一种多功能低氧化油炸机的制作方法

1.本发明涉及低温真空油炸机技术领域，具体为一种多功能低氧化油炸机。


背景技术：

2.众所周知，随着真空油炸脱油机的兴起，低温油炸食品越来越被人们所认可。无论是从口感和色泽上都要超越于普通油炸食品。
3.例如公开号为“cn211631546u”专利名称为“一种能够自动控温的食品油炸机”的专利，专利公开了“本发明属于低温真空油炸机技术领域，尤其为一种能够自动控温的食品油炸机，包括顶部为开口的油炸机罐体，所述油炸机罐体的顶部转动安装有盖子，所述油炸机罐体的一侧内壁上固定焊接有温度传感器，所述油炸机罐体靠近油炸机罐体的一侧固定焊接有控制箱，所述油炸机罐体的底部内壁上固定焊接有加热管和冷却管，所述油炸机罐体的两侧内壁上固定焊接有同一个过滤网，所述油炸机罐体远离控制箱的一侧固定焊接有出料管，所述出料管和油炸机罐体相连通，所述油炸机罐体上开设有两个腔室。本发明操作简单，实用方便，能够用合适的油温来炸蔬菜，不仅保证了炸出来的蔬菜质量，同时也较为节省能源”。
4.上述的结构在使用时，功能性低，只能油炸一些颗粒状态的物质，并且出料的方式太过简单，自动化程度低，而且上述的结构在油炸完毕后，物料上存在的油液过多，实用性低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能低氧化油炸机。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能低氧化油炸机，包括罐体、中控器、支撑杆、液压缸、真空泵、推进器以及盛放槽，所述支撑杆安装在罐体的底端，所述中控器以及真空泵均安装在支撑杆的上端，且位于罐体的一侧，所述罐体上设有密封门、承载板、抽气管、进气管、排液管、油炸仓以及存油仓，所述油炸仓位于存油仓的上方，所述油炸仓的底端设有底板，所述底板上设有电热管以及出油阀，所述出油阀与中控器之间设有电信号，所述排液管安装在存油仓的底端，所述排液管上设有排液阀，所述抽气管以及进气管均安装在罐体的顶端，所述抽气管上设有抽气阀，且所述抽气管与真空泵之间设有导气管，所述进气管上设有进气阀，所述存油仓内设有油泵以及第一过滤板，所述油泵上设有导油管，所述导油管的一端位于存油仓内，所述导油管的另一端位于油炸仓内，所述密封门以及承载板均安装在存油仓的一侧，且承载板位于密封门的下端，所述盛放槽位于油炸仓内，所述盛放槽的顶端设有连接杆，所述液压缸安装在罐体的顶端，所述液压缸的下端设有液压杆，所述液压杆贯穿罐体，所述液压杆的底端设有升降板，所述升降板的下端设有固定块，所述固定块被连接杆贯穿，所述推进器安装在油炸仓的一侧，所述推进器上设有电动推
杆，所述电动推杆贯穿罐体，且位于盛放槽的一侧，所述液压缸、推进器以及电热管与中控器之间分别设有导线。
9.为了使盛放槽在推出罐体时更加稳定，本发明的改进有，所述承载板的顶端设有滑槽，所述盛放槽的底端设有滑块。
10.为了提高本结构的油液过滤效果，本发明的改进有，所述罐体内设有第二过滤板，所述第二过滤板位于第一过滤板的下方。
11.为了使本结构便于清理，本发明的改进有，所述罐体的内壁上设有多个垫块，所述第一过滤板的两端以及第二过滤板的两端均位于垫块上，所述罐体的一侧设有清理门，所述清理门位于密封门的下方，且位于第一过滤板以及第二过滤板的一侧。
12.为了提高本结构的实用性，本发明的改进有，所述支撑杆的材质为铝合金，所述油炸仓的顶端设有气压检测器，所述气压检测器与中控器之间设有电信号。
13.为了提高罐体的密封效果，本发明的改进有，所述电动推杆以及液压杆的外壁上均设有密封圈，所述密封圈固定在罐体的内壁上。
14.为了提高盛放槽在滤油时的稳定性，本发明的改进有，所述升降板上设有电动推块，所述电动推块与中控器之间设有电信号，且所述电动推块位于连接杆的一侧。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种多功能低氧化油炸机，具备以下有益效果：
17.该多功能低氧化油炸机，所述密封门以及承载板均安装在存油仓的一侧，且承载板位于密封门的下端，所述盛放槽的顶端设有连接杆，所述固定块被连接杆贯穿，所述推进器上设有电动推杆，所述电动推杆贯穿罐体，且位于盛放槽的一侧，在这里，当油炸完毕后，打开密封门，推进器会将盛放槽推至承载板上，本结构中，盛放槽内能油炸多种食物，对其形状不做限制，从而提高了本结构在使用时的功能性，而且通过设有的推进器以及承载板，能使本结构便于出料，提高了本结构的自动化程度，所述液压缸的下端设有液压杆，所述液压杆贯穿罐体，所述液压杆的底端设有升降板，所述升降板的下端设有固定块，在这里，通过设有的液压缸，能使盛放槽在油炸仓内进行升降，从而能对盛放槽内的物料进行一个“滤油”，进而提高了本结构的油炸效果，所述罐体的内壁上设有多个垫块，所述第一过滤板的两端以及第二过滤板的两端均位于垫块上，所述罐体的一侧设有清理门，所述清理门位于密封门的下方，在这里，通过设有的清理门，便于对第一过滤板以及第二过滤板进行清理。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明图1中罐体的主视图；
20.图3为本发明图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图4为本发明图1中b处的局部放大结构示意图；
22.图中：1、罐体；2、支撑杆；3、油炸仓；4、液压缸；5、进气管；6、抽气管；7、导线；8、液压杆；9、升降板；10、盛放槽；11、侧盖；12、底板；13、排油管；14、电动推杆；15、推进器；16、中控器；17以及第一过滤板；18、第二过滤板；19、密封门；20、承载板；21、导气管；22、真空泵；23、排液管；24、连接杆；25、电动推块；26、固定块；27、密封圈；28、油泵；29、导油管；30、出油阀；31、气压检测器；32、清理门；33、电热管。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本发明的一种多功能低氧化油炸机，包括罐体1、中控器 16、支撑杆2、液压缸4、真空泵22、推进器15以及盛放槽10，所述支撑杆 2安装在罐体1的底端，所述中控器16以及真空泵22均安装在支撑杆2的上端，且位于罐体1的一侧，所述罐体1上设有密封门19、承载板20、抽气管 6、进气管5、排液管23、油炸仓3以及存油仓，所述油炸仓3位于存油仓的上方，所述油炸仓3的底端设有底板12，所述底板12上设有电热管33以及出油阀30，所述出油阀30与中控器16之间设有电信号，所述排液管23安装在存油仓的底端，所述排液管23上设有排液阀，所述抽气管6以及进气管5 均安装在罐体1的顶端，所述抽气管6上设有抽气阀，且所述抽气管6与真空泵22之间设有导气管21，所述进气管5上设有进气阀，所述存油仓内设有油泵28以及第一过滤板17，所述油泵28上设有导油管29，所述导油管29 的一端位于存油仓内，所述导油管29的另一端位于油炸仓3内，所述密封门 19以及承载板20均安装在存油仓的一侧，且承载板20位于密封门19的下端，所述盛放槽10位于油炸仓3内，所述盛放槽10的顶端设有连接杆24，所述液压缸4安装在罐体1的顶端，所述液压缸4的下端设有液压杆8，所述液压杆8贯穿罐体1，所述液压杆8的底端设有升降板9，所述升降板9的下端设有固定块26，所述固定块26被连接杆24贯穿，所述推进器15安装在油炸仓 3的一侧，所述推进器15上设有电动推杆14，所述电动推杆14贯穿罐体1，且位于盛放槽10的一侧，所述液压缸4、推进器15以及电热管33与中控器 16之间分别设有导线7。
25.为了使盛放槽10在推出罐体1时更加稳定，本发明的改进有，所述承载板20的顶端设有滑槽，所述盛放槽10的底端设有滑块，在这里，通过滑块与滑槽的相互配合，能使盛放槽10在承载板20上移动的更加稳定。
26.为了提高本结构的油液过滤效果，本发明的改进有，所述罐体1内设有第二过滤板18，所述第二过滤板18位于第一过滤板17的下方，在这里，通过设有的第二过滤板18，能减轻第一过滤板17的“工作量”，并且在这里，第二过滤板18的过滤度要大于第一过滤板17的过滤度，具体的在这里不做过多的描述。
27.为了使本结构便于清理，本发明的改进有，所述罐体1的内壁上设有多个垫块，所述第一过滤板17的两端以及第二过滤板18的两端均位于垫块上，所述罐体1的一侧设有清理门32，所述清理门32位于密封门19的下方，且位于第一过滤板17以及第二过滤板18的一侧，当需要对罐体1进行清理时，首先打开清理门32，然后将第一过滤板17以及第二过滤板18在垫块上拉出即可，结构简单，操作方便。
28.为了提高本结构的实用性，本发明的改进有，所述支撑杆2的材质为铝合金，所述油炸仓3的顶端设有气压检测器31，所述气压检测器31与中控器 16之间设有电信号，气压检测器31在这里能时刻检测罐体1内的气压，从而来保证本结构的安全运行，铝合金在这里具有硬度高，抗腐蚀性强的优点。
29.为了提高罐体1的密封效果，本发明的改进有，所述电动推杆14以及液压杆的外壁上均设有密封圈27，所述密封圈27固定在罐体1的内壁上，如图 4所示，通过设有的密封圈
27，能分别提高电动推杆14以及液压杆8处的密封性，防止罐体1泄气。
30.为了提高盛放槽10在滤油时的稳定性，本发明的改进有，所述升降板9 上设有电动推块25，所述电动推块25与中控器16之间设有电信号，且所述电动推块25位于连接杆24的一侧，在这里，当升降板9在升降时，电动推块25会启动，电动推块25启动后会推出一个限位块，如图3所示，连接杆 24此时会受到限位块的限位效果，从而使盛放槽10在升降时不会脱离升降板 9。
31.综上所述，本发明的多功能低氧化油炸机在使用时，如图1所示，通过支撑杆2对罐体1、中控器16以及真空泵22进行支撑，首先打开侧盖11，然后向盛放槽10中加入需要油炸的食品，本结构中，盛放槽10内能油炸多种食物，对其形状大小等不做限制，从而提高了本结构在使用时的功能性，加料完毕后，关闭侧盖11，然后打开密封门19，接着将盛放槽10放置在承载板20上，然后将盛放槽10放置在油炸仓3中，并且使连接杆24的顶端贯穿固定块26，如图3所示，接着关闭密封门19，然后对中控器16进行调控，进一步的中控器16会通过电信号以及导线7分别控制液压缸4、推进器15、真空泵22、抽气阀、电热管33以及出油阀30，首先抽气阀会打开，并且电热管33会产生热量，接着真空泵22会通过导气管21以及抽气管6对罐体1 内进行抽真空，此时中控器16上会显示罐体1内部的真空值，当罐体1内部的真空度达到一定值时，油泵28启动，如图2所示，油泵28启动后会通过导油管29将存油仓中的油液打入到油炸仓3中，通过电热管33会对油液进行加热，从而能对盛放槽10中的物料进行油炸，油炸一段时间后，电热管33 停止，此时油液的温度会持续下降，这时出油阀30打开，接着油炸仓3内的油液会通过排油管13进入到存油仓中，在这里注意的是，为了提高油炸仓3 的排油效果，底板12上是设有多个排油管13的，从而使油液能均匀的在油炸仓3内排出，油液进入存油仓时会通过第一过滤板17进行过滤，通过第一过滤板17能过滤掉油液中的杂质颗粒等，过一段时间后，液压缸4启动，这时液压杆8会在油炸仓3内进行升降，此时升降板9会通过固定块26使盛放槽10在油炸仓3内进行升降，从而能对盛放槽10内的物料进行一个“滤油”，进而提高了本结构的油炸效果，当升降一段时间后，液压缸4停止，此时出油阀30关闭，这时打开密封门19，并且使推进器15启动，推进器15启动后会通过电动推杆14来推动盛放槽10，这时连接杆24会脱离固定块26，进而盛放槽10会被电动推杆14推至承载板20上，通过设有的推进器15以及承载板20，能使本结构便于出料，提高了本结构的自动化程度，本结构中，通过出液管能对存油仓内的油液进行排出，打开进气管5上的进气阀能对罐体1
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卸真空”。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。