一种泡椒蔬菜的加工方法及其热加工装置与流程

1.本发明涉及泡椒蔬菜的加工技术领域，具体为一种泡椒蔬菜的加工方法及其热加工装置。


背景技术：

2.在酱腌泡椒蔬菜的加工过程中，会加入多种辅料，包括食盐、水、调味品(酱类、食醋、酱油、味精等)、香辛料(花椒、胡椒、桂皮等)、着色剂(焦糖色素、姜黄)、防腐剂(苯甲酸钠、山梨酸钾等)等，现有酱腌泡椒蔬菜的加工一般都是根据经验进行加工的，该过程中存在以下问题：
3.1.该过程中需要由腌料的制作，腌料的制作的制作需要用到热加工装置，现有的热加工装置通过电加热棒加热，热加工装置对食盐、水、调味品、香辛料等调味料熬煮，熬煮完后需要密封冷却至室温，在此冷却过程中，酱料将会沉淀在热加工装置底部，从而最终从热加工装置倒出的酱料味道粘稠不均匀，同时味道也不均匀；
4.2.酱料中将含有一些将大颗粒的调料屑，不仅影响酱料的色泽，同时影响酱料的味道，为此，本发明提出一种泡椒蔬菜的加工方法及其热加工装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种泡椒蔬菜的加工方法及其热加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泡椒蔬菜的加工方法，包括以下步骤：步骤一、蔬菜处理：将新鲜蔬菜清洗干净，滴干水分；
7.步骤二、制备蔬菜半成品：烧制沸水，将步骤一的蔬菜投入沸水中焯水，焯水时间为20～30s，捞出，使用5～10℃凉水冷却至20～25℃，脱水，获得蔬菜半成品；所述凉水是清水烧沸后，加入食盐冷却而成；
8.步骤三、腌料的制备：准备茶叶和米酒，将香辛料和茶叶使用布料包裹成料包，将料包放入热加工装置内的清水中熬煮30min以上，然后取出料包，得到料汁，料汁密封后冷却至室温，最后加入米酒和调味品，同时配以泡椒汁，搅拌均匀并密封保存3～5h；
9.步骤四、腌制：将蔬菜半成品和腌料放入坛子内，密封，在30～35℃条件下腌制3～5h后，将坛子转移至≤10℃的冷藏室内继续腌制3～4h，然后再将坛子转移至常温环境放置5～6h；
10.步骤五、完成步骤四后，启封坛子，在坛子中拌入苏打粉，拌匀后苏打粉的浓度为5～8g/ml；再密封腌制2～3h；
11.步骤六、灭菌、质检、包装；
12.优选的，热加工装置包括容器体，容器体上端设置盖板，容器体下端设置阀门，容器体端口部设置放置框体，容器体内设置电加热棒，阀门下方设置具有过滤功能的搅拌机构。
13.搅拌机构包括蜗杆，蜗杆一端连接搅拌轮，蜗杆啮合蜗轮，蜗轮一侧设置过滤盒，过滤盒位于承接罩上方，承接罩底部连接排液管。
14.优选的，过滤盒包括盒体，盒体位于阀门正下方，盒体内设置过滤器，盒体一侧设置拉杆，盒体两端对称设置四组滑杆。
15.优选的，放置框体包括钢丝网桶，钢丝网桶一端固定连接上端圈，上端圈固定连接l型板，钢丝网桶另一端固定连接下端板。
16.优选的，容器体端口部设置插槽，插槽插接l型板，蜗杆上设置轴承，轴承嵌入容器体底部，搅拌轮位于容器体内。
17.优选的，蜗轮一侧中部连接轴一，轴一一端设置轴承，轴承嵌入容器体上的支板。
18.优选的，拉杆两端对称设置两组销轴，销轴一端设置轴承，一组轴承嵌入蜗轮偏离轴心一侧，另一组轴承嵌入盒体上设置的支座，滑杆上设置直立轴承，直立轴承嵌入承接罩。
19.优选的，承接罩上对称连接两组杆一，杆一一端固定连接容器体底部。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1.将料包直接投入到放置框体内，由于放置框体插接在容器体端口部，因此便于工人对料包的取放，同时防止料包破裂后，佐料飘散整个锅内，影响酱汤的质量，蜗杆通过电机驱动，蜗杆带动搅拌轮转动，搅拌轮的转动使锅内的酱汤处于不断的流动的状态，避免了酱汁沉淀凝聚；
22.2.蜗杆的转动使蜗轮转动，蜗轮通过拉杆，使盒体在滑杆与直立轴承的配合作用下来回移动，过滤器可将酱汤中较大颗粒的调料屑过滤掉，过滤后的酱汤流入承接罩内，因此搅拌机构的设定，一方面实现对酱汤的过滤，另一方面加大了滤芯与酱汤的接触面积，提高了酱汤的过滤效率，同时使滤芯的利用率更高。
附图说明
23.图1为本发明结构示意图；
24.图2为本发明结构剖视示意图。
25.图中：1、容器体；2、盖板；3、电加热棒；4、放置框体；5、阀门；6、搅拌机构；601、蜗杆；602、搅拌轮；603、蜗轮；604、过滤盒；605、承接罩；606、排液管；6041、拉杆；6042、过滤器；6043、盒体；6044、滑杆；401、钢丝网桶；402、上端圈；403、l型板；404、下端板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种泡椒蔬菜的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、蔬菜处理：将新鲜蔬菜清洗干净，滴干水分；
28.步骤二、制备蔬菜半成品：烧制沸水，将步骤一的蔬菜投入沸水中焯水，焯水时间为20～30s，捞出，使用5～10℃凉水冷却至20～25℃，脱水，获得蔬菜半成品；所述凉水是清
水烧沸后，加入食盐冷却而成；
29.步骤三、腌料的制备：准备茶叶和米酒，将香辛料和茶叶使用布料包裹成料包，将料包放入热加工装置内的清水中熬煮30min以上，然后取出料包，得到料汁，料汁密封后冷却至室温，最后加入米酒和调味品，同时配以泡椒汁，搅拌均匀并密封保存3～5h；
30.步骤四、腌制：将蔬菜半成品和腌料放入坛子内，密封，在30～35℃条件下腌制3～5h后，将坛子转移至≤10℃的冷藏室内继续腌制3～4h，然后再将坛子转移至常温环境放置5～6h；
31.步骤五、完成步骤四后，启封坛子，在坛子中拌入苏打粉，拌匀后苏打粉的浓度为5～8g/ml；再密封腌制2～3h；
32.步骤六、灭菌、质检、包装；
33.热加工装置包括容器体1，容器体1上端设置盖板2，容器体1下端设置阀门5，容器体1端口部设置放置框体4，容器体1内设置电加热棒3，阀门5下方设置具有过滤功能的搅拌机构6，搅拌机构6包括蜗杆601，蜗杆601一端连接搅拌轮602，放置框体4包括钢丝网桶401，钢丝网桶401一端固定连接上端圈402，上端圈402固定连接l型板403，钢丝网桶401另一端固定连接下端板404，容器体1端口部设置插槽，插槽插接l型板403，蜗杆601上设置轴承，轴承嵌入容器体1底部，搅拌轮602位于容器体1内，其中阀门5可参考型号q41f16p，钢丝网桶401为中空的柱状体，将料包直接投入到放置框体4内，由于放置框体4插接在容器体1端口部，因此便于工人对料包的取放，同时防止料包破裂后，佐料飘散整个锅内，影响酱汤的质量，蜗杆601通过电机驱动，蜗杆601带动搅拌轮602转动，搅拌轮602的转动使锅内的酱汤处于不断的流动的状态，避免了酱汁沉淀凝聚；
34.蜗杆601啮合蜗轮603，蜗轮603一侧设置过滤盒604，过滤盒604位于承接罩605上方，承接罩605底部连接排液管606，过滤盒604包括盒体6043，盒体6043位于阀门5正下方，盒体6043内设置过滤器6042，盒体6043一侧设置拉杆6041，盒体6043两端对称设置四组滑杆6044，蜗轮603一侧中部连接轴一，轴一一端设置轴承，轴承嵌入容器体1上的支板，拉杆6041两端对称设置两组销轴，销轴一端设置轴承，一组轴承嵌入蜗轮603偏离轴心一侧，另一组轴承嵌入盒体6043上设置的支座，滑杆6044上设置直立轴承，直立轴承嵌入承接罩605，承接罩605上对称连接两组杆一，杆一一端固定连接容器体1底部，其中过滤器6042由边框和滤芯组成，滤芯为ptfe覆膜滤料，可将酱汤中较大颗粒的调料屑过滤掉，当蜗杆601转动时，蜗杆601的转动使蜗轮603转动，蜗轮603通过拉杆6041，使盒体6043在滑杆6044与直立轴承的配合作用下来回移动，过滤器6042可将酱汤中较大颗粒的调料屑过滤掉，过滤后的酱汤流入承接罩605内，在通过排液管606排出，因此搅拌机构6的设定，一方面实现对酱汤的过滤，使酱汤的质量更高，另一方面加大了滤芯与酱汤的接触面积，提高了酱汤的过滤效率，同时使滤芯的利用率更高。
35.工作原理：使用过程中，蜗杆601通过电机驱动，蜗杆601带动搅拌轮602转动，搅拌轮602的转动使锅内的酱汤处于不断的流动的状态，蜗杆601的转动使蜗轮603转动，蜗轮603通过拉杆6041，使盒体6043在滑杆6044与直立轴承的配合作用下来回移动，过滤器6042可将酱汤中较大颗粒的调料屑过滤掉，过滤后的酱汤流入承接罩605内，在通过排液管606排出。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。