一种仿蟹肉棒或蟹味棒成型挂浆生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工装置领域，特别涉及一种仿蟹肉棒或蟹味棒成型挂浆生产装置。


背景技术：

2.蟹肉棒的加工过程一般是：将鱼浆灌成2mm厚的蟹肉层，先经蒸煮，再钢板烘烤和火烤，将烘烤和火烤后的蟹肉层纵向收卷成长条形的蟹肉棒，然后经切割机自动切割成规定长度的蟹肉棒，最后经蒸熟、速冻成型；
3.目前，现有的成型挂浆生产装置在使用时存在一定的弊端，由于现有的蟹肉棒采用流水线的形式生产，因此在现有蟹肉棒生产线上安装挂浆装置时，需要调整流水线，不但影响流水线的正常工作，同时当挂浆装置损坏时，无法快速更换与调整，为此，我们提出一种仿蟹肉棒或蟹味棒成型挂浆生产装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种仿蟹肉棒或蟹味棒成型挂浆生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种仿蟹肉棒或蟹味棒成型挂浆生产装置，包括支撑架以及用于运输蟹肉棒的传送带，所述传送带的顶部两侧均安装有用于对蟹肉棒挂浆的挂浆架，其中，
7.所述挂浆架的前端安装有限位板以及与限位板上下对应的挤压板，所述挂浆架的前端插接有延伸板，位于延伸板底部的挂浆管通过波纹管与安装在挂浆架顶部的进料管连接。
8.优选的，所述传送带由安装在支撑架一侧的电机驱动，且支撑架的底部设有支撑柱。
9.优选的，设置在挤压板后端两侧的凸起与开设在挂浆架前端两侧的滑槽滑动连接，且凸起通过弹簧与滑槽的顶部连接。
10.优选的，所述限位板的后端通过连接块与位于挂浆架后端的连动板连接，且连动板的后端通过螺纹连接有拧紧螺栓。
11.优选的，所述进料管为两组，其中一组通过波纹管与挂浆管连接，另一组通过波纹管与安装在限位板顶部的连接管连接。
12.优选的，所述连接管通过管道与开设在限位板顶部的凹槽连通，且凹槽的内表面连接有涂抹网。
13.优选的，所述挂浆管的外部滑动安装有呈“u”字形的挤压片，且挤压片的两侧均通过轴承连接有滑轮。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.一是通过在挂浆架的前端设置限位板和挤压板，能够在不改变原有运输装置的基
础上进行添加，同时还能根据需要自由调节，大大提高装置的适用性；
16.二是通过在挂浆架的前端插接延伸板，能够根据需要调整挂浆的位置，同时还能对蟹肉棒的顶部涂抹生浆，从而提高挂浆的稳定性；
17.三是通过在限位板的顶部开设凹槽，能够对蟹棒的蟹肉棒的底部涂抹生浆，提高生浆涂抹的均匀性；
18.四是通过在挂浆架的后端设置与限位板连接的连动板，能够根据需要调节延伸板与限位板之间的间距；
19.五是通过在挂浆管的外部活动安装呈“u”字形的挤压片，能够调整生浆涂抹的厚度，从而提高生浆涂抹的均匀性。
附图说明
20.图1为本实用新型一种仿蟹肉棒或蟹味棒成型挂浆生产装置的整体结构图；
21.图2为本实用新型一种仿蟹肉棒或蟹味棒成型挂浆生产装置中挂浆架的结构图；
22.图3为本实用新型一种仿蟹肉棒或蟹味棒成型挂浆生产装置中挤压板的结构图；
23.图4为本实用新型一种仿蟹肉棒或蟹味棒成型挂浆生产装置中限位板的结构图；
24.图5为本实用新型一种仿蟹肉棒或蟹味棒成型挂浆生产装置中挂浆架的局部截面图。
25.图中：1、支撑架；2、传送带；3、电机；4、挂浆架；5、限位板；6、挤压板；7、连动板；8、涂抹网；9、进料管；10、连接管；11、延伸板；12、挂浆管。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
27.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
28.参照图1
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5所示，一种仿蟹肉棒或蟹味棒成型挂浆生产装置，包括支撑架1以及用于运输蟹肉棒的传送带2，传送带2的顶部两侧均安装有用于对蟹肉棒挂浆的挂浆架4，其中，
29.挂浆架4的前端安装有限位板5以及与限位板5上下对应的挤压板6，挂浆架4的前端插接有延伸板11，位于延伸板11底部的挂浆管12通过波纹管与安装在挂浆架4顶部的进料管9连接。
30.参照图1，传送带2由安装在支撑架1一侧的电机3驱动，且支撑架1的底部设有支撑柱。
31.参照图2和图3所示，设置在挤压板6后端两侧的凸起与开设在挂浆架4前端两侧的滑槽滑动连接，且凸起通过弹簧与滑槽的顶部连接。
32.参照图2和图4所示，限位板5的后端通过连接块与位于挂浆架4后端的连动板7连接，且连动板7的后端通过螺纹连接有拧紧螺栓。
33.参照图2和图5所示，进料管9为两组，其中一组通过波纹管与挂浆管12连接，另一组通过波纹管与安装在限位板5顶部的连接管10连接。
34.参照图4所示，连接管10通过管道与开设在限位板5顶部的凹槽连通，且凹槽的内表面连接有涂抹网8。
35.参照图5，挂浆管12的外部滑动安装有呈“u”字形的挤压片，且挤压片的两侧均通过轴承连接有滑轮。
36.使用前，先手动按压挂浆架4前端的限位板5，使得限位板5后端的弹簧被拉伸，之后将传送带2卡接到限位板5和挤压板6之间，同时松开限位板5，使得限位板5在其后端弹簧的作用下，向上移动，从而将传送带2夹在限位板5和挤压板6之间，能根据需要自由调节挂浆架4的安装位置，大大提高装置的适用性，之后，将位于挂浆架4前端的延伸板11向前拉，使得延伸板11伸出，拉到指定位置后停止，并使蟹肉棒的边缘与延伸板11下方的挂浆管12对应，方便根据蟹肉棒调整挂浆的位置。
37.当需要调节限位板5的位置时，先手动旋转连动板7，使得连动板7后端的拧紧螺栓松开，之后手动将限位板5上下滑动，当限位板5滑动到指定位置时，再方向旋转拧紧螺栓，使得拧紧螺栓挤压挂浆架4的后端，从而将限位板5固定在该位置。
38.使用时，加工后的蟹肉棒沿着传送带2先前运输，将生浆沿着进料管9送入都到进料管9和挂浆管12之间的波纹管，并由波纹管送入到挂浆管12中，使得生浆涂抹到蟹肉棒的表面，从而让蟹肉棒挂浆，同时另一个进料管9将生浆送入到连接管10中，并沿着连接管10送入到限位板5顶部的凹槽中，对蟹肉棒的下方涂抹生浆。
39.根据需要滑动安装在挂浆管12外的挤压片，使得挤压片与蟹肉棒表面接触，因此在生浆沿着挂浆管12涂抹到蟹肉棒的外部时，生浆的涂抹高度为挂浆管12到蟹肉棒之间的高度，从而保证生浆均匀涂抹。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。