一种低盐酱鸭制备杀菌用真空杀菌箱的制作方法

文档序号:28690740发布日期:2022-01-29 11:26阅读:159来源:国知局
一种低盐酱鸭制备杀菌用真空杀菌箱的制作方法

1.本实用新型涉及真空杀菌箱技术领域,具体为一种低盐酱鸭制备杀菌用真空杀菌箱。


背景技术:

2.真空杀菌箱是一种用于生物学、临床医学、预防医学与公共卫生学、药学领域的科学仪器,而对于低盐酱鸭一般的杀菌方法有:高温杀菌、低温杀菌、超高压杀菌、辐射杀菌等,高温杀菌等,传统的低盐酱鸭制备杀菌用真空杀菌箱基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
3.1、目前市场上大多数的低盐酱鸭制备杀菌用真空杀菌箱在使用时,不便于对低盐酱鸭固定框进行固定,从而在运输过程中容易发生晃动,影响正常使用,进而无法满足市场需求;
4.2、目前市场上大多数的低盐酱鸭制备杀菌用真空杀菌箱在使用时,不便于对低盐酱鸭之间的间距进行调整,从而不便于对不同高度的低盐酱鸭固定框进行共同真空杀菌。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种低盐酱鸭制备杀菌用真空杀菌箱,以解决上述背景技术中提出的不便于对低盐酱鸭固定框进行固定与不便于对低盐酱鸭之间的间距进行调整的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低盐酱鸭制备杀菌用真空杀菌箱,包括真空杀菌箱体本体、支撑板和移动框体,所述真空杀菌箱体本体的一端开设有弧形密封槽,所述真空杀菌箱体本体内部的两侧皆安装有安装板,且安装板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,且滑块的外壁皆开设有第一螺纹槽,所述滑块之间安装有支撑板,且支撑板的外壁皆开设有十字槽,所述滑块的内部开设有活动槽,且活动槽的一端安装有第二弹簧。
7.优选的,所述真空杀菌箱体本体的一侧铰接有门盖板,且门盖板一端设置有与弧形密封槽相匹配的弧形密封块。
8.优选的,所述安装板的一侧等间距开设有第二螺纹槽,且第二螺纹槽内部设置有与第一螺纹槽相互啮合的固定螺杆。
9.优选的,所述支撑板的两侧皆开设有移动槽,且移动槽的内部设置有移动框体,所述移动框体的外侧皆开设有限位槽,所述移动框体的一端安装有拉板。
10.优选的,所述十字槽的内部设置有活动块,且活动块的外壁设置有第一弹簧,所述第一弹簧的一侧与十字槽相连接。
11.优选的,所述第二弹簧一端安装有与活动槽相匹配的限位板,且限位板一侧等间距开设有与活动块外壁相匹配的倾斜槽。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、通过安装有限位板和倾斜槽,通过操作人员松开限位板,在第二弹簧自身弹力作用下带动限位板向一侧移动,则活动块在倾斜槽内移动至与限位板相挤压,使得活动块插入限位槽内,进而便于将移动框体在移动槽内位置进行固定,避免在运输途中容易发生颠簸,而造成内部零件受到撞击,而影响正常使用;
14.2、同时装置通过安装有滑槽、第一螺纹槽和固定螺杆,通过转动固定螺杆与第二螺纹槽相啮合,从而固定螺杆转动至与第一螺纹槽相啮合,进而便于对滑块在滑槽内位置进行固定;
15.3、同时装置通过安装有真空杀菌箱体本体、门盖板和弧形密封块,通过将门盖板向真空杀菌箱体本体侧翻转,从而门盖板带动弧形密封块与弧形密封槽处相贴合,便于对真空杀菌箱体本体内进行密封,该结构提高了密封效果。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图;
17.图2为本实用新型正视剖视结构示意图;
18.图3为本实用新型右视剖视结构示意图;
19.图4为本实用新型移动槽和支撑板俯视剖视结构示意图;
20.图5为本实用新型图2中a部放大结构示意图;
21.图6为本实用新型图4中b部放大结构示意图。
22.图中:1、真空杀菌箱体本体;2、弧形密封槽;3、门盖板;4、弧形密封块;5、安装板;6、滑槽;7、滑块;8、第一螺纹槽;9、第二螺纹槽;10、固定螺杆;11、支撑板;12、移动槽;13、移动框体;14、限位槽;15、十字槽;16、活动块;17、第一弹簧;18、活动槽;19、第二弹簧;20、限位板;21、倾斜槽;22、拉板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种低盐酱鸭制备杀菌用真空杀菌箱,包括真空杀菌箱体本体1、支撑板11和移动框体13,真空杀菌箱体本体1的一端开设有弧形密封槽2;
25.真空杀菌箱体本体1的一侧铰接有门盖板3,且门盖板3一端设置有与弧形密封槽2相匹配的弧形密封块4,通过将门盖板3向真空杀菌箱体本体1侧翻转,从而门盖板3带动弧形密封块4与弧形密封槽2处相贴合,便于对真空杀菌箱体本体1内进行密封,该结构提高了密封效果;
26.真空杀菌箱体本体1内部的两侧皆安装有安装板5;
27.安装板5的一侧等间距开设有第二螺纹槽9,且第二螺纹槽9内部设置有与第一螺纹槽8相互啮合的固定螺杆10,通过转动固定螺杆10与第二螺纹槽9相啮合,从而固定螺杆10转动至与第一螺纹槽8相啮合,进而便于对滑块7在滑槽6内位置进行固定;
28.安装板5的内部开设有滑槽6,滑槽6的内部设置有滑块7,且滑块7的外壁皆开设有第一螺纹槽8,滑块7之间安装有支撑板11;
29.支撑板11的两侧皆开设有移动槽12,且移动槽12的内部设置有移动框体13,移动框体13的外侧皆开设有限位槽14,移动框体13的一端安装有拉板22,通过向外侧拉动拉板22带动移动框体13在移动槽12内前后移动,便于将移动框体13内低盐酱鸭进行拿取;
30.支撑板11的外壁皆开设有十字槽15;
31.十字槽15的内部设置有活动块16,且活动块16的外壁设置有第一弹簧17,第一弹簧17的一侧与十字槽15相连接,通过向外侧拉动限位板20,使得限位板20移动至倾斜槽21与活动块16相对齐,则通过第一弹簧17在自身弹力作用下带动活动块16与限位槽14分离并插入倾斜槽21内,从而便于将移动框体13内低盐酱鸭进行拿取;
32.滑块7的内部开设有活动槽18,且活动槽18的一端安装有第二弹簧19;
33.第二弹簧19一端安装有与活动槽18相匹配的限位板20,且限位板20一侧等间距开设有与活动块16外壁相匹配的倾斜槽21,通过操作人员松开限位板20,在第二弹簧19自身弹力作用下带动限位板20向一侧移动,则活动块16在倾斜槽21内移动至与限位板20相挤压,使得活动块16插入限位槽14内,进而便于将移动框体13在移动槽12内位置进行固定。
34.工作原理:在使用低盐酱鸭制备杀菌用真空杀菌箱时,操作人员首先接通外部电源,然后操作人员用手握住门盖板3向外侧翻转,使得弧形密封槽2和弧形密封块4进行分离,接着通过向外侧拉动限位板20带动第二弹簧19发生拉伸,此时限位板20移动至倾斜槽21与活动块16相对齐后,则通过第一弹簧17在自身弹力作用下带动活动块16与限位槽14分离并插入倾斜槽21内,然后操作人员将移动框体13从移动槽12内向外侧移动,接着将低盐酱鸭进行放置移动框体13内部后,操作人员用手推动移动框体13在移动槽12内移动至极限后,使得限位槽14与活动块16的位置相对齐,接着操作人员松开限位板20,在第二弹簧19自身弹力作用下带动限位板20向一侧移动,则活动块16在倾斜槽21内移动至与限位板20相挤压,使得活动块16插入限位槽14内,进而便于将移动框体13在移动槽12内位置进行固定,该结构避免在运输途中容易发生颠簸,而造成内部零件受到撞击,而影响正常使用,之后,通过启动真空杀菌箱体本体1对低盐酱鸭进行真空杀菌;
35.当操作人员需要对移动框体13之间的位置进行调整,则通过转动固定螺杆10与第二螺纹槽9分离,从而固定螺杆10与第一螺纹槽8分离,接着将支撑板11通过滑块7在滑槽6内上下移动至合适位置后,再将固定螺杆10与对齐滑块7位置的第二螺纹槽9相啮合,然后固定螺杆10贯穿第二螺纹槽9与第一螺纹槽8相啮合,进而便于对支撑板11在滑槽6内位置进行快速固定,该结构操作简单,使用方便,以上为本实用新型的全部原理。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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