一种发糕自动灌浆系统的制作方法

1.本实用新型涉及发糕生产设备技术领域，尤其涉及一种发糕自动灌浆系统。


背景技术：

2.发糕，是指以糯米为主要材料制成的传统美食，是一种大众化的饼类食物，广泛分布于北方与南方广大地区。其味清香，营养丰富，尤其适合老年人、儿童食用，在发糕的生产工艺流程中，通常包括原料制备
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放入制备容器
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灌浆(苏打粉溶液)
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水蒸加热
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发糕成型等，目前，发糕作为“非遗产项目”，其已经进入“量化生产模式”，所谓的“量化生产模式”是指发糕不仅只可以通过人工手工制作，其还可以通过设备实现自动化生产。
3.专利号cn201920571252.8本实用新型涉及一种发糕自动灌浆系统，其特征在于：包括灌浆装置、用于辅助灌浆装置生产发糕的辅助装置、设于上述两者之间的传递装置以及用于控制上述三者的控制单元；本实用新型的有益效果：在发糕灌浆，发糕保湿，发糕转运等环节，通过对灌浆高度以及发糕原料湿度的调整，可以有效的提高发糕的生产质量以及出库合格率。
4.现有技术的自动灌浆系统有以下缺点：1、在进行灌浆操作时，易滴撒出装料的容具，无法回收使用，浪费材料，提高成本；2、制作发糕所需物料麻烦，设备损坏维修不便，在对原料搅拌时，效果不佳，为此，我们提出一种发糕自动灌浆系统。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种发糕自动灌浆系统，利用水泵b连接的抽料管b，连接混料箱内设置的导管c，水泵b连接电源抽取混料箱内的物料，通过水泵b底部连接的导管b传输到喷头b，经由喷头b传输到容具内，滴落出的浆水通过放置盘收集，放置盘外侧壁开设有漏孔，浆水通过漏孔由托架底部连接的漏斗，传输到收集箱内，收集箱内设置有抽料管a，水泵a连接电源通过抽料管a，将收集箱内的物料重新利用，减少浪费，降低成本，当物料通过入料管进入混料箱内后，混料箱顶部设置有电机，电机连接电源后，电机带动搅拌杆进行旋转，通过电机底部连接的搅拌杆，使倒入混料内的物料进行混合，搅拌杆外侧壁焊接有搅拌扇叶，焊接的搅拌扇叶，使搅拌更加均匀，方便于物料更充分的融合，制作时间缩短，减少融合时间，降低人工成本，提高了制作物料的效率，提高产量。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种发糕自动灌浆系统，包括支撑腿，所述支撑腿内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内侧壁设置有滑块，所述滑块外侧壁焊接有托架，所述托架顶部设置有放置盘，所述放置盘外侧壁开设有漏孔，所述托架底部固定连接有漏斗，所述支撑腿内侧壁焊接有收集箱，所述收集箱内侧壁设置有抽料管a，所述抽料管a一端固定连接有水泵a，所述水泵a外侧壁固定连接有横梁，所述水泵a底部固定连接有导管a，所述导管a底部固定连接有喷头a，所述喷头a外侧壁焊接有固定杆，所述固定杆外侧壁焊接有喷头b。
8.可选的，所述喷头b顶部固定连接有导管b，所述导管b一端固定连接有水泵b，所述
水泵b一侧固定连接有抽料管b，所述抽料管b一端固定连接有导管c，所述导管c一端延伸至混料箱内。
9.可选的，所述混料箱顶部固定安装有电机，所述电机底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外侧壁焊接有搅拌扇叶。
10.可选的，所述混料箱外侧壁开设有入料管。
11.可选的，所述电机、水泵a、水泵b通过导线与外部电源连接。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型实施例提供一种发糕自动灌浆系统：
14.1、利用水泵b连接的抽料管b，连接混料箱内设置的导管c，水泵b连接电源抽取混料箱内的物料，通过水泵b底部连接的导管b传输到喷头b，经由喷头b传输到容具内，滴落出的浆水通过放置盘收集，放置盘外侧壁开设有漏孔，浆水通过漏孔由托架底部连接的漏斗，传输到收集箱内，收集箱内设置有抽料管a，水泵a连接电源通过抽料管a，将收集箱内的物料重新利用，减少浪费，降低成本。
15.2、当物料通过入料管进入混料箱内后，混料箱顶部设置有电机，电机连接电源后，电机带动搅拌杆进行旋转，通过电机底部连接的搅拌杆，使倒入混料箱内的物料进行混合，搅拌杆外侧壁焊接有搅拌扇叶，焊接的搅拌扇叶，使搅拌更加均匀，方便于物料更充分的融合，制作时间缩短，减少融合时间，降低人工成本，提高了制作物料的效率，提高产量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种发糕自动灌浆系统的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种发糕自动灌浆系统的放置板的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例的一种发糕自动灌浆系统的支撑腿的结构示意图。
20.图中：1、支撑腿；2、横梁；3、滑槽；4、滑块；5、托架；6、放置盘；7、漏孔；8、漏斗；9、收集箱；10、抽料管a；11、水泵a；12、导管a；13、喷头a；14、固定杆；15、水泵b；16、导管b；17、喷头b；18、抽料管b；19、导管c；20、混料箱；21、电机；22、搅拌杆；23、搅拌扇叶；24、入料管。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种发糕自动灌浆系统进行详细的说明。
23.参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种发糕自动灌浆系统，一种发糕自动灌浆系统，包括支撑腿1，所述支撑腿1内侧壁开设有滑槽3，所述滑槽3内侧壁设置有滑
块4，所述滑块4外侧壁焊接有托架5，所述托架5顶部设置有放置盘6，所述放置盘6外侧壁开设有漏孔7，所述托架5底部固定连接有漏斗8，所述支撑腿1内侧壁焊接有收集箱9，所述收集箱9内侧壁设置有抽料管a10，所述抽料管a10一端固定连接有水泵a11，所述水泵a11外侧壁固定连接有横梁2，所述水泵a11底部固定连接有导管a12，所述导管a12底部固定连接有喷头a13，所述喷头a13外侧壁焊接有固定杆14，所述固定杆14外侧壁焊接有喷头b17。
24.示例的，利用支撑腿1开设的滑槽3帮助滑块4移动，滑块4带动连接的托架5移动，方便工作人员在放置盘6内放置和取出容具，利用放置盘6开设的漏孔7，传输滴落的物料，通过漏斗8将物料传输到收集箱9内，通过水泵a11连接的抽料管a10，将收集箱9内的物料重新抽取，进行利用，降低成本。
25.参考图1所示，所述喷头b17顶部固定连接有导管b16，所述导管b16一端固定连接有水泵b15，所述水泵b15一侧固定连接有抽料管b18，所述抽料管b18一端固定连接有导管c19，所述导管c19一端延伸至混料箱20内。
26.示例的，通过水泵b15连接的抽料管b18，抽取混料箱20内的物料，通过喷头b17，喷射到盛放的容具内。
27.参考图1所示，所述混料箱20顶部固定安装有电机21，所述电机21底部固定连接有搅拌杆22，所述搅拌杆22外侧壁焊接有搅拌扇叶23。
28.示例的，通过电机21带动连接的搅拌杆22，搅拌杆22利用焊接的搅拌扇叶23，对倒入的物料进行充分的搅拌。
29.参考图1所示，所述混料箱20外侧壁开设有入料管24。
30.示例的，入料管24方便工作人员倒入物料。
31.参考图1所示，所述电机21、水泵a11、水泵b15通过导线与外部电源连接。
32.示例的，连接外部电源保障电机21、水泵a11、水泵b15的正常运作。
33.使用时，工作人员将物料通过入料管24进入混料箱20内后，利用混料箱20顶部设置的电机21，电机21连接电源后，通过电机21带动搅拌杆22进行旋转，同时，通过电机21底部连接的搅拌杆22，使倒入混料箱20内的物料进行混合，同时，搅拌杆22外侧壁焊接有搅拌扇叶23，焊接的搅拌扇叶23，使搅拌更加均匀，方便于物料更充分的融合，制作时间缩短，减少融合时间，降低人工成本，提高了制作物料的效率，提高产量，同时，利用水泵b15连接的抽料管b18，连接混料箱20内设置的导管c19，同时，通过水泵b15连接电源抽取混料箱20内的物料，同时，通过水泵b15底部连接的导管b16传输到喷头b17，经由喷头b17传输到容具内，同时，滴落出的浆水通过放置盘6收集，放置盘6外侧壁开设有漏孔7，浆水通过漏孔7由托架5底部连接的漏斗8，传输到收集箱9内，同时，收集箱9内设置有抽料管a10，水泵a11连接电源通过抽料管a10，将收集箱9内的物料重新利用，减少浪费，降低成本。
34.需要说明的是，本实用新型为一种发糕自动灌浆系统，1、支撑腿；2、横梁；3、滑槽；4、滑块；5、托架；6、放置盘；7、漏孔；8、漏斗；9、收集箱；10、抽料管a；11、水泵a；12、导管a；13、喷头a；14、固定杆；15、水泵b；16、导管b；17、喷头b；18、抽料管b；19、导管c；20、混料箱；21、电机；22、搅拌杆；23、搅拌扇叶；24、入料管，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
35.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离
本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。