一种槟榔加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及槟榔加工技术领域，具体为一种槟榔加工装置。


背景技术：

2.槟榔，是单子叶植物纲、初生目、棕榈科、槟榔属常绿乔木，茎直立，乔木状，高10多米，最高可达30米，有明显的环状叶痕，雌雄同株，花序多分枝，子房长圆形，果实长圆形或卵球形，种子卵形，花果期3
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4月；
3.槟榔是重要的中药材，在南方一些少数民族还有将果实作为一种咀嚼嗜好品，现有的槟榔生产加工设备存在以下问题：1.现有的槟榔生产加工设备大多结构简单，在对槟榔进行加工的过程中需要对槟榔进行点卤工作，因为槟榔的形状不一，对其进行点卤工作的时候会出现点卤精准度低，容易错点的问题，2.现有的槟榔生产加工设备大多功能单一，对点卤后的槟榔进行烘干时大多都采用风机对其进行烘干，但是这种风干工作会造成槟榔顶部的卤料被吹撒的问题，3.现有的槟榔生产加工设备在加工的过程中会出现槟榔顶部的卤料加满后溢出，导致卤料大量粘黏在槟榔底部，造成生产质量差的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种槟榔加工装置，解决了现有的槟榔生产加工设备存在以下问题：1.现有的槟榔生产加工设备大多结构简单，在对槟榔进行加工的过程中需要对槟榔进行点卤工作，因为槟榔的形状不一，对其进行点卤工作的时候会出现点卤精准度低，容易错点的问题，2.现有的槟榔生产加工设备大多功能单一，对点卤后的槟榔进行烘干时大多都采用风机对其进行烘干，但是这种风干工作会造成槟榔顶部的卤料被吹撒的问题，3.现有的槟榔生产加工设备在加工的过程中会出现槟榔顶部的卤料加满后溢出，导致卤料大量粘黏在槟榔底部，造成生产质量差的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型包括主体、底座、挡板、烘干装置、限位装置、凸块、履带和开关按钮，所述主体的上方设有挡板，所述挡板的内侧设有履带，所述履带的内侧设有限位装置，所述限位装置固定连接主体，所述限位装置包括液压缸、推杆和挤压板，所述限位装置的内部设有液压缸，所述液压缸通过嵌合的方式连接推杆，所述推杆的外部固定连接挤压板。
6.优选的，所述烘干装置包括支撑杆、烤灯和出风口，所述烘干装置的两侧设有支撑杆，所述支撑杆通过焊接的方式连接主体，所述烘干装置的内部设有烤灯，所述烤灯固定连接出风口。
7.优选的，所述履带通过嵌合的方式连接主体，所述履带的顶部固定连接凸块，所述凸块的两侧设有导槽，所述导槽呈平均分布形式。
8.优选的，所述主体的顶部通过焊接的方式连接挡板，所述挡板呈对称分布形式。
9.优选的，所述主体的底部固定连接底座，所述底座呈对称分布形式。
10.优选的，所述主体的外部固定连接开关按钮，所述履带呈对称分布形式。
11.本实用新型的有益效果：
12.(1)、本实用新型通过限位装置固定连接主体，限位装置的内部设有液压缸，液压缸通过嵌合的方式连接推杆，推杆的外部固定连接挤压板，在主体的顶部安装了限位装置，主要的有益好处不仅可以通过液压缸推动挤压板固定槟榔便于对其进行点卤工作，而且还提高了点卤的精准度。
13.(2)、本实用新型中，所述烘干装置的两侧设有支撑杆，支撑杆通过焊接的方式连接主体，烘干装置的内部设有烤灯，烤灯固定连接出风口，在主体的顶部安装了烘干装置，主要的有益好处就是通过烤灯内部散发出的热量对点卤后的槟榔进行烘干工作，不仅保护了槟榔顶部的卤料不会洒出，而且还可以防止槟榔的外部被烤焦的问题。
14.(3)、本实用新型通过履带通过嵌合的方式连接主体，履带的顶部固定连接凸块，凸块的两侧设有导槽，在履带的顶部设置了导槽，主要的有益好处就是在点卤的过程中出现卤料外漏的情况时对卤料进行导流回收，防止卤料粘黏在槟榔的底部导致质量差。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型所述限位装置的结构示意图；
17.图3为本实用新型所述烘干装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型所述履带的结构示意图。
19.图中，主体
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1、底座
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2、挡板
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3、烘干装置
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4、支撑杆
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41、烤灯
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42、出风口
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43、限位装置
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5、液压缸
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51、推杆
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52、挤压板
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53、凸块
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6、履带
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7、导槽
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8、开关按钮
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9。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型包括主体1、底座2、挡板3、烘干装置4、限位装置5、凸块6、履带7和开关按钮9，所述主体1的上方设有挡板3，所述挡板3的内侧设有履带7，所述履带7的内侧设有限位装置5，所述限位装置5固定连接主体1，所述限位装置5包括液压缸51、推杆52和挤压板53，所述限位装置5的内部设有液压缸51，所述液压缸51通过嵌合的方式连接推杆52，所述推杆52的外部固定连接挤压板53，在主体1的顶部安装了限位装置5，主要的有益好处不仅可以通过液压缸51推动挤压板53固定槟榔便于对其进行点卤工作，而且还提高了点卤的精准度。
22.所述烘干装置4包括支撑杆41、烤灯42和出风口43，所述烘干装置4的两侧设有支撑杆41，所述支撑杆41通过焊接的方式连接主体1，所述烘干装置4的内部设有烤灯42，所述烤灯42固定连接出风口43，在主体1的顶部安装了烘干装置4，主要的有益好处就是通过烤灯42内部散发出的热量对点卤后的槟榔进行烘干工作，不仅保护了槟榔顶部的卤料不会洒出，而且还可以防止槟榔的外部被烤焦的问题。
23.所述履带7通过嵌合的方式连接主体1，所述履带7的顶部固定连接凸块6，所述凸
块6的两侧设有导槽8，所述导槽8呈平均分布形式，在履带7的顶部设置了导槽8，主要的有益好处就是在点卤的过程中出现卤料外漏的情况时对卤料进行导流回收，防止卤料粘黏在槟榔的底部导致质量差。
24.所述主体1的顶部通过焊接的方式连接挡板3，所述挡板3呈对称分布形式，通过在主体1的两侧安装了挡板3，主要的有益好处就是通过挡板3为挤压板53提供挤压支点。
25.所述主体1的底部固定连接底座2，所述底座2呈对称分布形式，通过在主体1的底部安装了底座2，主要的有益好处就是支撑主体1，为主体1提供稳定的支撑点。
26.所述主体1的外部固定连接开关按钮9，所述履带7呈对称分布形式，通过在主体1的外部安装了开关按钮9，主要的有益好处就是通过开关按钮9可以集中控制主体1内部的装置，体现了此装置的多功能性。
27.工作原理：将本实用新型安装在指定的加工位置，然后连接外部的供电线路后开始投入使用，对槟榔进行加工的过程中，把槟榔放置在履带7的顶部，打开限位装置5内部的液压缸51，液压缸51通过缸内负压的方式向外推动推杆52，推杆52向外推动挤压板53挤压槟榔，对其进行限位固定，然后通过外部的点卤设备对槟榔顶部进行点卤加料后，操控液压缸51把挤压板53拉回，使用主体1外部的开关按钮9打开履带7底部的驱动组件，使得履带7带动顶部的槟榔向右移动，移动到烘干装置4的底部后，操控液压缸51带动挤压板53对其进行固定，打开烘干装置4内部的烤灯42，使得烤灯42发热对下方的槟榔进行加热，加速槟榔顶部的卤料烘干，加工结束后使用履带7把槟榔传输至下个加工环节。
28.本实用新型各部件为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决现有的槟榔生产加工设备存在以下问题：1.现有的槟榔生产加工设备大多结构简单，在对槟榔进行加工的过程中需要对槟榔进行点卤工作，因为槟榔的形状不一，对其进行点卤工作的时候会出现点卤精准度低，容易错点的问题，2.现有的槟榔生产加工设备大多功能单一，对点卤后的槟榔进行烘干时大多都采用风机对其进行烘干，但是这种风干工作会造成槟榔顶部的卤料被吹撒的问题，3.现有的槟榔生产加工设备在加工的过程中会出现槟榔顶部的卤料加满后溢出，导致卤料大量粘黏在槟榔底部，造成生产质量差的问题。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。