一种方便面加工方法与流程

1.本发明涉及方便面技术领域，更具体的说是一种方便面加工方法。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们生和节奏也加快，简餐和快餐已经成为主流，吃方便面的次数将会逐渐增多，方便面，又称快餐面、泡面、杯面、快熟面、速食面、即食面，南方一般称为碗面，香港则称之为公仔面，是一种可在短时间之内用热水泡熟食用的面制食品，广义上是指一种可在短时间之内用热水泡熟食用的面制食品，有相关的菜肴如归泡面、泡面沙拉等，狭义的方便面上通常指由面饼、调料包及油包组成的销售成品，市面上以袋装和杯或碗装居多，而现有的技术无法实现高效的加工方便面。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种方便面加工方法，使用本加工方法可高效的加工出方便面。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种方便面加工方法，包括以下步骤：
6.s1、配水料溶解，再将面粉、水和添加物混合进行和面熟化处理；
7.s2、对和好的面进行复压连压处理，并切割成条形；
8.s3、利用处理装置对条状的面进行蒸熟烘干处理；
9.s4、对面条进行切割分排处理并进行油炸；
10.s5、对s4的面饼进行冷却处理，并进行袋装处理，完成方便面加工。
11.所述处理装置包括蒸煮箱和固定连接在蒸煮箱上的电阻丝，蒸煮箱内固定连接有储存构件。
12.优选的，所述储存构件包括滑动连接在蒸煮箱内的升降托盘和升降托盘上固定连接的多个储存腔，多个储存腔的下方均设置有多个连通孔。
13.优选的，所述储存构件还包括固定连接在蒸煮箱内的承托板和固定连接在承托板上伸缩杆i，伸缩杆i与升降托盘固定连接。
14.优选的，所述处理装置还包括烘干板、弹力滑杆和隔离柱，烘干板的下方固定连接有两个弹力滑杆，两个弹力滑杆均固定连接在蒸煮箱内，所述隔离柱设置有多个，多个隔离柱均匀固定连接在烘干板上。
15.优选的，所述处理装置还包括支撑环腿，支撑环腿固定连接在蒸煮箱上。
16.优选的，所述处理装置还包括支撑构件、横连板、斜排管和竖排管，支撑构件固定连接在蒸煮箱上，横连板连接在支撑构件上，斜排管转动连接在横连板上，所述竖排管设置有多个，多个竖排管均匀固定连接在斜排管上。
17.优选的，所述处理装置还包括从动齿轮和主齿轮，从动齿轮固定连接在斜排管上，主齿轮转动连接在横连板上，从动齿轮和主齿轮啮合传动连接。
18.优选的，所述处理装置还包括挤压滑柱和弹簧ii，挤压滑柱滑动连接在横连板上，弹簧ii套设在挤压滑柱上，斜排管与挤压滑柱接触。
19.优选的，所述处理装置还包括隔盖板，隔盖板固定连接在斜排管上。
20.优选的，所述支撑构件包括凸固板、限位空柱、伸缩杆ii、承载框、丝杠、插滑板和固定滑框，凸固板固定连接在蒸煮箱上，凸固板上转动连接有限位空柱，限位空柱内固定连接伸缩杆ii，横连板与限位空柱滑动连接并与伸缩杆ii固定连接，限位空柱上固定连接有承载框，承载框上转动连接有丝杠，插滑板滑动连接在限位空柱内并与丝杠通过螺纹连接，所述固定滑框设置有两个，两个固定滑框均固定连接在蒸煮箱上，插滑板滑动连接在两个固定滑框之间。
附图说明
21.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
22.图1是本发明一种方便面加工方法结构示意图；
23.图2是对面条进行加工实施例的结构示意图；
24.图3是对面条进行加工实施例的截面剖面结构示意图；
25.图4是对面条进行储存实施例的部分结构示意图；
26.图5是对加工完成的面条进行烘干处理实施例的结构示意图；
27.图6是面条放置到装置内实施例的结构示意图；
28.图7是本发明支撑构件的结构示意图；
29.图8是面条放置到装置内实施例的部分结构示意图；
30.图9是联动固定实施例的结构示意图；
31.图10是面条排出实施例的结构示意图；
32.图11是面条排出实施例的截面剖面结构示意图。
33.图中：
34.蒸煮箱101；支撑环腿102；电阻丝103；
35.升降托盘201；储存腔202；承托板203；伸缩杆i204；连通孔205；
36.烘干板301；弹力滑杆302；隔离柱303；
37.凸固板401；限位空柱402；伸缩杆ii403；横连板404；
38.承载框501；丝杠502；插滑板503；固定滑框504；
39.斜排管601；竖排管602；从动齿轮603；主齿轮604；隔盖板605；
40.挤压滑柱701；弹簧ii702。
具体实施方式
41.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
42.下面结合附图1详细说明，一种方便面加工方法，包括以下步骤：
43.s1、配水料溶解，再将面粉、水和添加物混合进行和面熟化处理；
44.s2、对和好的面进行复压连压处理，并切割成条形；
45.s3、利用处理装置对条状的面进行蒸熟烘干处理；
46.s4、对面条进行切割分排处理并进行油炸；
47.s5、对s4的面饼进行冷却处理，并进行袋装处理，完成方便面加工。
48.下面结合附图2、3和4详细说明，所述处理装置包括蒸煮箱101、电阻丝103和储存构件，蒸煮箱101上通过焊接固定连接有电阻丝103，储存构件通过焊接固定连接在蒸煮箱101内。
49.优选的，蒸煮箱101可储存有水，而且蒸煮箱101的下方为锥形结构设计，其锥形的下方设置有排水管，排水管上设置有阀门，当需要将蒸煮箱101内水的排出时，打开蒸煮箱101下方排水管上的阀门，蒸煮箱101内的水即可流出，便于更换蒸煮箱101内的水，电阻丝103上设置有多个弯并浸泡到蒸煮箱101内的水中，电阻丝103的两端分别与电源线的两端连接，当给电阻丝103通电后，电阻丝103的表面将会产生大量的热量，实现对蒸煮箱101内水的加热，只有蒸煮箱101内水处于高温才能实现对面条的蒸熟，可让将切好的面条均匀放置到储存构件内，实现对切好面条的蒸熟处理。
50.下面结合附图2、3和4详细说明，所述储存构件包括升降托盘201、储存腔202和连通孔205，升降托盘201滑动连接在蒸煮箱101内，所述储存腔202设置有多个，多个储存腔202通过焊接均匀固定连接在升降托盘201上，多个储存腔202的下方均设置有多个连通孔205。
51.优选的，升降托盘201可为多个储存腔202提供固定的空间，可将切成条状的面条放置到多个储存腔202内，完成同时对多个面饼的加工，而且升降托盘201的高度可调，从而调整多个储存腔202的高度，而多个储存腔202的高度不同，放置到多个储存腔202内的面条处于的高度也会不同，面条距离水面的位置也会不同，可实现对多个储存腔202内面条进行煮熟或蒸熟处理，当蒸煮箱101内的水进到多个储存腔202内后，可实现对多个储存腔202内面条的煮熟处理，而当蒸煮箱101内的水不进到多个储存腔202内时，可实现对多个储存腔202内面条的蒸熟处理，蒸煮箱101内的水会水蒸气通过多个连通孔205进到多个储存腔202内，实现对面条的不同处理。
52.根据说明书附图2、3和4详细说明，所述储存构件还包括承托板203和伸缩杆i204，承托板203通过焊接固定连接在蒸煮箱101内，伸缩杆i204通过焊接固定连接在承托板203上，升降托盘201通过焊接固定连接在伸缩杆i204上。
53.优选的，承托板203起到承载连接的作用，可为伸缩杆i204提供固定的空间，而利用伸缩杆i204可带动升降托盘201进行升降，完成调整多个储存腔202的高度，实现对面条不同方式的加工方式，根据方便面的加工要求，调整升降托盘201的高度。
54.根据说明书附图2、3和5详细说明，所述处理装置还包括烘干板301、弹力滑杆302和隔离柱303，烘干板301的下方通过焊接固定连接有两个弹力滑杆302，两个弹力滑杆302均通过焊接固定连接在蒸煮箱101内，所述隔离柱303设置有多个，多个隔离柱303通过焊接均匀固定连接在烘干板301上。
55.优选的，弹力滑杆302由滑腔和滑柱组成，滑柱滑动连接在滑腔内，其滑腔内设置有弹簧i，利用弹簧i产生的弹力作用到滑柱上，从而两个滑柱带动烘干板301向上移动，而烘干板301与通过导线与电源连接，从而让烘干板301产生热量，因为烘干板301上固定连接有多个隔离柱303，从而让烘干板301与多个储存腔202之间存有一定的距离，待多个储存腔202内的面条均被处理成熟后，让升降托盘201向上移动，让多个储存腔202脱离水面，这时利用弹簧i产生的弹力作用到烘干板301上，让烘干板301随着多个储存腔202向上移动，让
烘干板301也脱离水面，这时启动烘干板301，利用烘干板301产生的热量从多组多个连通孔205进到多个储存腔202内，完成对成熟面条的烘干处理。
56.根据说明书附图2和3详细说明，所述处理装置还包括支撑环腿102，支撑环腿102通过焊接固定连接在蒸煮箱101上。
57.优选的，支撑环腿102起到支撑固定的作用，将装置支撑在地面或桌面上，确保装置能够平稳的放置，完成对面条的加工。
58.根据说明书附图2、6、7、8、10和11详细说明，所述处理装置还包括支撑构件、横连板404、斜排管601和竖排管602，支撑构件通过焊接固定连接在蒸煮箱101上，横连板404连接在支撑构件上，斜排管601通过轴承转动连接在横连板404上，所述竖排管602设置有多个，多个竖排管602通过焊接均匀固定连接在斜排管601上。
59.优选的，支撑构件起到连接的作用，可带动横连板404进行升降，而横连板404可为斜排管601提供转动的空间，而可将切割完成成团面条依次放置到斜排管601内，让成团的面条均匀的从斜排管601上的多个竖排管602排出，而且每个竖排管602的最低点处于同一平面上，多个竖排管602上均设置有电磁阀门，让多个竖排管602上的电磁阀门依次打开，确保每团被排出的面条即可依次进到多个储存腔202内，而且斜排管601可发生转动，确保每个储存腔202内均会有面条的进入。
60.所述支撑构件包括凸固板401、限位空柱402、伸缩杆ii403、承载框501、丝杠502、插滑板503和固定滑框504，凸固板401通过焊接固定连接在蒸煮箱101上，凸固板401上通过轴和轴承座转动连接有限位空柱402，限位空柱402内通过焊接固定连接伸缩杆ii403，横连板404与限位空柱402滑动连接并与伸缩杆ii403固定连接，限位空柱402上通过焊接固定连接有承载框501，承载框501上通过轴承转动连接有丝杠502，插滑板503滑动连接在限位空柱402内并与丝杠502通过螺纹连接，所述固定滑框504设置有两个，两个固定滑框504均通过焊接固定连接在蒸煮箱101上，插滑板503通过隔槽滑动连接在两个固定滑框504之间。
61.优选的，凸固板401起到承载连接的作用，可为限位空柱402提供转动的空间，而限位空柱402可为横连板404提供滑动的空间并对其进行限位处理，让横连板404相对于限位空柱402只能上下滑动，而利用伸缩杆ii403可调整横连板404的高度，确保横连板404将会处于正确的高度上，而且横连板404还会随着限位空柱402进行转动，承载框501可为丝杠502提供转动的空间，而丝杠502可调整插滑板503伸出的距离，当插滑板503滑动连接在两个固定滑框504之间时，限位空柱402将会被限位，这时的限位空柱402不能发生转动，而当插滑板503脱离两个固定滑框504之间时，限位空柱402将会发生转动，这时方便调整限位空柱402的角度，可让斜排管601脱离蒸煮箱101，便于将加工完成的面条取出。
62.根据说明书附图8、9、10和11详细说明，所述处理装置还包括从动齿轮603和主齿轮604，从动齿轮603通过焊接固定连接在斜排管601上，主齿轮604通过轴和轴承转动连接在横连板404上，从动齿轮603和主齿轮604啮合传动连接。
63.优选的，横连板404上固定连接有减速电机，该减速电机的输出轴可与主齿轮604固定连接，减速电机可带动主齿轮604进行转动，而主齿轮604为缺口齿轮，只有部分有啮合齿，实现主齿轮604每转动一周就带动从动齿轮603转动部分分之一周，从动齿轮603可带动斜排管601进行转动，让斜排管601上的多个竖排管602内依次有面条的排出。
64.根据说明书附图8和9详细说明，所述处理装置还包括挤压滑柱701和弹簧ii702，
挤压滑柱701滑动连接在横连板404上，弹簧ii702套设在挤压滑柱701上，斜排管601与挤压滑柱701接触。
65.优选的，利用弹簧ii702产生的弹力势能作用到挤压滑柱701上，让挤压滑柱701与斜排管601接触，完成对斜排管601位置的固定处理，只有当主齿轮604的部分啮合齿与从动齿轮603接触时，转动的主齿轮604才会带动斜排管601进行转动，从而让多团的面条依次进到多个储存腔202内，而当主齿轮604的部分啮合齿不与从动齿轮603接触时，挤压滑柱701将会与斜排管601接触，完成对斜排管601接触的固定处理，防止斜排管601接触发生转动。
66.根据说明书附图6、8、10和11详细说明，所述处理装置还包括隔盖板605，隔盖板605通过焊接固定连接在斜排管601上。
67.优选的，利用隔盖板605对升降托盘201上方的开口处进行遮挡处理，而且隔盖板605与升降托盘201之间存有一定的空隙，隔盖板605不会与升降托盘201紧贴，隔盖板605上设置有条孔，多个竖排管602均位于该条孔内，这样实现了只有需要添加面条的多个储存腔202将会与空气连通，而其他的多个储存腔202将会被隔盖板605进行遮挡，确保在烘干或蒸熟的过程中，大量的水蒸气不会从升降托盘201上方的开口处跑出，降低烘干或蒸熟的效果，还可能导致加工时间的增加。