摆斗均分装置的制作方法

1.本实用新型涉及面条加工技术领域，尤其涉及摆斗均分装置。


背景技术：

2.压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械，可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等，压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用，面条在制作的过程中，需要使用到面块均分设备对面条进行均分，以使面条进入不同的分路进行制作，从而进行多分路的面条制作。
3.现有面条均分设备再对面条进行分路后，容易造成两边面块克重明显小于中间几路，而中间几路又明显重于两边的情况，如果缺称的面块流入市场会给厂家造成名誉上的损坏，而缺称的面块不让其流入市场又会给厂家造成不小的损失，所以成为厂家比较棘手的问题。
4.申请号为（cn201320047460.0）的实用新型提出面条自动均分装置，该装置包括由电机驱动向前运动的输送带（1），每条输送带（1）纵向采用隔断条（2）隔开，所述隔断条（2）上设置面条分栏条（3），制作好的面条在自身的重力作用下，从上向下散落，并且在三棱体状的分栏条作用下，被分隔开来，分别滑入到各自的输送带上，有效防止面条散落在隔断条上，无需人工进行清理即可保持输送装置十分整洁，提高了面条的输送效率，也方便下一道工序的顺利进行，该分栏条的个数和锥度，可根据用户的需要灵活设定，整个自动均分装置结构简单，易于推广，但是，该装置在使用时存在以下问题，该装置容易造成边侧分路的面条克重明显小于中间几路，而中间几路又明显重于两边的情况，使边侧的面块缺称，影响后续的销售，也会造成厂家名誉的损失，并且该装置由于面条的重力作用向下散落，容易出现散落不均匀的现象，也会出现分拦效果不好的情况，最终导致后续的均分操作不精确。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的摆斗均分装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：摆斗均分装置，包括进料装置，所述进料装置包括固定架，所述固定架上端固定开设有多个安装槽，多个所述安装槽上均固定设置有进料分隔板，所述进料装置后端固定设置有分料平台，所述分料平台上端固定设置有多个转动底座，多个所述转动底座上端均转动连接有摆斗，所述分料平台一侧壁后端固定设置有安装底板，所述安装底板上端面远离分料平台的一端固定设置有固定底座，所述固定底座一侧壁固定连接有连接板，所述连接板中部固定连接有转动连接座，所述转动连接座上转动连接有驱动气缸，所述驱动气缸远离转动连接座的一端转动连接有驱动杆，所述驱动杆与多个摆斗均转动连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.多个所述进料分隔板均通过紧固螺钉与固定架固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述摆斗后端固定设置有安装架，所述安装架上固定设置有多个出料口，多个所述出料口分别与多个摆斗出口相对齐。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述分料平台两端通过固定连接座紧固安装。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述固定底座和连接板之间通过多个紧固螺栓固定连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述驱动气缸是由两个气缸组成。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述摆斗采用不锈钢材料制作而成。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.相邻的两个所述进料分隔板之间互相组成进料通道，且进料通道与摆斗的进料口相对齐。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型提出的摆斗均分装置，通过设置摆斗装置，并且通过驱动气缸带动驱动杆进行运动，从而使驱动杆带动摆斗运动实现面块的均分操作，从而实现每一路面块的克重均匀，避免将缺称的面块流入市场，有效避免厂家的名誉损失，为厂家解决了很大的问题，进而提高了收益。
23.2、本实用新型提出的摆斗均分装置，通过在摆斗前端尽可能设置较少的分路，在摆斗后端又设置较多的分路，以实现每一路面块的克重相同，并且均分的效率更高。
24.3、本实用新型提出的摆斗均分装置，摆斗的驱动通过两个气缸进行，故能实现摆斗的多个位置的分面，从而实现每一路面块的克重保持均匀，并且有效的保持均分操作，均分更加精确可靠。
25.4、本实用新型提出的摆斗均分装置，通过在进料装置上设置进料分隔板，可以对进入的面块进行限位分隔进料，从而使每个均分分路保持准确地进料，并且各个分路的均分互不影响，使得该装置的使用更加方便可靠。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的摆斗均分装置的总体结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的摆斗均分装置的进料装置结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的摆斗均分装置的分料装置结构示意图；
29.图4为图3中a处的放大图；
30.图5为本实用新型提出的摆斗均分装置的安装底板立体示意图。
31.图例说明：
32.1、进料装置；2、摆斗；3、驱动气缸；4、驱动杆；5、出料口；6、固定架；7、进料分隔板；8、安装槽；9、紧固螺钉；10、分料平台；11、固定连接座；12、转动底座；13、安装架；14、安装底板；15、固定底座；16、连接板；17、紧固螺栓；18、转动连接座。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：摆斗均分装置，包括进料装置1，进料装置1包括固定架6，固定架6上端固定开设有多个安装槽8，多个安装槽8上均固定设置有进料分隔板7，可以对进入的面块进行限位分隔进料，从而使每个均分分路保持准确地进料，进料装置1后端固定设置有分料平台10，分料平台10上端固定设置有多个转动底座12，多个转动底座12上端均转动连接有摆斗2，分料平台10一侧壁后端固定设置有安装底板14，安装底板14上端面远离分料平台10的一端固定设置有固定底座15，固定底座15一侧壁固定连接有连接板16，连接板16中部固定连接有转动连接座18，转动连接座18上转动连接有驱动气缸3，驱动气缸3远离转动连接座18的一端转动连接有驱动杆4，驱动杆4与多个摆斗2均转动连接，通过驱动气缸3带动驱动杆4进行运动，从而使驱动杆4带动摆斗2运动实现面块的均分操作，从而实现每一路面块的克重均匀。
36.多个进料分隔板7均通过紧固螺钉9与固定架6固定连接，摆斗后端2固定设置有安装架13，安装架13上固定设置有多个出料口5，多个出料口5分别与多个摆斗2出口相对齐，分料平台10两端通过固定连接座11紧固安装，固定底座15和连接板16之间通过多个紧固螺栓17固定连接，驱动气缸3是由两个气缸组成，摆斗2采用不锈钢材料制作而成，相邻的两个进料分隔板7之间互相组成进料通道，且进料通道与摆斗2的进料口相对齐。
37.工作原理：该摆斗均分装置使用时，通过设置摆斗2装置，并且通过驱动气缸3带动驱动杆4进行运动，从而使驱动杆4带动摆斗2运动实现面块的均分操作，从而实现每一路面块的克重均匀，避免将缺称的面块流入市场，通过在摆斗2前端尽可能设置较少的分路，在摆斗2后端又设置较多的分路，以实现每一路面块的克重相同，并且均分的效率更高，摆斗的驱动通过两个气缸进行，故能实现摆斗2的多个位置的分面，从而实现每一路面块的克重保持均匀，并且有效的保持均分操作，通过在进料装置1上设置进料分隔板7，可以对进入的面块进行限位分隔进料，从而使每个均分分路保持准确地进料，并且各个分路的均分互不影响。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。