1.本发明涉及一种切块设备，尤其涉及一种食品生产用肉类切块设备。
背景技术：
2.猪肉，是人们经常食用到一种肉类食品，作为餐桌上重要的动物性食品之一，因为肉质较为细软，结缔组织较少，肌肉组织中含有较多的肌间脂肪，因此，深受人们的喜爱。
3.当人们需要将猪肉切块时，通常都是人工用刀具对猪肉进行切割，由于人工切肉时容易被刀具割伤，安全性较低，并且人工切肉的工作效率较低，因此，设计了一种安全性较高并且工作效率较高的食品生产用肉类切块设备。
技术实现要素：
4.为了克服人工切肉时，安全性较低并且工作效率较低的缺点，要解决的技术问题为：提供一种安全性较高并且工作效率较高的食品生产用肉类切块设备。
5.本发明的技术方案是：一种食品生产用肉类切块设备，包括有保护壳、收集框、把手、第一支撑柱、刀片、滑块、下料机构、挤压机构和驱动机构，保护壳内部下侧放置有收集框，收集框一侧设有把手，保护壳顶部设有下料机构，保护壳一侧上部设有挤压机构，保护壳一侧上部设有驱动机构，保护壳一侧上部一侧滑动式设有第一支撑柱，第一支撑柱一侧设有刀片，刀片一侧上部设有滑块，滑块与保护壳滑动式连接。
6.在其中一个实施例中，下料机构包括有装料桶、挡料盖、第一滚轴、第一连接杆和手柄，保护壳上部中侧设有装料桶，装料桶一侧上部设有第一滚轴，第一滚轴两侧均转动式设有第一连接杆，第一连接杆一侧之间设有挡料盖，挡料盖挡住装料桶顶部，挡料盖一侧设有手柄。
7.在其中一个实施例中，挤压机构包括有第二支撑柱、第二滚轴、传输组件、花间轴、第三支撑柱、丝杆、碾压柱、第四支撑柱、第四滚轴，装料框和转动槽块，保护壳一侧上部设有第三支撑柱，保护壳一侧中部设有第四支撑柱，第四支撑柱一侧上部转动式设有转动槽块，转动槽块内部滑动式设有花间轴，花间轴一侧设有丝杆，丝杆与第三支撑柱螺纹式连接，丝杆一侧设有碾压柱，保护壳一侧上部设有第二支撑柱，第二支撑柱位于第三支撑柱上侧，第二支撑柱一侧转动式设有第二滚轴，第二滚轴一侧与转动槽块一侧之间设有传输组件，保护壳内部上侧转动式设有第四滚轴，第四滚轴中部设有装料框。
8.在其中一个实施例中，驱动机构包括有第七支撑柱、伺服电机、蜗杆、涡轮、第三滚轴、第一齿轮、第一齿条、第一弹簧和第五支撑柱，保护壳一侧上部一测设有第七支撑柱，第七支撑柱上设有伺服电机，伺服电机一侧的输出轴与第二滚轴连接，伺服电机一侧的输出轴设有蜗杆，保护壳一侧上部一侧转动式设有第三滚轴，第三滚轴位于第一支撑柱的一侧，第三滚轴一侧设有涡轮，涡轮与蜗杆相互啮合，第三滚轴一侧设有第一齿轮，第一支撑柱一侧设有第一齿条，第一齿轮与第一齿条啮合，保护壳顶部一侧设有第五支撑柱，第五支撑柱上部一侧与第一齿条顶部之间设有第一弹簧。
9.在其中一个实施例中，还包括有旋转机构，旋转机构包括有第二连接杆、楔形块、第二齿条、第二弹簧、第二齿轮、挡板和第六支撑柱，保护壳一侧上部滑动式设有挡板，挡板一侧设有第二连接杆，第二连接杆下部一侧设有楔形块，第四滚轴一侧设有第二齿轮，保护壳一侧上部一侧设有第六支撑柱，第六支撑柱一侧滑动式设有第二齿条，楔形块与第二齿条配合，第二齿条与第二齿轮啮合，第二齿条一侧与第六支撑柱之间设有第二弹簧。
10.在其中一个实施例中，刀片的材质为不锈钢。
11.本发明的有益效果：1、本发明通过刀片、下料机构、挤压机构、驱动机构和旋转机构的配合，能够方便人们对猪肉进行切块，工作效率较高，并且能够避免刀具对人体造成伤害，安全性较高。
12.2、本发明收集框和把手的配合，能够方便人们对切块的猪肉进行收集，省时省力。
附图说明
13.图1为本发明的立体结构示意图。
14.图2为本发明的第一种局部爆炸结构示意图。
15.图3为本发明的第一种部分结构示意图。
16.图4为本发明的第二种部分结构示意图。
17.图5为本发明的第三种部分结构示意图。
18.图6为本发明的第四种部分结构示意图。
19.图7为本发明的第二种局部爆炸结构示意图。
20.图中标记为：1
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保护壳，101
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收集框，102
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把手，2
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第一支撑柱，3
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刀片，4
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滑块，5
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下料机构，50
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装料桶，51
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挡料盖，52
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第一滚轴，53
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第一连接杆，54
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手柄，6
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挤压机构，60
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第二支撑柱，61
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第二滚轴，62
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传输组件，63
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花间轴，64
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第三支撑柱，65
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丝杆，66
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碾压柱，67
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第四支撑柱，68
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第四滚轴，69
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装料框，610
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转动槽块，7
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驱动机构，70
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第七支撑柱，71
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伺服电机，72
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蜗杆，73
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涡轮，74
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第三滚轴，75
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第一齿轮，76
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第一齿条，77
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第一弹簧，78
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第五支撑柱，8
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旋转机构，80
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第二连接杆，81
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楔形块，82
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第二齿条，83
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第二弹簧，84
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第二齿轮，85
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挡板，86
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第六支撑柱。
具体实施方式
21.下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
22.实施例1一种食品生产用肉类切块设备，如图1、图2、图3、图4和图7所示，包括有保护壳1、收集框101、把手102、第一支撑柱2、刀片3、滑块4、下料机构5、挤压机构6和驱动机构7，保护壳1内部下侧放置有收集框101，收集框101右侧设有把手102，保护壳1顶部设有下料机构5，保护壳1左侧上部设有挤压机构6，保护壳1前侧上部设有驱动机构7，保护壳1前侧上部右侧滑动式设有第一支撑柱2，第一支撑柱2后侧设有刀片3，刀片3右侧上部设有滑块4，滑块4与保护壳1滑动式连接。
23.下料机构5包括有装料桶50、挡料盖51、第一滚轴52、第一连接杆53和手柄54，保护壳1上部中侧设有装料桶50，装料桶50左侧上部设有第一滚轴52，第一滚轴52前后两侧均转动式设有第一连接杆53，第一连接杆53右侧之间设有挡料盖51，挡料盖51挡住装料桶50顶
部，挡料盖51右侧设有手柄54。
24.挤压机构6包括有第二支撑柱60、第二滚轴61、传输组件62、花间轴63、第三支撑柱64、丝杆65、碾压柱66、第四支撑柱67、第四滚轴68，装料框69和转动槽块610，保护壳1左侧上部设有第三支撑柱64，保护壳1左侧中部设有第四支撑柱67，第四支撑柱67左侧上部转动式设有转动槽块610，转动槽块610内部滑动式设有花间轴63，花间轴63右侧设有丝杆65，丝杆65与第三支撑柱64螺纹式连接，丝杆65右侧设有碾压柱66，保护壳1左侧上部设有第二支撑柱60，第二支撑柱60位于第三支撑柱64上侧，第二支撑柱60前侧转动式设有第二滚轴61，第二滚轴61左侧与转动槽块610右侧之间设有传输组件62，传输组件62由2个皮带轮和1根皮带组成，第二滚轴61左侧与转动槽块610右侧均设有1个皮带轮，皮带轮之间绕有皮带，保护壳1内部上侧转动式设有第四滚轴68，第四滚轴68中部设有装料框69。
25.驱动机构7包括有第七支撑柱70、伺服电机71、蜗杆72、涡轮73、第三滚轴74、第一齿轮75、第一齿条76、第一弹簧77和第五支撑柱78，保护壳1前侧上部左测设有第七支撑柱70，第七支撑柱70上设有伺服电机71，伺服电机71左侧的输出轴与第二滚轴61连接，伺服电机71右侧的输出轴设有蜗杆72，保护壳1前侧上部右侧转动式设有第三滚轴74，第三滚轴74位于第一支撑柱2的左侧，第三滚轴74前侧设有涡轮73，涡轮73与蜗杆72相互啮合，第三滚轴74后侧设有第一齿轮75，第一支撑柱2前侧设有第一齿条76，第一齿轮75与第一齿条76啮合，保护壳1顶部前侧右部设有第五支撑柱78，第五支撑柱78上部前侧与第一齿条76顶部之间设有第一弹簧77。
26.当人们需要使用该设备时，首先拉动手柄54向上移动，手柄54带动挡料盖51和第一连接杆53转动，使挡料盖51不再挡住装料桶50顶部，然后将猪肉放入装料桶50内，猪肉会掉落至装料框69内，再拉动手柄54反转复位，手柄54带动挡料盖51和第一连接杆53反转复位，然后手动将第四滚轴68向左转动90度，第四滚轴68带动装料框69向左转动90度，再开启伺服电机71，控制伺服电机71正转，伺服电机71左侧的输出轴带动第二滚轴61、传输组件62、转动槽块610、花间轴63、丝杆65和碾压柱66转动，在第三支撑柱64螺纹的作用下，使花间轴63、丝杆65和碾压柱66向右移动，碾压柱66对装料框69内的猪肉进行挤压，进而使猪肉成块状会从装料框69内底部的圆孔挤出，同时伺服电机71右侧的输出轴带动蜗杆72、涡轮73、第三滚轴74和第一齿轮75转动，使第一齿轮75带动第一齿条76向下运动，第一弹簧77压缩，第一齿条76带动第一支撑柱2、刀片3和滑块4向下运动，从而使刀片3对从圆孔掉出的猪肉进行切割，切割后的猪肉会掉落至收集框101内，然后控制伺服电机71反转，伺服电机71左侧的输出轴带动第二滚轴61、传输组件62、转动槽块610、花间轴63、丝杆65和碾压柱66反转复位，从而使花间轴63、丝杆65和碾压柱66向左移动复位，同时伺服电机71右侧的输出轴带动蜗杆72、涡轮73、第三滚轴74和第一齿轮75反转，使第一齿轮75带动第一齿条76向上运动，第一弹簧77恢复原状，第一齿条76带动第一支撑柱2、刀片3和滑块4向上运动复位，重复上述操作，当全部猪肉切块完后，关闭伺服电机71，上述转动全部停止，然后手动将第四滚轴68向右转动90度复位，第四滚轴68带动装料框69向右转动90度复位，再向右拉动把手102，把手102带动收集框101向右移动，取出收集框101内的猪肉，然后将收集框101清洗干净后放回原位即可。
27.实施例2在实施例1的基础之上，如图1和图6所示，还包括有旋转机构8，旋转机构8包括有
第二连接杆80、楔形块81、第二齿条82、第二弹簧83、第二齿轮84、挡板85和第六支撑柱86，保护壳1右侧上部滑动式设有挡板85，挡板85右侧设有第二连接杆80，第二连接杆80下部左侧设有楔形块81，第四滚轴68后侧设有第二齿轮84，保护壳1左侧上部后侧设有第六支撑柱86，第六支撑柱86后部滑动式设有第二齿条82，楔形块81与第二齿条82配合，第二齿条82与第二齿轮84啮合，第二齿条82左侧与第六支撑柱86之间设有第二弹簧83。
28.当把猪肉放入至装料桶50内时，猪肉会掉落在挡板85上，然后向右拉动挡板85，使猪肉掉落至装料框69内，同时挡板85带动第二连接杆80和楔形块81向右移动，第二弹簧83恢复原状，第二弹簧83带动第二齿条82向右移动，从而使第二齿条82带动第二齿轮84和装料框69转动90度，当猪肉全部切块完后，向左推动挡板85复位，同时挡板85带动第二连接杆80和楔形块81向左复位，楔形块81带动第二齿条82向左移动复位，第二弹簧83压缩，使第二齿条82带动第二齿轮84和装料框69反转复位，从而完成装料框69自动旋转功能。
29.以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。