一种膨化机螺旋主轴中空型内加热结构的制作方法

1.本实用新型涉及膨化机技术领域，具体为一种膨化机螺旋主轴中空型内加热结构。


背景技术：

2.膨化机是一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是通过将机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，而经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。
3.在膨化机中，螺旋组件是必不可少的组件之一，螺旋组件作为挤压部件，其长径比以及螺杆与膨化机腔体内壁的间隙对膨化机的性能也有很大的影响。现有的膨化机大多在料筒内部设置加热机构，来对物料进行加热，但此种加热方式无法使得物料被充分加热，靠近螺旋组件主轴的物料不能受到加热件的均匀加热，因此现有的膨化机大多加热速率不理想，加工时间较长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种膨化机螺旋主轴中空型内加热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨化机螺旋主轴中空型内加热结构，包括机体和主轴；所述主轴设置于机体的内部；所述主轴包括装配端、轴体、加热件和连接端；所述装配端和连接端分别设置于轴体的两端；所述轴体设为中空结构，所述装配端和连接端的一侧均设有与轴体内腔相匹配的凸块；导电机构设置于凸块的中央；所述加热件固定于轴体的中空腔中，且加热件的两端均于所述导电机构抵触连接；
6.所述导电机构包括固定板、弹簧和导电座；所述导电座设置于凸块中，所述导电座远离轴体的一端延伸至装配端和连接端的外侧并与机体抵触；所述弹簧位于轴体内部导电座的一端；所述固定板设置于弹簧远离导电座的一端。
7.优选的，所述机体包括固定轴、连接套、料斗、料筒、挡座和旋切座；所述固定轴和挡座分别位于料筒的两端，所述主轴位于料筒的内部，所述主轴的装配端通过连接套与固定轴连接，所述主轴的连接端与挡座抵触；所述料斗设置于料筒的顶端；所述旋切座位于挡座远离料筒的一端。
8.优选的，所述固定轴的一端设为卡爪结构，且卡爪之间设有容腔，容腔与装配端的尺寸相匹配，所述容腔中设有与主轴中导电机构相匹配的导电片；所述卡爪外表面设有外螺纹，所述连接套的中央设有与其相匹配的内螺纹。
9.优选的，所述挡座远离旋切座的一侧设有连接板，连接板中央设有通孔，且连接板上设有与主轴中导电机构相匹配的导电片。
10.优选的，所述连接端上还设有磁环，所述挡座的连接板上设有与磁环磁吸连接的铁片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)该膨化机螺旋主轴中空型内加热结构，通过在主轴中安装加热件，使得主轴在膨化机内旋转加工时，可以通过加热件对主轴进行匀速升温，进而对物料加热，有效对主轴一侧的物料进行均匀加热，从而提高了膨化机的加热速率，缩短了膨化机的加工时间；
13.2)该膨化机螺旋主轴中空型内加热结构，通过在主轴两端设置装配端和连接端，使得主轴可拆卸，提高加热件拆装和检修的便捷性；通过将导电机构设置在装配端和连接端上，可以使得加热件通过可以导电机构实现电路连接，使得加热件可以通电工作，对主轴进行加热使用；通过采用固定轴、连接套和挡座，可以实现主轴与机体之间的快速拆装，便于主轴的使用和维护。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型膨化机的局部剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型主轴的侧剖结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、机体；11、固定轴；12、连接套；13、料斗；14、料筒；15、挡座； 16、旋切座；2、主轴；21、装配端；22、轴体；23、加热件；24、导电机构； 241、固定板；242、弹簧；243、导电座；25、连接端；251、磁环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种膨化机螺旋主轴中空型内加热结构，包括机体1和主轴2；所述主轴2设置于机体1的内部；所述主轴2包括装配端21、轴体22、加热件23和连接端25；所述装配端21和连接端25分别设置于轴体22的两端，所述轴体22设为中空结构，所述装配端 21和连接端25的一侧均设有与轴体22内腔相匹配的凸块(图中未标出)；导电机构24设置于凸块的中央；所述加热件23固定于轴体22的中空腔中，且加热件23的两端均于所述导电机构24抵触连接；
22.所述导电机构24包括固定板241、弹簧242和导电座243；所述导电座 243设置于凸块中，所述导电座243远离轴体22的一端延伸至装配端21和连接端25的外侧并与机体1抵触；所述弹簧242位于轴体22内部导电座243 的一端；所述固定板241设置于弹簧242远离导电座243的一端；
23.本实施例中，所述加热件23采用加热管，加热管的正负极分别与主轴2 两端的导
电机构24的连接，使得主轴2在转动过程中，加热件23可以通电发热，使得主轴2由内向外的均匀升温，对物料进行加热，提高膨化机的加热速率；
24.其中，所述机体1包括固定轴11、连接套12、料斗13、料筒14、挡座 15和旋切座16；所述固定轴11和挡座15分别位于料筒14的两端，所述主轴2位于料筒14的内部，所述主轴2的装配端21通过连接套12与固定轴11 连接，所述主轴2的连接端25与挡座15抵触；所述料斗13设置于料筒14 的顶端；所述旋切座16位于挡座15远离料筒14的一端；
25.其中，所述固定轴11的一端设为卡爪结构，且卡爪之间设有容腔，容腔与装配端21的尺寸相匹配，所述容腔中设有与主轴2中导电机构24相匹配的导电片；所述卡爪外表面设有外螺纹，所述连接套12的中央设有与其相匹配的内螺纹，便于主轴2通过连接套12与固定轴11拆装固定，提高主轴2 与机体1之间装配的便捷性；
26.其中，所述挡座15远离旋切座16的一侧设有连接板，连接板中央设有通孔，且连接板上设有与主轴2中导电机构24相匹配的导电片；其中，所述连接端25上还设有磁环251，所述挡座15的连接板上设有与磁环251磁吸连接的铁片，便于连接端25可以通过磁环251与连接板上的铁片磁吸固定，使得主轴2与挡座15稳定连接，便于主轴2在料筒14内部稳定转动。
27.工作原理
28.该膨化机螺旋主轴中空型内加热结构在主轴2内部使用时，需要先将加热件23固定在主轴2的轴体22内部，将装配端21和连接端25与轴体22连接，使得导电机构24的固定板241在弹簧242的作用下抵触在加热件23的正负极上；然后将主轴2的连接端25，抵在挡座15的连接板上，使得连接板上的铁片与连接端25上的磁环251磁吸固定，并将主轴2的装配端21插入固定轴11内部并通过连接套12锁紧，完成主轴2与机体1之间的装配，此时，导电机构24的导电座243分别与固定轴11容腔内部以及挡座15上的导电片抵触，使得主轴2内部的加热件23通电，便于主轴2在膨化机内旋转加工时，可以通过加热件23对主轴2进行匀速升温，进而对物料加热，提高膨化机的加热速率。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。