一种大型棉花糖生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品设备行业，具体的说是一种大型棉花糖生产设备。


背景技术：

2.棉花糖指市场上一种软性糖果，疏松多孔，具有一定的弹性和韧性，因口感和质地与棉花相似而得名。将白糖倒入棉花糖机中制出糖丝，再用棒子将糖丝缠绕起来而成，入口即溶，因糖丝跟棉花絮十分相似，故得其名。
3.现有的棉花糖生产设备大多为小型设备，无法大规模、大批量、快速生产，因此现急需一种新型设备弥补现有技术缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种大型棉花糖生产设备。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括棉花糖甩丝装置、棉花糖收集装置、分切装置，其特征在于所述棉花糖甩丝装置还包括砂糖输送装置、砂糖熔化装置、甩丝机构、吹风装置，所述砂糖输送装置的输送管道穿过甩丝轮的甩丝主轴，输送管道内设有输送螺旋杆，为甩丝机构供料，甩丝轮由驱动电机通过皮带驱动主轴皮带轮，所述砂糖熔化装置位于甩丝轮处外部或内部，吹风装置位于所述棉花糖甩丝装置后侧，在甩丝轮处形成风道，将糖丝吹入棉花糖收集装置中，由分切装置进行压型、分切。
5.所述棉花糖甩丝装置中设置有甩丝机构，甩丝机构包括甩丝轮、驱动电机、甩丝主轴，甩丝轮位于所述甩丝机构最右侧，甩丝轮为中空圆锥形，右端设有甩丝槽，甩丝轮甩丝槽处设有甩丝轮网罩，甩丝轮尾部与甩丝主轴相连，所述甩丝主轴在轴承座由左右两个轴承支撑旋转，轴承外侧设置轴承盖、油封，轴承座安装于减震面板上，所述减震面板由四个减震器支撑，所述甩丝主轴最左侧为主轴皮带轮，棉花糖甩丝装置的左侧设置有驱动电机，驱动电机通过皮带带动主轴皮带轮，将动力传递至所述甩丝主轴，所述甩丝主轴为空心轴，所述砂糖输送装置包括输送管道、料斗、输送螺旋杆、砂糖输送电机，所述砂糖输送装置的输送管道穿入所述甩丝主轴的中孔，所述甩丝主轴与输送管道之间留有一定间隙，防止甩丝主轴与所述砂糖输送装置的输送管道摩擦，所述输送管道内至输送螺旋杆，输送管道、输送螺旋杆与右方的砂糖输送电机相连接，输送管道左侧一端上方设置料斗。
6.所述砂糖熔化装置包括加热圈、感应器、感应加热控制器，所述加热圈设置于甩丝轮外圈处，加热圈其形状为螺旋型，所述加热圈与感应器、感应加热控制器相连接，所述砂糖熔化装置采用感应加热、电加热的加热方式。
7.所述棉花糖收集装置位于所述棉花糖甩丝装置右侧，棉花糖收集装置分为上下两层，上层为收集仓，下层为抽风仓，所述收集仓为左大右小的梯形护罩结构，收集仓右侧设置出料口，收集仓下方设置输送网带，所述输送网带为多孔，出料口的右侧处设置棉花糖滚压装置，棉花糖滚压装置由滚压装置电机、链条、压辊组成，收集仓的出料口处输送网带上方以及输送网带的右侧设置压辊，滚压装置电机设置于压辊下方的收集仓支架处，滚压装
置电机通过链条与压辊连接，通过调节所述压辊的距离可改变产出的棉花糖厚度，所述抽风仓位于所述输送网带下部，所述抽风仓的抽风仓出口位于棉花糖收集装置的侧面，抽风仓出口处设有挡风板，通过挡风板可以调节风量大小。
8.所述分切装置包括切割台、竖向盘切刀和横向切刀，所述分切装置位于棉花糖收集装置右侧，在切割台上端设有竖向盘切刀和横向切刀。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型结构新颖，可以设置多个甩丝机构同时出丝，适合连续大批量生产棉花糖，并且出丝均匀，出现残次品几率少，可以大幅度提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
11.图1：本实用新型实施例主视结构示意图。
12.图2：本实用新型实施例切割台结构示意图。
13.图3：本实用新型实施例仰视结构示意图。
14.图4：本实用新型实施例棉花糖甩丝装置主视结构示意图。
15.图5：本实用新型实施例棉花糖甩丝装置右视结构示意图。
16.图6：本实用新型实施例棉花糖甩丝装置仰视结构示意图。
17.图7：本实用新型实施例甩丝机构结构示意图。
18.图中：棉花糖甩丝装置1、棉花糖收集装置2、分切装置3、砂糖输送装置4、砂糖熔化装置5、甩丝机构6、甩丝轮7、输送管道8、驱动电机9、甩丝主轴10、轴承座11、轴承12、主轴皮带轮13、料斗14、输送螺旋杆15、砂糖输送电机16、减震面板17、减震器18、加热圈19、输送网带20、抽风仓21、抽风仓出口22、出料口23、棉花糖滚压装置24、滚压装置电机25、链条26、压辊27、竖向盘切刀28、横向切刀29、切割台30、甩丝槽31、甩丝轮网罩32、轴承盖33、油封34、感应器35、感应加热控制器36、收集仓37。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.一种大型棉花糖生产设备，包括棉花糖甩丝装置1、棉花糖收集装置2、分切装置3，其特征在于棉花糖甩丝装置1还包括砂糖输送装置4、砂糖熔化装置5、甩丝机构6、吹风装置，砂糖输送装置4的输送管道8穿过甩丝轮7的甩丝主轴10，输送管道8内设有输送螺旋杆15，为甩丝机构6供料，甩丝轮7由驱动电机9通过皮带驱动主轴皮带轮13，砂糖熔化装置5位于甩丝轮7处外部或内部，吹风装置位于棉花糖甩丝装置1后侧，在甩丝轮7处形成风道，将糖丝吹入棉花糖收集装置2中，由分切装置3进行压型、分切。
21.棉花糖甩丝装置1中设置有甩丝机构6，甩丝机构6包括甩丝轮7、驱动电机9、甩丝主轴10，甩丝轮7位于甩丝机构6最右侧，甩丝轮7为中空圆锥形，右端设有甩丝槽31，甩丝轮7甩丝槽31处设有甩丝轮网罩32，甩丝轮7尾部与甩丝主轴10相连，甩丝主轴10在轴承座11由左右两个轴承12支撑旋转，轴承12外侧设置轴承盖33、油封34，轴承座11安装于减震面板
17上，减震面板17由四个减震器18支撑，甩丝主轴10最左侧为主轴皮带轮13，棉花糖甩丝装置1的左侧设置有驱动电机9，驱动电机9通过皮带带动主轴皮带轮13，将动力传递至甩丝主轴10，甩丝主轴10为空心轴，砂糖输送装置4包括输送管道8、料斗14、输送螺旋杆15、砂糖输送电机16，砂糖输送装置4的输送管道8穿入甩丝主轴10的中孔，甩丝主轴10与输送管道8之间留有一定间隙，防止甩丝主轴10与砂糖输送装置4的输送管道8摩擦，输送管道8内至输送螺旋杆15，输送管道8、输送螺旋杆15与右方的砂糖输送电机16相连接，输送管道8左侧一端上方设置料斗14。
22.砂糖熔化装置5包括加热圈19、感应器35、感应加热控制器36，加热圈19设置于甩丝轮7外圈处，加热圈19其形状为螺旋型，加热圈19与感应器35、感应加热控制器36相连接，砂糖熔化装置5采用感应加热、电加热的加热方式。
23.棉花糖收集装置2位于棉花糖甩丝装置1右侧，棉花糖收集装置2分为上下两层，上层为收集仓37，下层为抽风仓21，收集仓37为左大右小的梯形护罩结构，收集仓37右侧设置出料口23，收集仓37下方设置输送网带20，输送网带20为多孔，出料口23的右侧处设置棉花糖滚压装置24，棉花糖滚压装置24由滚压装置电机25、链条26、压辊27组成，收集仓37的出料口23处输送网带20上方以及输送网带20的右侧设置压辊27，滚压装置电机25设置于压辊27下方的收集仓37支架处，滚压装置电机25通过链条26与压辊27连接，通过调节压辊27的距离可改变产出的棉花糖厚度，抽风仓21位于输送网带20下部，抽风仓21的抽风仓出口22位于棉花糖收集装置2的侧面，抽风仓出口22处设有挡风板，通过挡风板可以调节风量大小。
24.分切装置3包括切割台30、竖向盘切刀28和横向切刀29，分切装置3位于棉花糖收集装置2右侧，在切割台30上端设有竖向盘切刀28和横向切刀29。
25.实施例一：
26.本实用新型自料斗14处将粉状砂糖或液态糖浆通过砂糖输送装置4输送至甩丝机构6内部，在甩丝机构6内部或外部设有加热圈19，加热圈19通过感应器35、感应加热控制器36的控制，将砂糖输送装置4输送过来的糖熔化保温，由高速运转的甩丝轮7将熔糖自甩丝槽31处的甩丝轮网罩32之间甩出，形成纤维状糖丝，由吹风装置将纤维丝吹入棉花糖收集装置2内，棉花糖收集装置2下端设有抽风仓21，风的流动方向使纤维状糖丝加速落在多孔的输送网带20上，使纤维状糖丝形成一定厚度纤维棉，输送网带20将纤维状糖丝输送至棉花糖收集装置2的出料口23外，通过棉花糖滚压装置24的滚压装置压辊27定型，之后通过切割台30上的竖向盘切刀28、横向切刀29将纤维棉切割成要求尺寸，进入包装机。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。