一种打面锅的制作方法

1.本实用新型涉及方便面生产领域，尤其涉及一种打面锅。


背景技术：

2.在方便面进行生产操作时，首先会使用打面机进行打面操作，其先将面粉和水放入打面锅内，然后使用搅拌装置在打面锅内进行充分搅拌，从而令打面锅内的面粉和水混合成为面团，方便下一步的方便面生产操作的进行；但是生产过程中发现，由于水量较多，直接将水和面混合在一起进行搅拌时会导致搅拌初期部分面团湿度较大，面粉整体不易搅拌均匀，需要长时间搅拌方可形成所需湿度的面团，导致打面机的加工工作耗时较长、效率较低，给方便面生产企业带来一定的困扰。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、提高工作效率的打面锅。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种打面锅，包括锅体，所述锅体呈顶端开口的空心圆柱状，锅体顶端内部设置有进水通道，进水通道呈环形状且进水通道沿锅体的圆周方向设置，进水通道靠近锅体内部的一侧沿进水通道的圆周方向等间距设置有若干个流水通孔，流水通孔与锅体内部相连通；所述锅体一侧一体成型有安装柱，安装柱内设置有呈圆柱状的安装腔体，安装腔体内设置有用于对进水状态进行控制的控制组件，安装腔体顶端设置有用于添加水量的添水口，安装腔体顶端侧面设置有引流通道并通过引流通道与进水通道相连通。
6.进一步的，所述控制组件包括旋转电机、丝杆、升降块，旋转电机固定连接在安装柱顶端，旋转电机与丝杆的顶端传动连接，丝杆的底端插入安装腔体内并与安装腔体内部底端可转动连接，丝杆外侧套接有升降块，升降块的外径与安装腔体的内径相适配且升降块外侧壁与安装腔体内侧壁之间保持密封状态；升降块中心位置设置有贯穿通孔，升降块通过贯穿通孔套接在丝杆外侧且贯穿通孔内侧壁与丝杆外侧壁螺纹连接；所述升降块外侧面设置有限位凸起，所述安装腔体侧面沿安装腔体的高度方向设置有限位滑槽，所述限位凸起嵌接在限位滑槽内且限位凸起可相对于限位滑槽纵向滑动。
7.进一步的，所述升降块顶端端面以及引流通道均呈向锅体内部倾斜状设置。
8.进一步的，所述安装腔体内部顶端设置有辅助按压开关，辅助按压开关与旋转电机线路连接；当升降块顶端与辅助按压开关相抵接时，旋转电机处于关闭状态。
9.进一步的，所述流水通孔内设置有用于避免面粉进入进水通道的过滤网，过滤网外侧边缘与流水通孔内侧壁固定连接。
10.进一步的，所述锅体侧面内部以及锅体底端内部设置有容水腔体，容水腔体内填充有水，容水腔体内设置有电加热棒、温控器，电加热棒、温控器均与容水腔体内侧壁相连接，电加热棒与温控器线路连接。
11.进一步的，所述锅体内侧面沿锅体的圆周方向设置有引流凸起，引流凸起呈环形
状且引流凸起与锅体内侧面一体成型，引流凸起位于流水通孔下方，引流凸起的竖截面呈半圆形状。
12.进一步的，所述安装柱前端设置有观察窗口，安装腔体通过观察窗口与外界相连通，观察窗口内设置有透明板，透明板上设置有刻度线。
13.与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
14.本实用新型通过采用在锅体一侧设置安装腔体且安装腔体与设置在锅体顶端的进水通道相连通的设计，使得在进行打面操作时，首先将面粉放置在锅体内部，然后使用搅拌装置对面粉进行搅拌，同时，通过添水口向安装腔体内添加所需水量，通过控制组件的操作令安装腔体内的水流经引流通道流入进水通道内，并通过环绕锅体一周的流水通孔流入锅体内部与面粉混合；其使得在打面操作中，水流可以缓慢的从锅体内周流入到面粉中，从而令面粉可以在搅拌过程中与水不断进行融合，避免了出现少量面团湿度较高的状况发生，可以迅速得到所需湿度的面团，缩短了打面机的工作时长，提高了面团的成型效率，给方便面的加工操作带来了便利。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视结构图；
17.图2为图1的a
‑
a剖视图；
18.图3为本实用新型的俯视结构图；
19.图4为图3的b
‑
b剖视图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
21.如图1至图4所示，本实施例公开了一种打面锅，包括锅体1，所述锅体1呈顶端开口的空心圆柱状，锅体1顶端内部设置有进水通道101，进水通道101呈环形状且进水通道101沿锅体1的圆周方向设置，进水通道101靠近锅体1内部的一侧沿进水通道101的圆周方向等间距设置有若干个流水通孔102，流水通孔102与锅体1内部相连通，所述流水通孔102内设置有用于避免面粉进入进水通道101的过滤网9，过滤网9外侧边缘与流水通孔102内侧壁固定连接；所述锅体1一侧一体成型有安装柱2，安装柱2内设置有呈圆柱状的安装腔体201，安装腔体201内设置有用于对进水状态进行控制的控制组件，安装腔体201顶端设置有用于添加水量的添水口204，安装腔体201顶端侧面设置有引流通道203并通过引流通道203与进水通道101相连通。
22.本实用新型通过采用在锅体一侧设置安装腔体且安装腔体与设置在锅体顶端的进水通道相连通的设计，使得在进行打面操作时，首先将面粉放置在锅体内部，然后使用搅拌装置对面粉进行搅拌，同时，通过添水口向安装腔体内添加所需水量，通过控制组件的操作令安装腔体内的水流经引流通道流入进水通道内，并通过环绕锅体一周的流水通孔流入锅体内部与面粉混合；其使得在打面操作中，水流可以缓慢的从锅体内周流入到面粉中，从而令面粉可以在搅拌过程中与水不断进行融合，避免了出现少量面团湿度较高的状况发生，可以迅速得到所需湿度的面团，缩短了打面机的工作时长，提高了面团的成型效率，给方便面的加工操作带来了便利。
23.所述控制组件包括旋转电机8、丝杆6、升降块5，旋转电机8固定连接在安装柱2顶端，旋转电机8与丝杆6的顶端传动连接，丝杆6的底端插入安装腔体201内并与安装腔体201内部底端可转动连接，丝杆6外侧套接有升降块5，升降块5的外径与安装腔体201的内径相适配且升降块5外侧壁与安装腔体201内侧壁之间保持密封状态；升降块5中心位置设置有贯穿通孔502，升降块5通过贯穿通孔502套接在丝杆6外侧且贯穿通孔502内侧壁与丝杆6外侧壁螺纹连接；所述升降块5外侧面设置有限位凸起501，所述安装腔体201侧面沿安装腔体201的高度方向设置有限位滑槽202，所述限位凸起501嵌接在限位滑槽202内且限位凸起501可相对于限位滑槽202纵向滑动。
24.在进行使用时，首先通过控制旋转电机旋转令升降块移动到安装腔体底端，然后通过添水口注入所需水量，然后控制旋转电机带动丝杆进行旋转，令升降块缓慢上升，此时，位于安装腔体内的水流会随着升降块的不断上升而从引流通道流入进水通道内，最终通过设置在进水通道内周的若干个流水通孔流入到锅体内部，人们可以通过控制旋转电机的旋转速率来对流水速率进行控制，其操作简单、方便快捷，实现了水流缓慢注入的同时将水流分散到锅体内周侧面，增大了水流与面粉的接触面积，从而提高了面粉与水流的融合速率，进一步提高了本实用新型的使用效果。
25.所述升降块5顶端端面以及引流通道203均向锅体1内部呈由高向低的倾斜状设置。该设计避免了有水流残留在安装腔体顶端或者引流通道内，同时其可以在水流流入进水通道时加快流水速率，从而令水流可以遍布整个进水通道，避免了水流不易从进水通道远离引流通道一端的流水通孔流出的状况发生，提高了水流流入锅体内的均匀性，提高了本实用新型的使用效果。
26.所述安装腔体201内部顶端设置有辅助按压开关12，辅助按压开关12与旋转电机8线路连接；当升降块5顶端与辅助按压开关12相抵接时，旋转电机8处于关闭状态。该设计使得在升降块升到顶端时可以自动实现旋转电机的停止操作，不需要人们进行实时控制，提高了本实用新型的使用便利性。
27.所述锅体1侧面内部以及锅体1底端内部设置有容水腔体103，容水腔体103与锅体1内部相对独立，容水腔体103内填充有水3，容水腔体103内设置有电加热棒4、温控器7，电加热棒4、温控器7均与容水腔体103内侧壁相连接，电加热棒4与温控器7线路连接。通过电加热棒以及温控器可以对容水腔体内的水流进行升温操作，从而可以对放置在锅体内的面团起到辅助发酵的作用，在人们需要对面团进行发酵时，在打面完成后不需要将面团取出即可进行面团发酵操作，同时提高了面团发酵的生产速率，进一步提高了本实用新型的使用效果。
28.所述锅体1内侧面沿锅体1的圆周方向设置有引流凸起104，引流凸起104呈环形状且引流凸起104与锅体1内侧面一体成型，引流凸起104位于流水通孔102下方，引流凸起104的竖截面呈半圆形状。引流凸起的设计使得从流水通孔流出的水流经引流凸起阻挡后会产生小范围的分散，在水流从引流凸起上经过后会扩大流水路径，从而在进行进水操作时令水流从整个锅体内侧壁均匀流入，增大了水流与面粉的接触面积，提高了面粉与水流的融合速率，提高了本实用新型的使用效果。
29.所述安装柱2前端设置有观察窗口，安装腔体201通过观察窗口与外界相连通，观察窗口内密封设置有透明板10，透明板10上设置有刻度线11。透明板和刻度线的设计使得人们可以对安装腔体内的水流余量进行观测，提高了本实用新型的使用便利性。