一种米粉生产用的连续化复蒸装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干技术领域，具体为一种米粉生产用的连续化复蒸装置。


背景技术：

2.米粉是中国南方地区的一种特色小吃，江右人通常就叫粉。米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者（尤其南方消费者）的喜爱。米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉和干米粉等。
3.现有的米粉加工过程中，由于米粉本身在加工完毕塑型时需要对其进行热蒸汽熏蒸操作，从而导致在熏蒸操作的过程中，熏蒸效果不佳，容易影响米粉的加工效率，且现有的米粉蒸煮的过程中多数情况下需要放置到水体内进行蒸煮进而影响到了米粉的加工效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种米粉生产用的连续化复蒸装置，以解决上述背景技术提出的现有的米粉加工过程中，由于米粉本身在加工完毕塑型时需要对其进行热蒸汽熏蒸操作，从而导致在熏蒸操作的过程中，熏蒸效果不佳，容易影响米粉的加工效率的问题。
5.为实现上述目，本实用新型提供如下技术方案：一种米粉生产用的连续化复蒸装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端设置有复蒸座，所述复蒸座的顶端四个边角处均竖直支撑安装有支撑架，所述支撑架的顶端均竖直支撑安装有导杆，所述导杆的顶端均限位支撑安装有拱形顶盖，所述拱形顶盖的顶端均设置有若干排复蒸机构，所述复蒸机构包括与地面支撑固定的放置开槽，所述放置开槽的内部均穿插设有开槽， 所述开槽的内部均穿插设有连接座，所述连接座的顶端均并排设置有高温高压箱体，所述高温高压箱体的底端均设置有高压喷头，所述高压喷头的底端均设置有喷嘴，所述喷嘴的一端均设置有导管。
6.作为本实用新型一种优选方案：所述高温高压箱体的顶端中部设置有若干个导管，若干个所述导管的底端与放置开槽之间穿插连接，所述高温高压箱体的底部设置有增压泵，所述增压泵的汽化端与外部设置的汽化机构密封连通，且复蒸机构均分别布设于拱形顶盖的顶端。
7.作为本实用新型一种优选方案：所述拱形顶盖的内部中空，且位于拱形顶盖的顶端均横向固定安装有用于放置米粉的复蒸箱，所述复蒸箱的表面开设有用于放置米粉的放置槽，所述放置槽的两边侧均横向穿插设有螺旋状导杆，所述螺旋状导杆的均匀平行布设在放置槽的侧壁表面，所述放置槽的槽位底部表面分别对应开设有若干个上雾化口。
8.作为本实用新型一种优选方案：所述复蒸箱的外形呈方形，内部为储水腔室，其中一侧外壁开设有圆形的注水口，所述注水口的外侧设置有注水阀，所述复蒸箱的另一端固
定安装有支撑托架，所述支撑托架的一侧固定安装有蒸汽雾化产生机构，所述蒸汽雾化产生机构包括与地面支撑固定的限位架。
9.作为本实用新型一种优选方案：所述限位架的中部固定安装设有高温雾化器，所述高温雾化器的中部设置有若干个雾化泵，若干个所述雾化泵的一端通过导管与外接水源密封连通。
10.作为本实用新型一种优选方案：所述复蒸箱的一侧中部设置有plc控制器，所述高压喷头、增压泵、注水阀、高温雾化器和雾化泵均与plc控制器电性连接，所述plc控制器与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1）通过设有的支撑底座、支撑架和导杆房补对上方设置的拱形顶盖和复蒸机构实现限位支撑，并由此组合成一个便于支撑放置的蒸煮腔室，并通过在复蒸箱的上方设有的螺旋状导杆使其对长条状的米粉实现固定支撑，并且通过设置的上雾化口和高温高压箱体实现雾化蒸汽的上下循环喷出，从而对放置在螺旋状导杆上的米粉实现蒸煮，提高了对米粉的蒸煮效率；
13.2）通过设有的蒸汽雾化产生机构和限位架可以将水体顺着雾化泵实现液体的抽入进高温雾化器中，通过高温雾化器的处理作用下，即可产生高温雾化水汽并由此分别喷入进高温高压箱体内和复蒸箱的顶端实现对米粉的双向复蒸的功能。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型端头结构示意图；
16.图3为本实用新型高温高压箱体结构示意图；
17.图4为本实用新型放置槽结构示意图。
18.图中：1、支撑底座；2、支撑架；3、导杆；4、拱形顶盖；5、复蒸机构；51、放置开槽；52、高温高压箱体；53、增压泵；6、复蒸箱；7、放置槽；8、螺旋状导杆；9、上雾化口；10、注水口；11、支撑托架；12、蒸汽雾化产生机构；121、限位架；122、高温雾化器；123、雾化泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种米粉生产用的连续化复蒸装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端设置有复蒸座，复蒸座的顶端四个边角处均竖直支撑安装有支撑架2，支撑架2的顶端均竖直支撑安装有导杆3，导杆3的顶端均限位支撑安装有拱形顶盖4，拱形顶盖4的顶端均设置有若干排复蒸机构5，复蒸机构5包括与地面支撑固定的放置开槽51，放置开槽51的内部均穿插设有开槽， 开槽的内部均穿插设有连接座，连接座的顶端均并排设置有高温高压箱体52，高温高压箱体52的底端均设置有高压喷头，高压喷头的底端均设置有喷嘴，喷嘴的一端均设置有导管。
21.在使用时，首先使用人员需要通过借助拱形顶盖4即可对一侧的复蒸座实现调节，使用人员即可通过借助支撑底座1，对上方的支撑架2进行限位安装，并通过在支撑立柱的一侧设有的支撑立柱对上方设置的拱形顶盖4实现限位支撑，设有的放置开槽51即可安装高温高压箱体52，并由此产生的高压喷射力对下方设置的喷头实现高温水体的喷出。
22.在本实施例中：高温高压箱体52的顶端中部设置有若干个导管，若干个导管的底端与放置开槽51之间穿插连接，高温高压箱体52的底部设置有增压泵53，增压泵53的汽化端与外部设置的汽化机构密封连通，且复蒸机构5均分别布设于拱形顶盖4的顶端。
23.在使用时，首先使用人员可以通过借助增压泵53即可方便将外部的水体实现抽出，并通过负压抽取作用下，即可对下方设置的拱形顶盖4处实现喷出，达到了对下方的米粉进行雾化熏蒸的目的。
24.在本实施例中：拱形顶盖4的内部中空，且位于拱形顶盖4的顶端均横向固定安装有用于放置米粉的复蒸箱6，复蒸箱6的表面开设有用于放置米粉的放置槽7，放置槽7的两边侧均横向穿插设有螺旋状导杆8，螺旋状导杆8的均匀平行布设在放置槽7的侧壁表面，放置槽7的槽位底部表面分别对应开设有若干个上雾化口9。
25.在使用时，首先使用人员即可将需要进行复蒸的木粉放在放置槽7内，若米粉的尺寸规格较小可以事先在放置槽7的底部铺设上宽布料，避免米粉从孔位处落下，之后使用人员即可根据米粉的长度分别搭放在若干根螺旋状导杆8的表面实现支撑，然后再进行上下统一复蒸，即可提高了对米粉的复蒸效率。
26.在本实施例中：复蒸箱6的外形呈方形，内部为储水腔室，其中一侧外壁开设有圆形的注水口10，注水口10的外侧设置有注水阀，复蒸箱6的另一端固定安装有支撑托架11，支撑托架11的一侧固定安装有蒸汽雾化产生机构12，蒸汽雾化产生机构12包括与地面支撑固定的限位架121。
27.在使用时，首先使用人员可以通过借助储水腔室，即可达到了对该装置起到了良好的调整，提高了对水体的雾化加工效率，并且在使用过程中，通过借助注水阀能够将外部水体实现注入，然后产生雾化效果，实现对底部的的米粉进行蒸煮。
28.在本实施例中：限位架121的中部固定安装设有高温雾化器122，高温雾化器122的中部设置有若干个雾化泵123，若干个雾化泵123的一端通过导管与外接水源密封连通。
29.在使用时，为了方便实现水体的抽离，因此可以将水体顺着雾化泵123实现液体的抽入进高温雾化器122中，通过高温雾化器122的处理作用下，即可产生高温雾化水汽并由此分别喷入进高温高压箱体52内和复蒸箱6的顶端实现对米粉的双向复蒸的功能。
30.在本实施例中：复蒸箱6的一侧中部设置有plc控制器，高压喷头、增压泵53、注水阀、高温雾化器122和雾化泵123均与plc控制器电性连接，plc控制器与外接电源电性连接。
31.方便操作控制。
32.具体使用时，首先使用人员可以将需要进行加工蒸煮的米粉条依次铺设到各个螺旋状导杆8的表面，并通过螺旋状导杆8的支撑作用下，即可方便实现对米粉的铺设支撑，然后使用人员即可将上方的拱形顶盖4再铺设放回到复蒸箱6的顶端，随后使用人员通过plc控制器对一侧的蒸汽雾化产生机构12实现通电运行，产生雾化气体顺着软管注入进高温高压箱体52内，产生的雾化气体从底端的喷头处并排喷入到拱形顶盖4的底部，并对其放置在螺旋状导杆8上的米粉实现复蒸，随后另一端的气体顺着上雾化口9处实现喷出，进而方便
达到对米粉的上下复蒸提高对米粉的复蒸效率，并且在位于拱形顶盖4之间与复蒸箱6之间容纳空间内部产生高温高压从而方便对米粉进行蒸煮。
33.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。