一种可筛料的斩拌机用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及斩拌机相关技术领域，具体为一种可筛料的斩拌机用上料装置。


背景技术：

2.斩拌机刀速、锅速、斩刀与转锅的间隙达到最佳的组合，使斩切产品细度好、升温小、斩拌时间短，特别是由于乳化处理，使肠类产品的细密度与弹性大大增强，最大程度的提高了肉制品乳化效果、弹性及细腻度，在对进行上料的时候，需要用到的装置叫做上料装置。
3.但是现有的技术还存在以下缺点：
4.1、现有的，在对粉末类的材料进行加工的时候，不便对其内因为受潮结晶的部分进行筛分，从而使得其混合在一起进行斩拌，从而影响拌和的效果，造成不必要的麻烦；
5.2、现有的，在进行使用的时候，不便对材料进行自动的上料，从而使得在进行使用的时候，需要人为进行搬运，从而浪费较多的人力。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可筛料的斩拌机用上料装置，以解决上述便对其内因为受潮结晶的部分进行筛分，从而使得其混合在一起进行斩拌和不便对材料进行自动的上料，从而使得在进行使用的时候，需要人为进行搬运提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可筛料的斩拌机用上料装置，包括上料机架，所述上料机架的表面安装有第一液压缸，所述第一液压缸的端部固定连接有第一限位座，所述第一限位座的背面固定连接有第二限位座，所述第二限位座的内壁滑动连接有放置板，所述第一限位座的内壁与上料机架的表面滑动连接，所述放置板的顶部固定连接有存料盒，所述上料机架的侧边固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的端部固定连接有插板，所述插板与存料盒贯穿连接，所述存料盒的内壁固定连接有筛板，所述筛板的底部安装有震动电机，所述存料盒的底部固定连接有出料管，所述出料管的表面安装有电磁阀。
8.进一步的，所述上料机架的侧边固定连接有固定架，所述固定架的侧边与第二液压缸固定连接。
9.进一步的，所述上料机架的底部固定连接有支撑板，所述支撑板和上料机架之间固定连接有支撑杆。
10.进一步的，所述支撑杆的侧边固定连接有支撑柱，所述支撑柱的端部与固定架固定连接。
11.进一步的，所述放置板的表面固定连接有限位板，所述限位板与第一限位座接触。
12.进一步的，所述存料盒的侧边固定连接有进料管和排料管，所述存料盒的内壁固定连接有斜板，所述斜板对称设置。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过筛板、震动电机、出料管和电磁阀之间的配合，使得在进行使用的时候，可以对所需要进斩拌的材料的材料进行筛分，从而使得部分混合在粉末中结晶的小颗粒进行筛分，避免了在进行使用的时候，混合在一起，从而使得在进行斩拌的时候，影响斩拌效果。
15.(2)本实用新型通过第一液压缸、第二液压缸、放置板、第一限位座和第二限位座之间的配合，使得在进行使用的时候，可以根据需要对其进行自动上料，从而使得在装置在进行使用的时候，无需人为进行搬运，从而节约了工作时间，使得在进行工作的时候，有效的提高了工作效率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型限位机构结构示意图；
19.图3是本实用新型存料盒结构示意图。
20.图中：1、上料机架；2、第一液压缸；3、第一限位座；4、第二限位座；5、放置板；6、存料盒；7、第二液压缸；8、插板；9、筛板；10、震动电机；11、出料管；12、电磁阀； 13、固定架；14、支撑柱；15、支撑杆；16、支撑板；17、限位板；18、斜板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种可筛料的斩拌机用上料装置，包括上料机架1，上料机架1的表面安装有第一液压缸2，第一液压缸2的端部固定连接有第一限位座3，第一限位座3的背面固定连接有第二限位座4，第二限位座4的内壁滑动连接有放置板5，第一限位座3的内壁与上料机架1的表面滑动连接，放置板5的顶部固定连接有存料盒6，上料机架1的侧边固定连接有第二液压缸7，第二液压缸7的端部固定连接有插板8，插板8与存料盒6贯穿连接，存料盒6的内壁固定连接有筛板9，筛板9的底部安装有震动电机10，存料盒6的底部固定连接有出料管11，出料管11的表面安装有电磁阀12，在进行使用的时候，通过设置的电磁阀12便于控制出料管11的通断，使得在进行使用的时候，可以自动方便的保证了出料管11内的材料进行排出，通过设置的第一液压缸2和插板8起到驱动的作用，通过设置的第一限位座3和第二限位座4起到限位的作用，从而使得放置板5 的移动更加稳定方便。
23.具体的，上料机架1的侧边固定连接有固定架13，固定架13的侧边与第二液压缸7固定连接，在进行使用的时候，通过设置的固定架13方便对第二液压缸7的安装，从而方便第二液压缸7对插板8的拉动和推动。
24.具体的，上料机架1的底部固定连接有支撑板16，支撑板16和上料机架1之间固定
连接有支撑杆15，通过设置的支撑板16起到支撑的作用，从而使得装置在进行使用的时候，更加平稳，通过设置的支撑杆15进一步提高了支撑的稳定。
25.具体的，支撑杆15的侧边固定连接有支撑柱14，支撑柱14的端部与固定架13固定连接，通过设置的支撑柱14起到支撑的作用，从而使得固定架13在进行对第二液压缸7的安装的时候，更加稳定牢靠。
26.具体的，放置板5的表面固定连接有限位板17，限位板17与第一限位座3接触，通过设置的限位板17起到限位的作用，使得在完成上料收回的时候，使得存料盒6在移动到与第二限位座4相对性的位置后对其进行限位，从而避免了第二液压缸7在进行移动的时候，直接带动存料盒6的位置发生了偏移。
27.具体的，存料盒6的侧边固定连接有进料管和排料管，存料盒6的内壁固定连接有斜板18，斜板18对称设置，通过设置的斜板18起到导料的作用，从而使筛分后的材料可以更好的出料管11进行排出。
28.本实用新型的工作原理：装置在进行使用的时候，通过启动第一液压缸2带动第一限位座3进行移动，从而带动第二限位座4从而带动放置板5向上进行移动，使得在移动到合适的位置的时候，通过启动第二液压缸7带动插板8进行移动，使得插板8与存料盒6贯穿连接，从而使得在进行使用的时候，可以通过插板8带动存料盒6进行移动，使得存料盒6在移动到倒料的位置的时候，通过启动电磁阀12打开出料管11，从而使得材料掉落，完成上料，在进行工作的时候，通过启动震动电机10带动筛板9进行震动，从而使得在进行使用的时候，方便对材料的筛选，保持后续斩拌的方便。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。