一种沙拉酱制备装置及其制取方法与流程

1.本发明属于食品技术领域，具体而言，涉及一种沙拉酱制备装置及其制取方法。


背景技术：

2.沙拉酱是一种人们日常生活中常见的调味品，以其营养丰富价值高，风味独特，使用方便，深受人们的喜爱。沙拉酱是一种半固体形态的酸性高脂肪乳状液，由植物油、鸡蛋、食盐、白砂糖、香料、醋等调制而成，在营养组成上具有高油脂、高热量、高胆固醇的特点，油脂含量一般在70-80％，故长期或过量食用会对人体心血管系统造成不良影响。近年来，随着中西餐饮文化的不断融合和人民生活水平的提高，沙拉酱产品正朝着多样化、复合方便化、营养保健化等方向发展。
3.现有技术中虽然拥有各式各样的沙拉酱，如无蛋沙拉酱、水果沙拉酱、果蔬复合型沙拉酱和低脂沙拉酱等，但是目前还未涉及到藤茶在沙拉酱中的应用；此外，现有技术中的乳化装置大多数都关注于提高剪切能力，而忽略了对其保鲜能力的提升。
4.鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的上述问题，本发明公开了一种沙拉酱制取方法，所述制取方法如下：
6.步骤一：按质量份数称取，20-40份玉米油、10-20份花生油、1-3份蜂蜜、1-3份食盐、15-25份蛋黄、3-5份交联淀粉、2-4份黄原胶、40-120份藤茶提取液，备用；
7.步骤二：将交联淀粉、黄原胶和花生油混匀后置于沙拉酱制备装置的第一储料盒中，玉米油置于第二储料盒中，藤茶提取液、蜂蜜、食盐、蛋黄放入沙拉酱制备装置的乳化腔室后，封盖并开启搅拌，之后打开第一储料盒的出料口将交联淀粉、黄原胶和花生油加入乳化腔室中，继续搅拌，再控制第二储料盒出料口的开度，使玉米油缓慢加入乳化腔室中，全部添加完毕后提高沙拉酱制备装置的转速，快速搅拌均匀直至乳化完成，取出，质检，包装即为成品。
8.优选地，所述藤茶提取液为将藤茶与饮用水混合蒸煮10-15min后，过滤藤茶渣经冷却后制得。
9.优选地，所述藤茶与所述饮用水的质量比为1:15。
10.本发明采用藤茶与饮用水混合蒸煮制取藤茶提取液，安全环保且操作简单，适合工业化大规模生产；采用该藤茶提取液与玉米油、蛋黄和黄原胶等原料制成的沙拉酱中含有丰富的杨梅素、二氢杨梅素和藤茶黄酮等生物活性物质，使得沙拉酱具有抗氧化、抗炎和抑菌的作用。
11.本发明还提供了一种沙拉酱制备装置，所述制备装置包括内部设置有冷却管的搅拌机构，所述搅拌机构包括内部设置有“u”型冷却管的旋转轴、剪切刀头和轴承，所述剪切刀头固设在所述旋转轴下部，所述轴承设置在所述旋转轴中上部。实际使用时，通过在旋转
轴的“u”型冷却管中通入循环冷却水，使得沙拉酱能够在低温下进行乳化，避免了细菌在沙拉酱制备过程中大量繁殖，有效的提升了沙拉酱的品质及延长沙拉酱的保质期。
12.优选地，所述剪切刀头倾斜设置，所述剪切刀头所在平面与水平面的夹角为5-10度。
13.优选地，所述制备装置还包括辅料添加机构，所述辅料添加机构包括中心设置有安装孔的封盖盘和储料盒，所述储料盒设置在所述封盖盘的下表面上。所述储料盒由外部的中央控制单元进行智能化控制。通过封盖盘和储料盒的设计，一方面避免了在剧烈的搅拌过程中添加原料时导致的原料飞溅以及外部的污染源进入乳化腔室内的问题，另一方面储料盒通过中央控制单元进行智能化控制能够更精确地将原料加入进乳化腔室，避免了由于添加过快、过慢或过早等导致乳化效果不理性、效率低的问题。
14.优选地，所述封盖盘的下表面上至少设置有两个储料盒。
15.优选地，所述封盖盘的下表面上还设置有一对定位槽。
16.优选地，所述封盖盘的上表面上还设置有四个铰链。
17.优选地，四个所述铰链均布在所述封盖盘的外沿圆周上。
18.优选地，所述制备装置还包括卡扣、圆筒状的乳化腔室、用于提高剪切力及高效方便的刮除沙拉酱的辅助机构。
19.采用本发明技术方案产生的有益效果在于：
20.1、本发明采用藤茶与饮用水混合蒸煮制取藤茶提取液，安全环保且操作简单，适合工业化大规模生产；采用该藤茶提取液与玉米油、蛋黄和黄原胶等原料制成的沙拉酱中含有丰富的杨梅素、二氢杨梅素和藤茶黄酮等生物活性物质，使得沙拉酱具有抗氧化、抗炎和抑菌的作用。
21.2、实际使用时，通过在旋转轴的“u”型冷却管中通入循环冷却水，使得沙拉酱能够在低温下进行乳化，避免了细菌在沙拉酱制备过程中大量繁殖，有效的提升了沙拉酱的品质及延长沙拉酱的保质期。
22.3、通过封盖盘和储料盒的设计，一方面避免了在剧烈的搅拌过程中添加原料时导致的原料飞溅以及外部的污染源进入乳化腔室内的问题，另一方面储料盒通过中央控制单元进行智能化控制能够更精确地将原料加入进乳化腔室，避免了由于添加过快、过慢或过早等导致乳化效果不理性、效率低的问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是本发明较佳之沙拉酱制取流程图；
25.图2是本发明较佳之沙拉酱防破乳乳化装置剖视图；
26.图3是本发明较佳之辅料添加机构立体图；
27.图4是本发明的进出水装置和搅拌机构之间的局部图之一；
28.图5是本发明的进出水装置和搅拌机构之间的局部图之一；
29.图6是本发明的进出水装置和搅拌机构之间的俯视图。
30.图中：
31.1-乳化腔室；2-辅助机构；4-卡扣；5-辅料添加机构；51-封盖盘；
32.52-储料盒；53-定位槽；54-铰链；6-搅拌机构；61-旋转轴；
33.62-剪切刀头；63-轴承；9-进出水装置；10-进水管道；11-出水管道；12-支撑板；13-进水环形流道；14-出水环形流道；15-环形密封圈。
具体实施方式
34.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
35.如图1所示，本实施方式提供了一种沙拉酱制取方法，所述制取方法如下：
36.步骤一：按质量份数称取，20-40份玉米油、10-20份花生油、1-3份蜂蜜、1-3份食盐、15-25份蛋黄、3-5份交联淀粉、2-4份黄原胶、40-120份藤茶提取液，备用；
37.步骤二：将交联淀粉、黄原胶和花生油混匀后置于沙拉酱制备装置的第一储料盒中，玉米油置于第二储料盒中，藤茶提取液、蜂蜜、食盐、蛋黄放入沙拉酱制备装置的乳化腔室后，封盖并开启搅拌，之后打开第一储料盒的出料口将交联淀粉、黄原胶和花生油加入乳化腔室中，继续搅拌，再控制第二储料盒出料口的开度，使玉米油缓慢加入乳化腔室中，全部添加完毕后提高沙拉酱制备装置的转速，快速搅拌均匀直至乳化完成，取出，质检，包装即为成品。
38.作为一种优选地实施方式，所述藤茶提取液为将藤茶与饮用水混合蒸煮10-15min后，过滤藤茶渣经冷却后制得。
39.作为一种优选地实施方式，所述藤茶与所述饮用水的质量比为1:15。
40.本实施方式采用藤茶与饮用水混合蒸煮制取藤茶提取液，安全环保且操作简单，适合工业化大规模生产；采用该藤茶提取液与玉米油、蛋黄和黄原胶等原料制成的沙拉酱中含有丰富的杨梅素、二氢杨梅素和藤茶黄酮等生物活性物质，使得沙拉酱具有抗氧化、抗炎和抑菌的作用。
41.传统的沙拉酱通常在常温下进行加工，虽然沙拉酱中添加有杀菌添加物，如食醋等，但由于制备过程中未注意采取保鲜措施，使得制备出来的沙拉酱保质期短，易于腐败。如图2所示，本实施方式还提供了一种沙拉酱制备装置，所述制备装置包括内部设置有冷却管的搅拌机构6，所述搅拌机构6包括内部设置有“u”型冷却管的旋转轴61、剪切刀头62和轴承63，所述剪切刀头62固设在所述旋转轴61下部，所述轴承63设置在所述旋转轴61中上部。实际使用时，通过在旋转轴61的“u”型冷却管中通入循环冷却水，使得沙拉酱能够在低温下进行乳化，避免了细菌在沙拉酱制备过程中大量繁殖，有效的提升了沙拉酱的品质及延长
沙拉酱的保质期。
42.为了避免进出水管在旋转过程中产生缠绕问题，本实施方式通过如下方法进行解决，如图4-6所示，搅拌机构6可转动的连接在进出水装置9上，所述进出水装置9上设置有支撑板12、进水环形流道13和出水环形流道14，所述进水环形流道13和所述出水环形流道14的圆心相同，所述出水环形流道14上侧连接有出水管道11，下侧与旋转轴61的“u”型冷却管的一端连接，所述进水环形流道13上侧连接有进水管道10，下侧与旋转轴61的“u”型冷却管的另一端连接，所述进水环形流道13两侧上还设置有环形密封圈15。进出水装置9通过支撑板12维持稳定，使得搅拌机构6在进行高速旋转时，进出水装置9能够时刻维持不动；将“u”型冷却管的一端与进水环形流道13进行连接，使搅拌机构6在进行高速旋转时，“u”型冷却管的一端始终与进水环形流道13连接，同理出水环形流道14也始终与“u”型冷却管的另一端连接，故任意时刻冷却水皆可通过进水管道10流入进水环形流道13中，接着流入“u”型冷却管的一端中，然后通过“u”型冷却管的另一端流入进水环形流道13，最后从出水管道11流出，而环形密封圈15的设置能够防止冷却水从进水环形流道13泄漏至搅拌机构6外，也能够防止进水环形流道13和出水环形流道14间的冷却水相互渗透。
43.作为一种优选地实施方式，所述剪切刀头62倾斜设置，所述剪切刀头62所在平面与水平面的夹角为5-10度。
44.在沙拉酱的制备过程中，往往因剧烈的搅拌使原料被甩出，特别是在油水两相混合或加工量较大时，不仅导致原料的浪费，而且还需对甩出的原料进行打扫，此外油水混合时，采用人工操作往往容易导致沙拉酱品质参差不齐。如图3所示，作为一种优选地实施方式，所述制备装置还包括辅料添加机构5，所述辅料添加机构5包括中心设置有安装孔的封盖盘51和储料盒52，所述储料盒52设置在所述封盖盘51的下表面上。所述储料盒52由外部的中央控制单元(未图示)进行智能化控制。通过封盖盘51和储料盒52的设计，将需添加的原料放入储料盒52后，封盖盘51将乳化腔室1进行密封，之后启动装置进行乳化，同时中央控制单元对乳化腔室1内混合料进行检测并控制储料盒52的开度，一方面避免了在剧烈的搅拌过程中添加原料时导致的原料飞溅以及外部的污染源进入乳化腔室1内的问题，另一方面储料盒52通过中央控制单元进行智能化控制能够更精确地将原料加入进乳化腔室1，避免了由于添加过快、过慢或过早等导致乳化效果不理性、效率低的问题。
45.作为一种优选地实施方式，所述封盖盘51的下表面上至少设置有两个储料盒52。
46.作为一种优选地实施方式，所述封盖盘51的下表面上还设置有一对定位槽53。
47.作为一种优选地实施方式，所述封盖盘51的上表面上还设置有四个铰链54。
48.作为一种优选地实施方式，四个所述铰链54均布在所述封盖盘51的外沿圆周上。
49.作为一种优选地实施方式，所述制备装置还包括卡扣4、圆筒状的乳化腔室1、用于提高剪切力及高效方便的刮除沙拉酱的辅助机构2。
50.采用本实施方式技术方案产生的有益效果在于：
51.1、本实施方式采用藤茶与饮用水混合蒸煮制取藤茶提取液，安全环保且操作简单，适合工业化大规模生产；采用该藤茶提取液与玉米油、蛋黄和黄原胶等原料制成的沙拉酱中含有丰富的杨梅素、二氢杨梅素和藤茶黄酮等生物活性物质，使得沙拉酱具有抗氧化、抗炎和抑菌的作用。
52.2、实际使用时，通过在旋转轴61的“u”型冷却管中通入循环冷却水，使得沙拉酱能
够在低温下进行乳化，避免了细菌在沙拉酱制备过程中大量繁殖，有效的提升了沙拉酱的品质及延长沙拉酱的保质期。
53.3、通过封盖盘51和储料盒52的设计，一方面避免了在剧烈的搅拌过程中添加原料时导致的原料飞溅以及外部的污染源进入乳化腔室1内的问题，另一方面储料盒52通过中央控制单元进行智能化控制能够更精确地将原料加入进乳化腔室1，避免了由于添加过快、过慢或过早等导致乳化效果不理性、效率低的问题。
54.以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。