基于旋切式橘子罐头生产加工用去皮装置的制作方法

1.本发明涉及一种去皮装置，具体地说，涉及基于旋切式橘子罐头生产加工用去皮装置。


背景技术：

2.橘子，又称柑橘，是芸香科、柑橘属植物，性喜温暖湿润气候，耐寒性较柚、酸橙、甜橙稍强。
3.在食用时人们也会将橘子做成罐头，这时候就需要进行去皮操作了，现有技术对橘子的去皮通常都是用切刀主动切割橘子，这样切刀在下压过程中并不受橘皮进行支撑，这样很容易对橘肉造成挤压，使其发生变形，严重时会损坏橘肉，为此，本发明提出了基于旋切式橘子罐头生产加工用去皮装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供基于旋切式橘子罐头生产加工用去皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，提供了基于旋切式橘子罐头生产加工用去皮装置，包括放置座、切割件和旋转驱动件，所述放置座与切割件相对设置，其中：
6.所述放置座顶部开设容置槽；
7.所述切割件包括旋切座，所述旋切座靠近放置座的一侧开始旋切槽，所述容置槽和旋切槽之间形成旋切腔，用于承载橘子，且旋切槽内沿其表面横向设置多个切刀；
8.所述旋转驱动件设置在切割件的外侧，用于驱动旋切腔内的橘子以其圆心竖直方向为轴进行转动，并利用切刀对橘皮进行旋切。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述旋转驱动件包括支架和驱动轮，所述支架的一端与旋切座外壁固定连接，所述驱动轮与支架的另一端转动连接。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述驱动轮外开设环形的贴合槽。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述放置座的底部设置底板，所述底板上对应容置槽开口的位置开设收集槽，且所述旋切座活动连接在底板上。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述切割件还包括连接座，所述底板的外部设置补偿板，所述补偿板上安装第二电动推杆，且第二电动推杆的伸缩端与连接座固定连接。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述旋切座和连接座之间通过设置的弹性连接组件弹性连接，其中：
14.所述弹性连接组件包括滑杆，所述滑杆与旋切座固定连接，与连接座滑动连接，且滑杆外设置弹簧，所述弹簧的两端分别与旋切座和连接座固定连接。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述切刀的切割方向朝向斜上方设置。
16.作为本技术方案的进一步改进，所述放置座的两侧设置轴向驱动组件，所述轴向驱动组件包括支板和驱动头，所述支板与放置座固定连接，所述驱动头设置在支板靠近旋
切腔的一侧，其中：
17.所述支板上转动连接有转动盘，转动盘上安装第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与驱动头固定连接；
18.所述放置座上沿驱动头移动的方向开设预留腔。
19.作为本技术方案的进一步改进，所述驱动头的端部设置加固盘，所述加固盘的外围呈环形阵列设置有多个加固头。
20.作为本技术方案的进一步改进，所述贴合槽内表面设置多个限位钉。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果：
22.1、该基于旋切式橘子罐头生产加工用去皮装置中，通过驱动轮带动橘子在旋切腔内以橘子圆心竖直方向为轴进行旋转，旋转过程中切刀对橘皮进行切割，从而形成在橘皮表面形成多个环形切口，再沿切口撕开橘皮即可完成去皮操作，整个过程中是通过橘子自身的转动完成与切刀的受力，这样能够保证橘肉有稳定的形状，而且将切刀的切割方向朝向斜上方，这样橘皮上形成的切口会向外翻，以便于进行撕皮。
23.2、该基于旋切式橘子罐头生产加工用去皮装置中，使旋切座和连接座弹性连接，这样在旋切过程中旋切座可以适应橘子形状进行适应性移动，降低旋切腔对橘子的挤压。
24.3、该基于旋切式橘子罐头生产加工用去皮装置中，通过驱动头带动橘子沿其轴向进行转动，这样倾斜向上的切刀会直接沿切口将橘皮撕下，从而提高了整个装置的功能性和便捷性。
25.4、该基于旋切式橘子罐头生产加工用去皮装置中，通过限位钉与橘皮插接，扩大橘皮的受力范围，配合切刀将橘皮撕下，这样撕下的橘皮会更加完整，避免出现少部分橘皮还附着在橘肉表面的问题；
26.与此同时，通过设置的限位钉与橘子插接后还可以配合驱动轮完成对橘子的驱动，因为插接后驱动轮与橘子有一个啮合力，这样驱动橘子转动时会更加稳定，而且通过限位钉的不断插接，橘皮也会更加松弛，更方便后期进行撕皮。
附图说明
27.图1为本发明的整体结构示意图；
28.图2为本发明的放置座结构示意图；
29.图3为本发明的切割件结构示意图；
30.图4为本发明的旋切座结构示意图；
31.图5为本发明的底板结构示意图；
32.图6为本发明的连接座结构示意图；
33.图7为本发明的连接座和第二电动推杆工作原理结构示意图；
34.图8为本发明的轴向驱动组件安装位置结构示意图；
35.图9为本发明的轴向驱动组件结构示意图；
36.图10为本发明的驱动头结构示意图；
37.图11为本发明的限位钉结构示意图。
38.图中各个标号意义为：
39.100、放置座；110、容置槽；111、预留腔；120、底板；121、收集槽；122、侧板；123、导
向板；130、轴向驱动组件；131、支板；1311、转动盘；132、第一电动推杆；133、驱动头；1331、加固盘；1332、加固头；
40.200、切割件；210、旋切座；211、旋切槽；212、切刀；220、连接座；221、第二电动推杆；222、补偿板；230、弹性连接组件；231、滑杆；232、弹簧；
41.300、旋转驱动件；310、支架；320、驱动轮；330、贴合槽；331、限位钉。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
44.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
45.实施例1
46.请参阅图1-3所示，本实施例目的在于，提供了基于旋切式橘子罐头生产加工用去皮装置，包括放置座100、切割件200和旋转驱动件300，放置座100与切割件200相对设置，其中：
47.放置座100顶部开设容置槽110；
48.切割件200包括旋切座210，旋切座210靠近放置座100的一侧开始旋切槽211，容置槽110和旋切槽211之间形成旋切腔，用于承载橘子，且旋切槽211内沿其表面横向设置多个切刀212；
49.旋转驱动件300设置在切割件200的外侧，其主要目的是驱动旋切腔内的橘子转动，具体以橘子圆心竖直方向为轴进行转动，从而利用切刀212对橘皮进行旋切。
50.工作原理：
51.容置槽110的顶部以及靠近于旋切槽211的一侧均为开口状态，使橘子由容置槽110的顶部进入至旋切腔，并受容置槽110内壁和旋切槽211内壁同步支撑实现旋切腔对橘子的承载，本实施例中，请参阅图4所示，旋转驱动件300包括支架310和驱动轮320，支架310的一端与旋切座210外壁固定连接，驱动轮320与支架310的另一端转动连接，并由电机进行驱动，而电机安装在支架310上，这样通过电机输出轴驱动驱动轮320转动，同时通过驱动轮320带动橘子在旋切腔内以橘子圆心竖直方向为轴进行旋转，旋转过程中切刀212对橘皮进行切割，从而形成在橘皮表面形成多个环形切口，再沿切口撕开橘皮即可完成去皮操作，整个过程中是通过橘子自身的转动完成与切刀212的受力，这样能够保证橘肉有稳定的形状，
而且将切刀212的切割方向朝向斜上方，这样橘皮上形成的切口会向外翻，以便于进行撕皮。
52.值得说明的是，旋转驱动件300可以设置两个，分别安装在旋切座210的两侧，这样与容置槽110和旋切槽211配合对橘子进行夹持，提高其转动的稳定性，另外，为了进一步提高橘子转动的稳定性，还可以在驱动轮320外开设环形的贴合槽330，通过贴合槽330与橘子贴合，实现稳定性的进一步提高。
53.实施例2
54.为了方便对放置座100和切割件200进行安装，请参阅图5所示，放置座100的底部设置底板120，底板120上对应容置槽110开口的位置开设收集槽121，这样旋切后的橘子沿容置槽110直接滚入收集槽121以便于对橘子进行收集，另外，旋切座210活动连接在底板120上，从而使放置座100、切割件200形成一个整体结构，更方便进行安装。
55.另外，请参阅图3和图6所示，切割件200还包括连接座220，旋切座210通过连接座220与底板120活动连接，具体的，底板120上设置第二电动推杆221，同时为了保证第二电动推杆221的推动距离足够使连接座220移出收集槽121，还在底板120的外部设置补偿板222，第二电动推杆221安装在补偿板222上，且第二电动推杆221的伸缩端与连接座220固定连接。
56.工作原理：
57.请参阅图7所示，图中虚线部分为旋切座210被拉动后的位置、箭头为拉动的方向，当橘子旋切完成后，第二电动推杆221拉动连接座220远离放置座100，并通过连接座220带动旋切座210同步移动，当旋切座210完全脱离收集槽121后，旋切后的橘子沿收集槽121滚出，从而在收集槽121底部对橘子进行收集即可，另外：
58.为了提高连接座220在底板120上滑动的稳定性，在底板120上沿连接座220滑动路径的两侧设置导向板123，以通过导向板123形成导轨对连接座220进行导向，保证其移动的稳定性。
59.此外，为了防止橘子在进入收集槽121的过程中侧滑，导致底板120上无法进入收集槽121，本实施例中，在底板120顶部位于收集槽121两侧的位置设置侧板122，侧板122向外侧倾斜设置，以对橘子进行限位，使其顺利落入收集槽121。
60.除此之外，考虑到尽管橘子在旋切之前会进行筛选，但筛选后的橘子大小形状肯定不会完全相同，为了避免橘子大小不同导致旋切腔对橘子进行挤压使其形状发生改变，本实施例中旋切座210和连接座220之间通过设置的弹性连接组件230弹性连接，其中，弹性连接组件230包括滑杆231，滑杆231与旋切座210固定连接，与连接座220滑动连接，且滑杆231外设置弹簧232，弹簧232的两端分别与旋切座210和连接座220固定连接，这样在旋切过程中旋切座210可以适应橘子形状进行适应性移动，降低旋切腔对橘子的挤压。
61.实施例3
62.考虑到旋切后的橘子还需要进行撕皮，如果再在旋切腔内完成撕皮操作，会大大提高装置的便捷性，为此，请参阅图8和图9所示，本实施例中放置座100的两侧设置轴向驱动组件130，轴向驱动组件130包括支板131和驱动头133，支板131与放置座100固定连接，驱动头133设置在支板131靠近旋切腔的一侧，其中：
63.支板131上转动连接有转动盘1311，转动盘1311上安装第一电动推杆132，第一电
动推杆132的输出端与驱动头133固定连接，且转动盘1311由电机进行驱动，电机安装在支板131上，具体工作原理如下：
64.在橘子旋切完成后，驱动轮320上的电机停止驱动，第一电动推杆132工作推动驱动头133向旋切腔的方向移动，并且放置座100上沿驱动头133移动的方向开设预留腔111，其主要目的是为驱动头133进入旋切腔提供空间，驱动头133进入旋切腔后会插进橘子内，此时转动盘1311受其外部设置的电机驱动带动第一电动推杆132和驱动头133形成的一体结构转动，同时驱动头133也会带动橘子沿其轴向进行转动，这样倾斜向上的切刀212会直接沿切口将橘皮撕下，从而提高了整个装置的功能性和便捷性。
65.此外，为了保证驱动头133驱动的稳定性，请参阅图10所示，驱动头133的端部设置加固盘1331，加固盘1331的外围呈环形阵列设置有多个加固头1332，通过多个加固头1332配合驱动头133与橘子插接提高驱动的稳定性。
66.除此之外，考虑到贴合槽330也与橘子贴合，可以对其进行利用，请参阅图11所示，贴合槽330内表面设置多个限位钉331，从而通过限位钉331与橘皮插接，扩大橘皮的受力范围，配合切刀212将橘皮撕下，这样撕下的橘皮会更加完整，避免出现少部分橘皮还附着在橘肉表面的问题；
67.与此同时，通过设置的限位钉331与橘子插接后还可以配合驱动轮320完成对橘子的驱动，因为插接后驱动轮320与橘子有一个啮合力，这样驱动橘子转动时会更加稳定，而且通过限位钉331的不断插接，橘皮也会更加松弛，更方便后期进行撕皮。
68.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。