一种香蕉低压过热蒸汽干燥系统

1.本发明涉及食品干燥技术领域，具体为一种香蕉低压过热蒸汽干燥系统。


背景技术：

2.香蕉为芭蕉科芭蕉属植物，又指其果实，热带地区广泛种植。香蕉自身具备的高水分活性使之在贮藏中很容易受到微生物和病菌的感染，发生变质腐烂。为了提高香蕉资源利用率，如今市场往往通过干燥再加工处理方式实现新鲜香蕉的利用率。
3.低压过热蒸汽干燥是在低于大气压力的条件下采用过热蒸汽对物料进行干燥的一种方法。具有传质阻力小，无氧化反应，产品孔隙结构丰富，复水性好，表面不易结壳，营养保留率高等特点，适用于香蕉、菠萝、芒果等热敏性物料的干燥。
4.现有的香蕉干燥系统存在的问题包括：1、将香蕉托盘放置在干燥箱中的过程一方面易灼伤操作人员，另一方面较长的操作时间会携带病菌灰尘进入到干燥箱的内部，影响香蕉品质；2、过热蒸汽进入干燥箱内部后无法对于内部的香蕉片进行均匀干燥，导致香蕉干制品品质下降；3、过热蒸汽在与香蕉表面水分接触后会携带香蕉内部的水分和糖分等其他物质附着在干燥箱的内壁，增加干燥箱体内壁清洗难度，影响设备使用寿命。


技术实现要素：

5.本发明提供了一种香蕉低压过热蒸汽干燥系统，具备自动推车高效处理香蕉物料、过热蒸汽循环干燥、实时处理干燥过程中干燥箱内壁污垢的优点，解决了上述背景技术提出的问题。
6.本发明提供如下技术方案：
7.一种香蕉低压过热蒸汽干燥系统，包括干燥箱，所述干燥箱的左侧设置有过热蒸汽发生装置，所述干燥箱的右侧壁固定安装有电机平台，所述电机平台的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿干燥箱且延伸到干燥箱内腔连接有传动轴，所述传动轴远离伺服电机的一端设有驱动装置，所述驱动装置包括螺纹杆，且螺纹杆的外沿通过轴承转动连接有限位卡，所述限位卡的内侧位于螺纹杆上啮合有伸缩头，所述伸缩头的两侧转动连接有驱动摆臂，所述驱动摆臂远离伸缩头的一端活动连接有运动台，所述运动台的顶部固定安装有清理刷，所述清理刷的底部固定安装有悬吊台，所述悬吊台的底端固定安装有自动推车，所述自动推车的底部固定安装有行驶轮，左侧所述伸缩头的底部固定安装有卷轴，右侧所述伸缩头的底部固定安装有辅助轴，所述卷轴和辅助轴之间设有导流布，所述卷轴的内部转动连接有转轴，所述转轴两端的外沿固定套接有旋转轴承，所述旋转轴承的外沿设有拉伸弹簧，所述干燥箱内腔两侧设有液压缸，所述干燥箱内腔的左侧设有风机架子，所述风机架子的内部固定安装有导流风机。
8.而且，所述螺纹杆表面的螺纹相反。
9.而且，所述限位卡的数量为三个，且三个限位卡之间的距离相等，所述驱动装置通过限位卡固定于干燥箱内腔的顶部。
10.而且，所述伸缩头的数量为两个，且两个伸缩头的内部均开设有与螺纹杆表面相啮合的螺纹。
11.而且，所述清理刷的顶部设置有海绵，且海绵可更换。
12.而且，所述拉伸弹簧的一端与转轴的外沿焊接，且拉伸弹簧的另一端与卷轴的内壁焊接。
13.而且，所述液压缸的数量为两个，且两个液压缸的伸缩端与干燥箱正面和背面的门转动连接。
14.本发明具备以下有益效果：
15.1、本发明的香蕉低压过热蒸汽干燥系统，通过设置有驱动装置，且驱动装置在运动的时候能够自动带动自动推车向两侧移动，从而使得向干燥箱中放置和取出香蕉物料的过程无需人工，只需要通过驱动装置进行驱动即可实现，一方面节省了人力并且提高了整体生产效率，另一方面可以减少病菌灰尘进入到干燥箱的内部，提升香蕉片的品质。
16.2、本发明的香蕉低压过热蒸汽干燥系统，通过在两个伸缩头的底部连接有卷轴、辅助轴和导流布，当两个伸缩头反向运动的时候，导流布从卷轴内部被拉出，形成一面导流装置，从而保证过热蒸汽通入干燥箱的内部后能够形成循环的热蒸汽流，使所有香蕉片均可与过热蒸汽充分接触，受热均匀，香蕉干制品品质得到提升。
17.3、本发明的香蕉低压过热蒸汽干燥系统，通过在两个运动台的顶部固定安装两个清理刷，该两个清理刷能够跟随两个运动台相向运动或是反向运动，从而实现对于干燥箱的顶部进行清扫，能够实时对附着在干燥箱的内壁的物质进行清洁，避免了细菌滋生，延长干燥装置使用寿命。
附图说明
18.图1为本发明干燥箱结构立体示意图；
19.图2为本发明干燥箱结构剖视图；
20.图3为本发明驱动装置及自动推车结构示意图；
21.图4为本发明干燥箱结构半剖示意图；
22.图5为本发明图4中的a结构处放大示意图。
23.附图标记说明
24.1、干燥箱；2、过热蒸汽发生装置；3、电机平台；4、伺服电机；5、传动轴；6、驱动装置；7、螺纹杆；8、限位卡；9、伸缩头；10、驱动摆臂；11、运动台；12、清理刷；13、悬吊台；14、自动推车；15、行驶轮；16、卷轴；17、辅助轴；18、导流布；19、转轴；20、旋转轴承；21、拉伸弹簧；22、液压缸；23、风机架子；24、导流风机。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.一种香蕉低压过热蒸汽干燥系统，包括干燥箱1，干燥箱1的左侧设置有过热蒸汽
发生装置2，干燥箱1的右侧壁固定安装有电机平台3，电机平台3的顶部固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴贯穿干燥箱1且延伸到干燥箱1内腔连接有传动轴5，传动轴5远离伺服电机4的一端设有驱动装置6，驱动装置6包括螺纹杆7，且螺纹杆7的外沿通过轴承转动连接有限位卡8，限位卡8的数量为三个，且三个限位卡8之间的距离相等，驱动装置6通过限位卡8固定于干燥箱1内腔的顶部，通过限位卡8的数量为三个，且三个限位卡8之间的距离相等，驱动装置6通过限位卡8固定于干燥箱1内腔的顶部的设置，能够保证该螺纹杆7能够进行转动并且限位，限位卡8的内侧位于螺纹杆7上啮合有伸缩头9，伸缩头9的数量为两个，且两个伸缩头9的内部均开设有与螺纹杆7表面相啮合的螺纹，通过伸缩头9的数量为两个，且两个伸缩头9的内部均开设有与螺纹杆7表面相啮合的螺纹的设置，能够保证该伸缩头9在螺纹杆7转动的时候，能够进行相应的相向运动和反向运动，螺纹杆7表面的螺纹相反，通过相反的螺纹设计，在螺纹杆7转动的时候，两个伸缩头9能够同步相向运动或是反向运动，伸缩头9的两侧转动连接有驱动摆臂10，驱动摆臂10远离伸缩头9的一端活动连接有运动台11，运动台11的顶部固定安装有清理刷12，清理刷12的顶部设置有海绵，且海绵可更换，通过清理刷12的顶部设置有海绵，且海绵可更换的设置，一方面海绵的吸附和储蓄能力较强，能够将含有糖分的水蒸气吸附，并且定期更换更卫生，清理刷12的底部固定安装有悬吊台13，悬吊台13的底端固定安装有自动推车14，自动推车14的底部固定安装有行驶轮15，左侧伸缩头9的底部固定安装有卷轴16，右侧伸缩头9的底部固定安装有辅助轴17，卷轴16和辅助轴17之间设有导流布18，卷轴16的内部转动连接有转轴19，转轴19两端的外沿固定套接有旋转轴承20，旋转轴承20的外沿设有拉伸弹簧21，拉伸弹簧21的一端与转轴19的外沿焊接，且拉伸弹簧21的另一端与卷轴16的内壁焊接，通过拉伸弹簧21的一端与转轴19的外沿焊接，且拉伸弹簧21的另一端与卷轴16的内壁焊接的设置，这样在辅助轴17将导流布18拉出的时候，此时拉伸弹簧21便开始蓄力，当辅助轴17向卷轴16靠近的时候，拉伸弹簧21上的拉伸力逐渐变小，并开始收卷操作，干燥箱1内腔两侧设有液压缸22，液压缸22的数量为两个，且两个液压缸22的伸缩端与干燥箱1正面和背面的门转动连接，通过液压缸22的设置，能够保证干燥箱1的正面和背面的门可以自动升起，自动化程度更高，干燥箱1内腔的左侧设有风机架子23，风机架子23的内部固定安装有导流风机24。
27.一种香蕉低压过热蒸汽干燥系统的干燥过程为：
28.步骤1：选取品相好无凹痕，果实表面无机械损伤，果实无病斑和虫害，成熟度为7-8成的香蕉；
29.步骤2：清洗之后，去皮，去芯，切成厚度均匀的薄片；
30.步骤3：用0.3％柠檬酸进行护色预处理；
31.步骤4：干燥，将预处理后的新鲜香蕉片放置在自动推车14中随驱动装置6进入到干燥箱1的内部。将干燥箱1中的干燥环境压力稳定在90
±
5mbar。同时开启过热蒸汽发生装置2使干燥箱1内部的温度保持在80℃-90℃。当香蕉干基湿含量达到0.087时干燥结束，取出干燥后的香蕉产品。
32.本发明的工作原理为：
33.在本装置工作的时候，将承载新鲜香蕉物料的托盘放置在两个自动推车14中。伺服电机4的输出轴通过传动轴5带动螺纹杆7转动，由于螺纹杆7上面开设的螺纹是相反的，因此螺纹杆7表面啮合的两个伸缩头9同步运动。起初，两个伸缩头9同步反向运动将自动推
车14送入干燥箱1中。将干燥箱整体压力稳定在90
±
5mbar，同时开启过热蒸汽发生装置2，向干燥箱中引入低压过热蒸汽干燥环境，开始进行香蕉低压过热蒸汽干燥。两个伸缩头9做反向运动过程中，辅助轴17将导流布18从卷轴16的内部拉出，形成一道导流布18，内部过热蒸汽形成循环蒸汽流。当香蕉干燥至目标湿含量后，两个伸缩头9相向运动，则两个运动台11反向运动将两个自动推车14向外侧推出，操作人员将干燥好的香蕉片取下即可，摆上新的原料，进行下一批香蕉干燥。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。