述箱体的底面开设有出籽口和出料孔，所述箱体的正面和箱体的背面均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有两个第二连接杆，两个所述第二连接杆的底端共同固定连接有支板，所述支板的底面固定连接有等距离排列的去籽钉，所述箱体的上表面固定连接有操作
口，所述载板的上表面开设有大圆孔，所述载板的底面开设有小圆孔，所述箱体的内壁固定连接有两个相对称的挡板。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述操作口的内壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均卡接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与支板的正面和支板的背面固定连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，述箱体的底面固定连接有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑板。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的下方设有接放箱，所述接放箱的上表面与箱体的底面固定连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的内部设有缓冲板，所述缓冲板的左侧面与箱体的内壁固定连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的内底壁固定连接有引导板，所述引导板的右侧面与箱体的内壁固定连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述机电箱的正面开设有等距离排列的散热槽，所述散热槽的个数为三个。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述机电箱的内底壁固定连接有两个稳固板，两个所述稳固板相互靠近的一侧面分别与电机的左侧面和电机的右侧面固定连接。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的正前方设有安全警示牌，所述安全警示牌的背面与箱体的正面固定连接。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的内部设有矩形毛刷，所述矩形毛刷的上表面与箱体的内顶壁固定连接。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种葡萄罐头生产用自动去籽装置，具备以下有益效果：
17.1、该葡萄罐头生产用自动去籽装置，通过设置电机，电机的转动带动了各转动轮的转动，转动轮使连接着的载板进行循环转动，当葡萄从依次进入到载板上的大圆孔里后通过电动伸缩杆上去籽钉的挤压使葡萄内部的籽挤出，效率高，自动化强，不再需要人为的进行去籽操作，省时省力，也节约了成本。
18.2、该葡萄罐头生产用自动去籽装置，通过在箱体的内壁设置矩形毛刷，可以避免葡萄在运输中造成推挤，可以使多余葡萄经过矩形毛刷重新进入到下排载板的大圆孔内部，通过设置喷水清理头，可以对掉落在载板上的葡萄籽进行清水冲洗，使之从出籽口处排出，通过设置引导板，即可以使去籽后的葡萄避免因较高的地方掉落而造成损坏又可以引导其排出箱体。
附图说明
19.图1为本发明箱体的立体结构示意图；
20.图2为本发明箱体正视图的剖视图；
21.图3为本发明箱体侧视图的剖视图；
22.图4为本发明机电箱俯视图的剖视图；
23.图5为本发明载板侧视图的局部剖视图。
24.图中：1、箱体；2、电动伸缩杆；3、操作口；4、支撑板；5、进料斗；6、控制面板；7、机电箱；8、散热槽；9、支撑腿；10、接放箱；11、防滑板；12、缓冲板；13、电机；14、稳固板；15、出籽口；16、出料孔；17、引导板；18、斜板；19、小圆孔；20、转动轮；21、喷水清理头；22、载板；23、矩形毛刷；24、挡板；25、滑槽；26、第二连接杆；27、支板；28、去籽钉；29、滑块；30、第一转轮；31、第一转带；32、第二转轮；33、主滚轮；34、第一连接杆；35、第一转杆；36、第一轴承；37、第二转带；38、第二轴承；39、第二转杆；40、从滚轮；41、第三转杆；42、第三轴承；43、大圆孔；44、安全警示牌。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1
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5，本实施方案中：一种葡萄罐头生产用自动去籽装置，包括箱体1，箱体1的上表面固定连接有进料斗5，箱体1的正面固定镶嵌有控制面板6，箱体1的左侧面固定连接有机电箱7，机电箱7的内底壁固定连接有电机13，电机13的输出端贯穿机电箱7并延伸至机电箱7的后方，箱体1的背面固定镶嵌有第一轴承36、第二轴承38和第三轴承42，第一轴承36、第二轴承38和第三轴承42的内壁分别固定连接有第一转杆35、第二转杆39和第三转杆41，电机13的输出端固定连接有第一转轮30，第一转轮30的外表面套设有第一转带31，第一转带31远离第一转轮30的一端套设有第二转轮32，第二转轮32的正面与第一转杆35的背面固定连接，第二转轮32的背面固定连接有第一连接杆34，第一连接杆34远离第二转轮32的一端固定连接有主滚轮33，主滚轮33的外表面套设有第二转带37，第二转带37远离主滚轮33的一端套设有从滚轮40，从滚轮40的正面与第三转杆41的背面固定连接。
28.第一转杆35、第二转杆39和第三转杆41均贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，第一转杆35、第二转杆39和第三转杆41的外表面均固定连接有转动轮20，每个转动轮20的外表面共同套设有通过销轴固定铰接的载板22，箱体1的内壁固定镶嵌有喷水清理头21，箱体1的内壁固定连接有斜板18，箱体1的底面开设有出籽口15和出料孔16，箱体1的正面和箱体1的背面均固定连接有电动伸缩杆2，两个电动伸缩杆2的伸缩端共同固定连接有支撑板4，支撑板4的底面固定连接有两个第二连接杆26，两个第二连接杆26的底端共同固定连接有支板27，支板27的底面固定连接有等距离排列的去籽钉28，箱体1的上表面固定连接有操作口3，载板22的上表面开设有大圆孔43，载板22的底面开设有小圆孔19，箱体1的内壁固定连接有两个相对称的挡板24。
29.本实施例中，操作口3的内壁开设有两个滑槽25，两个滑槽25的内部均卡接有滑块29，两个滑块29相互靠近的一侧面分别与支板27的正面和支板27的背面固定连接，可以对支板27起到限位和缓冲的作用，箱体1的底面固定连接有四个支撑腿9，每个支撑腿9的底面均固定连接有防滑板11，支撑腿9可以对箱体1进行支撑，防滑板11可以增大腿部的摩擦力，箱体1的下方设有接放箱10，接放箱10的上表面与箱体1的底面固定连接，方便盛放去好籽的葡萄，箱体1的内部设有缓冲板12，缓冲板12的左侧面与箱体1的内壁固定连接，缓冲板12
可以对掉落的葡萄进行重力的缓解，避免摔坏，箱体1的内底壁固定连接有引导板17，引导板17的右侧面与箱体1的内壁固定连接，引导板17即可以使去籽后的葡萄避免因较高的地方掉落而造成损坏又可以引导其排出箱体1，机电箱7的正面开设有等距离排列的散热槽8，散热槽8的个数为三个，散热槽8可以对电机13进行散热，避免过热而造成劳损，机电箱7的内底壁固定连接有两个稳固板14，两个稳固板14相互靠近的一侧面分别与电机13的左侧面和电机13的右侧面固定连接，稳固板14可以对电机13进行加固，箱体1的正前方设有安全警示牌44，安全警示牌44的背面与箱体1的正面固定连接，可以起到警示作用，防止因操作不当而对人生身造成危害，箱体1的内部设有矩形毛刷23，矩形毛刷23的上表面与箱体1的内顶壁固定连接，矩形毛刷23可以避免葡萄在运输中造成推挤。
30.本发明的工作原理及使用流程：工作人员通过按动控制面板6使电机13和装置进行运转，然后从进料斗5将需要去籽的葡萄倒入箱体1的内部，这时葡萄会进入到载板22上的大圆孔43的内部，多余堆积的葡萄会在运输中通过矩形毛刷23的筛选重新回到底部重新掉落到下一排载板22的大圆孔43里，当大圆孔43内部的葡萄到达操作口3处，电动伸缩杆2自动下降，支板27上的去籽钉28通过挤压葡萄的中心位置使葡萄籽挤出掉落，箱体1内部的喷水清理头21将掉落在载板22上的葡萄籽进行清理并从出籽口15处排出，去好籽的葡萄则通过引导板17排出箱体1。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。