一种蔬菜速冻加工用蒸汽快速烫漂装置及方法与流程

1.本发明涉及蔬菜速冻技术领域，特别涉及一种蔬菜速冻加工用蒸汽快速烫漂装置及方法。


背景技术：

2.烫漂是在许多其他加工技术，例如灌装、冷冻、脱水等之前的重要操作单元之一，生鲜蔬菜的酶活力对加工和贮藏过程中可能增加的不良色泽和风味有影响。一般来说，生鲜蔬菜不能长期贮存，即使是在冷冻的条件下也是如此，大多数蔬菜需要一个短时热处理来使生鲜蔬菜自身带有的酶失活，从而使得感官和营养品质得到保护。
3.专利号为cn201820843080.0的专利提供了一种混合式烫漂装置，在烫漂过程中，物品放置在物料输送网筐内部并通过活动间隔网分层设置，启动输送电机，输送电机带动升降输送螺杆转动，从而带动物料输送网筐旋转的同时沿升降输送螺杆上升，此时烫漂喷淋机构将烫漂热水自烫漂箱体的顶部及四周通过旋转喷头向烫漂箱体内部的物品喷淋烫漂，而底部的蒸汽高压喷射机构则同时将烫漂蒸汽通过蒸汽发射头向烫漂箱体喷射，整个烫漂箱体内部混合有烫漂水和烫漂蒸汽，通过这种混合式的烫漂方式，使得烫漂即减少了用水量，同时还实现了均匀烫漂，最大限度的减少了物品营养成份的损失。
4.而上述专利存在以下问题：
5.1、该装置虽然实现了减少用水量，但在烫漂过程中产生的水蒸气直接向外排放，造成了水资源的浪费；
6.2、在进行蔬菜烫漂的过程中，由于烫漂箱内部的蔬菜固定不动，则会造成蔬菜的一部分接触水蒸汽完成烫漂，而另一部分接触水蒸气较少或未接触到水蒸气，从而造成蔬菜烫漂的不均匀。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种蔬菜速冻加工用蒸汽快速烫漂装置及方法，在进行烫漂操作时，首先将新鲜的蔬菜放置于蔬菜翻动组件内的翻动辊之间的缝隙处，并启动驱动电机，由驱动电机通过活动轴驱动翻动辊转动，同时翻动蔬菜，将蔬菜翻动组件放置于漂烫组件内分隔板的分隔卡块上，并关闭活动门板，同时启动底部蒸汽制造组件内的加热电阻，使加热外壳内的水加热并蒸发为水蒸气，水蒸气通过蒸汽通管进入烫漂组件，并对蔬菜翻动组件内的蔬菜进行烫漂操作，水蒸气经过烫漂组件顶部的液化板液化，并导向至分隔板与隔温外壳之间的部位，经由冷凝板组及回流套管的辅助冷凝后，重新进入加热外壳中循环使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
9.一种蔬菜速冻加工用蒸汽快速烫漂装置，包括蒸汽制造组件、蒸汽通管、烫漂组件、活动门板和门板扶手，所述蒸汽制造组件的上端中心处安装蒸汽通管，所述蒸汽通管的顶部安装烫漂组件，所述烫漂组件的正面设有活动门板，所述活动门板上设有门板扶手。
10.优选的，所述蒸汽制造组件包括供电底座板、供电接口、内置电池板、嵌插电极杆、卡嵌套管、加热外壳、接触电极、加热电阻、回流套管、通管卡槽和密封进水口，所述供电底座板的右侧设有供电接口，所述供电底座板的内部安装内置电池板，所述内置电池板通过内置导线连接嵌插电极杆，所述供电底座板的上端外侧设有卡嵌套管，所述卡嵌套管内安装加热外壳，所述加热外壳的内部底端中心处设有接触电极，所述接触电极的后侧安装加热电阻，所述加热外壳的上侧左右两端分别安装回流套管，所述加热外壳的上侧中心处安装通管卡槽，所述加热外壳的左上侧设有密封进水口。
11.优选的，所述回流套管包括限位卡板、套管外壳、导流板底座、辅助导流板、渗透孔和螺纹套管，所述限位卡板的上侧设有套管外壳，所述套管外壳的内壁上安装导流板底座，所述导流板底座上安装辅助导流板，所述限位卡板的中心处设有渗透孔，所述限位卡板的底部设有螺纹套管。
12.优选的，所述烫漂组件包括隔温外壳、冷凝套管、螺杆卡扣、中心柱、液化板、分隔板、分隔卡块、蔬菜翻动组件、贯通口和冷凝板组，所述隔温外壳的内部顶端中心处设有冷凝套管，所述冷凝套管上安装螺杆卡扣，所述冷凝套管的内部中心处设有中心柱，所述中心柱的左右两侧分别安装液化板，所述隔温外壳的内部底端左右两侧分别设有分隔板，所述分隔板上设有分隔卡块，所述分隔卡块上安装蔬菜翻动组件，所述隔温外壳的底部中心处设有贯通口，所述分隔板与隔温外壳的内壁之间安装冷凝板组。
13.优选的，所述蔬菜翻动组件包括外框架、活动轴、翻动辊、电机固定壳、固定螺栓和驱动电机，所述外框架的内部安装活动轴，所述活动轴上安装翻动辊，所述外框架的左右两侧面分别安装电机固定壳，所述电机固定壳的侧面安装固定螺栓，所述电机固定壳内安装驱动电机。
14.优选的，所述蒸汽通管的底部嵌插安装于通管卡槽，蒸汽通管的顶部嵌插安装于贯通口内。
15.本发明提供另一种技术方案：一种蔬菜速冻加工用蒸汽快速烫漂装置的烫漂方法，包括以下步骤：
16.步骤一：将新鲜的蔬菜放置于蔬菜翻动组件内的翻动辊之间的缝隙处，并启动驱动电机，由驱动电机通过活动轴驱动翻动辊转动，同时翻动蔬菜；
17.步骤二：将蔬菜翻动组件放置于烫漂组件内分隔板的分隔卡块上，并关闭活动门板，同时启动底部蒸汽制造组件内的加热电阻，使加热外壳内的水加热并蒸发为水蒸气；
18.步骤三：水蒸气通过蒸汽通管进入烫漂组件，并对蔬菜翻动组件内的蔬菜进行5-10min的烫漂操作；
19.步骤四：水蒸气经过烫漂组件顶部的液化板液化，并导向至分隔板与隔温外壳之间的部位，经由冷凝板组及回流套管的辅助冷凝后，重新进入加热外壳中循环使用。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.本发明提出的一种蔬菜速冻加工用蒸汽快速烫漂装置及方法，在进行蔬菜的烫漂操作时，首先将新鲜的蔬菜放置于蔬菜翻动组件内的翻动辊之间的缝隙处，并启动驱动电机，由驱动电机通过活动轴驱动翻动辊转动，同时翻动蔬菜，将蔬菜翻动组件放置于烫漂组件内分隔板的分隔卡块上，并关闭活动门板，同时启动底部蒸汽制造组件内的加热电阻，使加热外壳内的水加热并蒸发为水蒸气，水蒸气通过蒸汽通管进入烫漂组件，并对蔬菜翻动
组件内的蔬菜进行烫漂操作，水蒸气经过烫漂组件顶部的液化板液化，并导向至分隔板与隔温外壳之间的部位，经由冷凝板组及回流套管的辅助冷凝后，重新进入加热外壳中循环使用，有效实现了水资源的循环使用，同时使蔬菜烫漂得更加均匀。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为本发明的蒸汽制造组件的剖视结构示意图；
24.图3为本发明的回流套管的剖视结构示意图；
25.图4为本发明的烫漂组件的剖视结构示意图；
26.图5为本发明的蔬菜翻动组件的结构示意图；
27.图6为本发明的蔬菜翻动组件的a-a处的放大剖视结构示意图。
28.图中：1、蒸汽制造组件；101、供电底座板；102、供电接口；103、内置电池板；104、嵌插电极杆；105、卡嵌套管；106、加热外壳；107、接触电极；108、加热电阻；109、回流套管；1091、限位卡板；1092、套管外壳；1093、导流板底座；1094、辅助导流板；1095、渗透孔；1096、螺纹套管；1010、通管卡槽；1011、密封进水口；2、蒸汽通管；3、烫漂组件；31、隔温外壳；32、冷凝套管；33、螺杆卡扣；34、中心柱；35、液化板；36、分隔板；37、分隔卡块；38、蔬菜翻动组件；381、外框架；382、活动轴；383、翻动辊；384、电机固定壳；385、固定螺栓；386、驱动电机；39、贯通口；310、冷凝板组；4、活动门板；5、门板扶手。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1，一种蔬菜速冻加工用蒸汽快速烫漂装置，包括蒸汽制造组件1、蒸汽通管2、烫漂组件3、活动门板4和门板扶手5，蒸汽制造组件1的上端中心处安装蒸汽通管2，蒸汽通管2的顶部安装烫漂组件3，烫漂组件3的正面设有活动门板4，活动门板4上设有门板扶手5。
31.请参阅图2，蒸汽制造组件1包括供电底座板101、供电接口102、内置电池板103、嵌插电极杆104、卡嵌套管105、加热外壳106、接触电极107、加热电阻108、回流套管109、通管卡槽1010和密封进水口1011，供电底座板101的右侧设有供电接口102，供电底座板101的内部安装内置电池板103，内置电池板103通过内置导线连接嵌插电极杆104，供电底座板101的上端外侧设有卡嵌套管105，卡嵌套管105内安装加热外壳106，加热外壳106的内部底端中心处设有接触电极107，接触电极107的后侧安装加热电阻108，加热外壳106的上侧左右两端分别安装回流套管109，加热外壳106的上侧中心处安装通管卡槽1010，加热外壳106的左上侧设有密封进水口1011。
32.请参阅图3，回流套管109包括限位卡板1091、套管外壳1092、导流板底座1093、辅助导流板1094、渗透孔1095和螺纹套管1096，限位卡板1091的上侧设有套管外壳1092，套管外壳1092的内壁上安装导流板底座1093，导流板底座1093上安装辅助导流板1094，限位卡
板1091的中心处设有渗透孔1095，限位卡板1091的底部设有螺纹套管1096。
33.请参阅图4，烫漂组件3包括隔温外壳31、冷凝套管32、螺杆卡扣33、中心柱34、液化板35、分隔板36、分隔卡块37、蔬菜翻动组件38、贯通口39和冷凝板组310，隔温外壳31的内部顶端中心处设有冷凝套管32，冷凝套管32上安装螺杆卡扣33，冷凝套管32的内部中心处设有中心柱34，中心柱34的左右两侧分别安装液化板35，隔温外壳31的内部底端左右两侧分别设有分隔板36，分隔板36上设有分隔卡块37，分隔卡块37上安装蔬菜翻动组件38，隔温外壳31的底部中心处设有贯通口39，蒸汽通管2的底部嵌插安装于通管卡槽1010，蒸汽通管2的顶部嵌插安装于贯通口39内，分隔板36与隔温外壳31的内壁之间安装冷凝板组310。
34.请参阅图5-图6，蔬菜翻动组件38包括外框架381、活动轴382、翻动辊383、电机固定壳384、固定螺栓385和驱动电机386，外框架381的内部安装活动轴382，活动轴382上安装翻动辊383，外框架381的左右两侧面分别安装电机固定壳384，电机固定壳384的侧面安装固定螺栓385，电机固定壳384内安装驱动电机386。
35.为了更好的展现蔬菜速冻加工用蒸汽快速烫漂装置的烫漂流程，本实施例现提出一种蔬菜速冻加工用蒸汽快速烫漂装置的烫漂方法，包括如下步骤：
36.步骤一：将新鲜的蔬菜放置于蔬菜翻动组件38内的翻动辊383之间的缝隙处，并启动驱动电机386，由驱动电机386通过活动轴382驱动翻动辊383转动，同时翻动蔬菜；
37.步骤二：将蔬菜翻动组件38放置于烫漂组件3内分隔板36的分隔卡块37上，并关闭活动门板4，同时启动底部蒸汽制造组件1内的加热电阻108，使加热外壳106内的水加热并蒸发为水蒸气；
38.步骤三：水蒸气通过蒸汽通管2进入烫漂组件3，并对蔬菜翻动组件38内的蔬菜进行5-10min的烫漂操作；
39.步骤四：水蒸气经过烫漂组件3顶部的液化板35液化，并导向至分隔板36与隔温外壳31之间的部位，经由冷凝板组310及回流套管109的辅助冷凝后，重新进入加热外壳106中循环使用。
40.本发明的工作原理：本发明蔬菜速冻加工用蒸汽快速烫漂装置及方法，在进行蔬菜的烫漂操作时，首先将新鲜的蔬菜放置于蔬菜翻动组件38内的翻动辊383之间的缝隙处，并启动驱动电机386，由驱动电机386通过活动轴382驱动翻动辊383转动，同时翻动蔬菜，将蔬菜翻动组件38放置于烫漂组件3内分隔板36的分隔卡块37上，并关闭活动门板4，同时启动底部蒸汽制造组件1内的加热电阻108，使加热外壳106内的水加热并蒸发为水蒸气，水蒸气通过蒸汽通管2进入烫漂组件3，并对蔬菜翻动组件38内的蔬菜进行烫漂操作，水蒸气经过烫漂组件3顶部的液化板35液化，并导向至分隔板36与隔温外壳31之间的部位，经由冷凝板组310及回流套管109的辅助冷凝后，重新进入加热外壳106中循环使用。
41.综上所述：本发明蔬菜速冻加工用蒸汽快速烫漂装置及方法，在进行蔬菜的烫漂操作时，首先将新鲜的蔬菜放置于蔬菜翻动组件38内的翻动辊383之间的缝隙处，并启动驱动电机386，由驱动电机386通过活动轴382驱动翻动辊383转动，同时翻动蔬菜，将蔬菜翻动组件38放置于烫漂组件3内分隔板36的分隔卡块37上，并关闭活动门板4，同时启动底部蒸汽制造组件1内的加热电阻108，使加热外壳106内的水加热并蒸发为水蒸气，水蒸气通过蒸汽通管2进入烫漂组件3，并对蔬菜翻动组件38内的蔬菜进行烫漂操作，水蒸气经过烫漂组件3顶部的液化板35液化，并导向至分隔板36与隔温外壳31之间的部位，经由冷凝板组310
及回流套管109的辅助冷凝后，重新进入加热外壳106中循环使用，本发明结构完整合理，有效实现了水资源的循环使用，同时使蔬菜烫漂得更加均匀。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。