一种保健品冲剂加工方法与流程

1.本发明涉及保健品加工领域，更具体的说是一种保健品冲剂加工方法。


背景技术：

2.保健品是保健食品的通俗说法，保健食品定义为：保健食品是食品的一个种类，具有一般食品的共性，能调节人体的机能，适用于特定人群食用，但不以治疗疾病为目的。保健食品的保健作用在当今的社会中，也正在逐步被广大群众所接受。保健品需要采用植物中的有效物质进行制作，将植物中的有效物质提取后制成保健品冲剂，可以使得人们可以更方便的服用保健品。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种保健品冲剂加工方法，其有益效果为本发明可以将植物中的有效物质提取后制成保健品冲剂，使人们可以更方便的服用保健品。
4.一种保健品冲剂加工方法，包括以下步骤：
5.s1：取玫瑰和干姜加入乙醇内，将药材与乙醇导入提取罐内提取；
6.s2：将提取后的原料蒸馏浓缩至稠膏状；
7.s3：将稠膏、红糖、淀粉搅拌至一起；
8.s4：将混合后的稠膏、红糖、淀粉放入造粒装置内形成颗粒，然后将颗粒烘干。
9.所述造粒装置包括圆筒容器、底口、软片和漏孔，圆筒容器横向放置，圆筒容器的下侧设置有底口，底口处设置有软片，软片的下部均布有多个漏孔。
10.所述造粒装置还包括支撑腿，圆筒容器下侧的左右两端均固定连接有支撑腿。
11.所述造粒装置还包括圆板、三棱柱和凸轴，圆板左右各设置有一个，两个圆板之间设置有多个三棱柱，多个三棱柱呈环形设置在两个圆板之间，两个圆板的外侧均固定连接有凸轴，两个凸轴分别转动连接在圆筒容器的左右两侧，多个三棱柱均设置在圆筒容器内；其中一个凸轴通过电机驱动。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
13.图1为保健品冲剂加工方法的流程图；
14.图2为造粒装置的结构示意图一；
15.图3为造粒装置的结构示意图二；
16.图4为圆筒容器的结构示意图；
17.图5为凸片的结构示意图；
18.图6为软片的结构示意图一；
19.图7为软片的结构示意图二；
20.图8为圆板的结构示意图；
21.图9为钢条的结构示意图；
22.图10为夹板的结构示意图一；
23.图11为夹板的结构示意图二；
24.图12为支架的结构示意图。
25.图中：圆筒容器101；底口102；斜板103；直角架104；支撑腿105；
26.凸片201；圆座202；滑条203；插槽204；螺钉205；槽杆206；
27.软片301；漏孔302；
28.圆板401；三棱柱402；凸轴403；
29.丝杆501；滑块502；侧片503；升降条504；方柱505；钢条506；轨道杆507；
30.夹板601；凸柱602；
31.支架701；双轴电机702；偏心杆703；横柱704；滑套705；立杆706。
具体实施方式
32.一种保健品冲剂加工方法，包括以下步骤：
33.s1：取玫瑰和干姜加入乙醇内，将药材与乙醇导入提取罐内提取；
34.s2：将提取后的原料蒸馏浓缩至稠膏状；
35.s3：将稠膏、红糖、淀粉搅拌至一起；
36.s4：将混合后的稠膏、红糖、淀粉放入造粒装置内形成颗粒，然后将颗粒烘干。
37.在某些实施方案中，参看图1
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7，图中解决的问题是原料会从多个漏孔302漏下形成颗粒，并且，
38.由于造粒装置包括圆筒容器101、底口102、软片301和漏孔302，圆筒容器101是横向放置的，底口102设置在圆筒容器101的下侧，软片301设置在底口102处将底口102挡住，软片301上设置了多个漏孔302，将混合后的稠膏、红糖、淀粉放入圆筒容器101内的软片301处后，不断搓动原料，这时原料会从多个漏孔302漏下形成颗粒。
39.在某些实施方案中，参看图4
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5，图中解决的问题是两个支撑腿105起到了支撑圆筒容器101的作用，并且，
40.由于造粒装置还包括支撑腿105，两个造粒装置还包括支撑腿105分别固定连接在圆筒容器101下侧的左右两端，两个支撑腿105起到了支撑圆筒容器101的作用。
41.在某些实施方案中，参看图1
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8，图中解决的问题是使得原料快速多个漏孔302漏下形成颗粒，并且，
42.由于造粒装置还包括圆板401、三棱柱402和凸轴403，圆板401设置有两个，两个圆板401左右设置，多个三棱柱402设置在两个圆板401之间，多个三棱柱402呈环形分布在两个圆板401之间，两个圆板401的外侧均固定连接有凸轴403，多个三棱柱402均设置在圆筒容器101内，两个凸轴403分别转动连接在圆筒容器101的左右两侧，凸轴403通过电机驱动转动，进而将混合后的稠膏、红糖、淀粉放入圆筒容器101内的软片301处后，通过电机不断正向和逆向转动带动多个三棱柱402以两个凸轴403的共同轴线为轴转动，将原料在软片301的上侧不断摩擦，进而使得原料快速多个漏孔302漏下形成颗粒。
43.在某些实施方案中，参看图1
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8，图中解决的问题是使得软片301的中部可以压在多个三棱柱402上，并且，
44.由于造粒装置还包括斜板103、凸片201、滑条203、插槽204和槽杆206，圆筒容器101的前后两端均设置有斜板103，两个斜板103呈倒八字设置，每个斜板103的外侧上部均设置有凸片201，每个凸片201上均滑动连接有滑条203，压缩弹簧i固定连接在滑条203的上部，压缩弹簧i的下端设置在凸片201上，槽杆206固定连接在滑条203的下端，插槽204设置在槽杆206上，软片301的两端分别固定在两个插槽204内，进而两个压缩弹簧i分别给两个滑条203向上的弹力，使得两个滑条203始终有向上移动的趋势，进而通过两个槽杆206向上拉动软片301的上端，进而使得软片301的中部可以压在多个三棱柱402上，当多个三棱柱402以凸轴403的轴线转动时，软片301与三棱柱402始终处于接触状态，便于三棱柱402不断刮在软片301，进而使得原料快速多个漏孔302漏下形成颗粒。
45.在某些实施方案中，参看图5，图中解决的问题是调整软片301压在多个三棱柱402上的力度，并且，
46.由于造粒装置还包括圆座202和螺钉205，每个凸片201上均螺纹连接有螺钉205，两个螺钉205的上部均设置了圆座202，压缩弹簧i的下端固定连接对应的圆座202上，进而旋动螺钉205时可以调整圆座202的位置，进而调整压缩弹簧i的压缩程度，进而调整压缩弹簧i给软片301的弹力，最终调整软片301压在多个三棱柱402上的力度。
47.在某些实施方案中，参看图1
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9，图中解决的问题是将粘连在软片301下侧的原料切断，并且，
48.由于造粒装置还包括钢条506，钢条506能够贴合在软片301的下侧，钢条506能够相对软片301左右移动时可以将粘连在软片301下侧的原料切断，防止颗粒品质不佳。
49.在某些实施方案中，参看图1
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9，图中解决的问题是将粘连在软片301下侧的原料切断，并且，
50.由于造粒装置还包括滑块502、升降条504、方柱505和轨道杆507，圆筒容器101的右侧设置了轨道杆507，滑块502滑动连接在轨道杆507上，滑块502的上侧设置有方柱505，升降条504的右部分竖向滑动连接在方柱505上，方柱505上套接有压缩弹簧ii，压缩弹簧ii位于滑块502和升降条504之间，钢条506的两个端部设置在升降条504的左部，压缩弹簧ii给升降条504向上的弹力，使得钢条506压在并且贴合在软片301的下侧，进而滑块502在轨道杆507上左右滑动时可以驱动升降条504、方柱505和钢条506左右移动，将粘连在软片301下侧的原料切断。
51.在某些实施方案中，参看图9，图中解决的问题是驱动滑块502在轨道杆507上左右滑动，并且，
52.造粒装置还包括丝杆501和侧片503，轨道杆507的右端设置有侧片503，丝杆501的右端转动连接在侧片503上，丝杆501通过螺纹与滑块502相配合，丝杆501通过电机驱动转动，进而通过丝杆501驱动滑块502在轨道杆507上左右滑动。
53.在某些实施方案中，参看图2
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12，图中解决的问题是将原料搓散后均匀落在圆筒容器101内，并且，
54.由于造粒装置还包括夹板601和凸柱602，夹板601前后各设置有一个，夹板601位于圆筒容器101的上方，多个凸柱602分别设置在两个夹板601的相对面上，进而先将原料从两个夹板601的上部放入，两个夹板601不断相对移动，带动多个凸柱602相互移动，进而将原料搓散后均匀落在圆筒容器101内，进而方便下一步的造粒操作，提升颗粒的品质。
55.所述造粒装置还包括直角架104、支架701、双轴电机702、偏心杆703、横柱704、滑套705和立杆706，圆筒容器101的右部固定连接有直角架104，支架701固定连接在直角架104的上部，两个横柱704的右端分别固定连接在支架701的前后两端，两个横柱704上均横向滑动连接有滑套705，两个滑套705上均竖向滑动连接有立杆706，两个夹板601的外侧分别固定连接在两个立杆706的下部，支架701的中部固定连接有双轴电机702，双轴电机702前后两端的输出轴上均固定连接有偏心杆703，两个偏心杆703的上部分别铰接在两个立杆706的上部。
56.在某些实施方案中，参看图2
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12，图中解决的问题是将原料搓散后均匀落在圆筒容器101内，并且，
57.双轴电机702转动时带动两个偏心杆703转动，进而带动立杆706上下、左右同时移动，这时滑套705在横柱704上滑动使得立杆706可以始终保持竖直状态，进而带动两个夹板601上下、左右同时移动，先将原料从两个夹板601的上部放入，两个夹板601不断相对移动，将原料搓散后均匀落在圆筒容器101内。