一种复冻机的制作方法

1.本技术涉及食品冷冻设备的领域，尤其是涉及一种复冻机。


背景技术：

2.为了能够使食物保存原汁和香味，并且能够保存较长的时间，通常都是食品进行速冻处理，那么在这个对食品进行速冻的过程中就有利用到复冻机进行。
3.相关技术中，如公告号为cn205502194u的中国专利公开了一种复冻机，包括冷冻箱，所述冷冻箱上开设有出料口，所述出料口处设置有传送机构，所述传送机构上方设置有第一喷水管，所述传送机构包括传送柱，相邻两根传送柱之间形成落水孔，所述落水孔下方设置有第二喷水管，所述第二喷水管朝上正对落水孔设置。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当传送的食品体积较小时容易从落水孔内掉落至下方的板上，而第二喷水管的存在使得这些食品容易被挡住而不易清理，尚有改进空间。


技术实现要素：

5.为了改善第二喷水管的存在使得这些食品容易被挡住而不易清理的问题，本技术提供一种复冻机。
6.本技术提供的一种复冻机采用如下的技术方案：
7.一种复冻机，包括传送机构，所述传送机构包括传送架、隔热板以及若干传送柱，所述隔热板固定连接于传送架的两侧，所述传送柱固定连接于传送架的上侧，两相邻所述传送柱之间形成落水孔，所述传送架上设有若干第二喷水管，所述传送架上还设有推板，所述推板设于传送架和传送柱之间，所述推板沿设于第二喷水管的上侧且推板的下侧与第二喷水管抵接，所述推板抵接于传送架上，所述传送架上设有驱使推板沿传送架的宽度方向滑移的驱动件。
8.通过采用上述技术方案，通过推板将抵接于第二喷水管上的食品进行推动，使得食品落在两个相邻的第二喷水管之间，然后通过重力和其它食品的推动下向下滑移，从而将食品取出，使得传送架上不易长时间存在食品而污染，提高了传送架的整洁性。
9.可选的，所述驱动件为电机，所述隔热板上设有丝杆，所述丝杆依次穿设且转动连接于两所述隔热板上，所述驱动件的输出轴与丝杆固定连接，所述推板螺纹连接于丝杆上。
10.通过采用上述技术方案，电机驱动丝杆转动，从而驱使丝杆上螺纹连接的推板往复移动，无需人为操作，提高了推板的移动效率。
11.可选的，所述驱动件为气缸，所述驱动件固定连接于隔热板上，所述驱动件的活塞杆沿传送架的宽度方向设置，所述驱动件的活塞杆固定连接于推板上。
12.通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆驱使推板沿传送带的宽度方向往复移动，无需人为操作，提高了推板的移动效率。
13.可选的，所述隔热板上设有导向杆，所述导向杆依次穿设且转动连接于两所述隔
热板上，所述推板套设且滑移于导向杆上。
14.通过采用上述技术方案，导向杆的设置，引导推板沿导向杆的长度方向滑移，且配合丝杆或气缸的活塞杆使得推板滑移时不易晃动，提高了推板移动的稳定性。
15.可选的，两所述隔热板的相对侧固定连接有限位柱，所述限位柱远离隔热板的一端固定连接有橡胶垫，所述推板抵接于任意一个橡胶垫上。
16.通过采用上述技术方案，限位柱的设置，限制了推板的滑移范围，使得推板不易和隔热板发生碰撞而将食品挤压于隔热板上，提高了食品推动的安全性和完整性。
17.可选的，所述隔热板上设有防护箱，所述防护箱的两端固定连接于两所述隔热板上，所述防护箱套设于丝杆上，所述防护箱和传送架之间存在供食品穿过的间隙，所述防护箱上设有供推板伸出的滑移孔。
18.通过采用上述技术方案，防护箱的设置，使得丝杆和气缸的活塞杆不易受到流水的长时间腐蚀而损坏，提高了丝杆和气缸的使用寿命。
19.可选的，所述防护箱的内侧壁上固定连接有振动电机。
20.通过采用上述技术方案，振动电机的设置，对防护箱进行振动，使得从落水孔落在防护箱上的食品通过振动电机振动来落在传送架上，提高了传送架的传送效率。
21.可选的，所述推板的下侧固定连接有伸入两所述第二喷水管之间的刷毛。
22.通过采用上述技术方案，当食品卡在两个第二喷水管之间时可以通过刷毛进行推动，使得食品可以顺利通过第二喷水管之间，提高了食品的传输效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.推板的设置，使得传送架上不易长时间存在食品而污染，提高了传送架的整洁性；
25.2.电机驱动丝杆转动，从而驱使丝杆上螺纹连接的推板往复移动，无需人为操作，提高了推板的移动效率；
26.3.刷毛的设置，使得食品可以顺利通过第二喷水管之间，提高了食品的传输效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例1中的一种复冻机的结构示意图。
28.图2是本技术实施例1中的传送板、传送柱和清理组件的爆炸示意图。
29.图3是本技术实施例2中的传送板、传送柱和清理组件的爆炸示意图。
30.附图标记说明：1、冷冻箱；2、传送机构；21、传送架；211、支柱；212、传送板；2121、第二喷水管；213、横杆；2131、第一喷水管；22、隔热板；221、丝杆；222、限位柱；2221、橡胶垫；23、传送柱；231、落水孔；24、清理组件；241、推板；2411、刷毛；242、驱动件；243、导向杆；244、防护箱；2441、滑移孔；2442、振动电机。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种复冻机。
33.实施例1
34.参照图1，复冻机包括冷冻箱1和传送机构2。冷冻箱1的一侧设有出料口，传送机构
2安装于冷冻箱1的出料口处，以对冷冻箱1内的食品进行冰冻。
35.参照图1、传送机构2包括传送架21、隔热板22、传送柱23和清理组件24。传送架21包括支柱211和传送板212，支柱211的数量为若干个，传送板212固定连接于若干支柱211的上侧，传送板212呈倾斜设置，冷冻箱1内的食品进入传送板212内传输。隔热板22的数量为两个，隔热板22的内侧为泡沫材料，外侧为硬质金属材料制成，使得隔热板22在隔热的同时具有一定的硬度。两个隔热板22沿传送板212的长度方向安装于传送板212的两侧，以防止食品吸收外界的热量。传送柱23的数量为若干个，传送柱23沿传送板212的长度方向设置且位于传送板212的上侧且呈错开分布，传送柱23的端部之间形成错位，防止了食品互相碰撞。支柱211远离地面的一端固定连接有横杆213，横杆213上固定连接有第一喷水管2131，第一喷水管2131朝向传送柱23设置，传送柱23之间具有供水下落的落水孔231。传送板212上设有若干第二喷水管2121，第二喷水管2121的数量为若干个，若干个第二喷水管2121呈排列设置，若干个第二喷水管2121排列形成至少一排，此处以第二喷水管2121排列形成三排为例，第二喷水管2121朝向落水孔231设置，以对传送柱23上的食品进行喷水。清理组件24安装于传送架21上以对抵接于第二喷水管2121上方的食品进行推动。
36.参照图2，清理组件24的数量与第二喷水管2121的排数相同，清理组件24包括推板241、驱动件242、导向杆243和防护箱244。隔热板22上安装有丝杆221，丝杆221位于传送柱23和传送板212之间，丝杆221的两端均转动连接于两个隔热板22上，丝杆221和同一排的第二喷水管2121之间呈平行设置且位于第二喷水管2121的斜上侧。在本技术实施例中，驱动件242为电机，驱动件242安装于隔热板22远离传送架21的一侧，丝杆221与驱动件242的输出轴呈同轴设置且固定连接，使得丝杆221随着驱动件242而转动。推板241螺纹连接于丝杆221上，推板241位于传送柱23和传送板212之间，推板241靠近传送板212的一侧抵接于传送板212上，使得推板241随着丝杆221的转动而沿丝杆221的长度方向滑移。推板241抵接于第二喷水管2121上，以对同一排的第二喷水管2121上的食品进行推动清理。隔热板22上还安装有导向杆243，导向杆243的两端依次穿设于隔热板22上，此处导向杆243的两端可以固定连接于两个隔热板22上，也可以转动连接于两个隔热板22上，以转动连接于两个隔热板22上为例，推板241套设于导向杆243上，使得推板241在滑移过程中不易晃动。推板241靠近第二喷水管2121的一侧固定连接有刷毛2411，当推板241滑移至第二喷水管2121之间的对应位置时，刷毛2411伸入两个第二喷水管2121的之间，以对第二喷水管2121之间堵塞的食品进行推动。
37.参照图2，隔热板22上还安装有防护箱244，防护箱244位于传送柱23和传送板212之间，防护箱244的两端分别固定连接于两个隔热板22的相对侧，防护箱244与传送板212之间存在间隙，防护箱244套设于丝杆221和导向杆243上，对丝杆221和导向杆243进行保护。防护箱244的一侧设有滑移孔2441，推板241的局部嵌设于防护箱244内，推板241的另外部分穿过滑移孔2441后伸至防护箱244外且抵接于传送板212上，使得防护箱244和推板241不易发生干涉。防护箱244的内侧壁上固定连接有振动电机2442，以对落在防护箱244上的食品进行振动抖落。
38.参照图2，两个隔热板22的相对侧固定连接有限位柱222，限位柱222与隔热板22呈垂直设置，限位柱222远离隔热板22的一端固定连接有橡胶垫2221，推板241滑移抵接于任意一个橡胶垫2221上，限制了推板241的滑移范围。
39.实施例1的实施原理为：当第二喷水管2121的外周向侧壁上沾有食品时，电机驱动丝杆221转动从而驱使推板241向位于第二喷水管2121的外周向侧壁上的食品靠近，推动第二喷水管2121上的食品，食品落在两个第二喷水管2121之间，推板241移动至第二喷水管2121之间的上侧时，刷毛2411对食品进行推动，食品和第二喷水管2121彻底分离。
40.实施例2
41.参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，驱动件242为气缸，气缸沿传送板212的宽度方向设置，气缸的活塞杆固定连接于推板241上，以驱使推板241沿第二喷水管2121的排列方向移动。
42.实施例2的实施原理为：当第二喷水管2121的外周向侧壁上沾有食品时，气缸的活塞杆向远离气缸的一侧移动，驱使推板241向位于第二喷水管2121的外周向侧壁上的食品靠近，推动第二喷水管2121上的食品，食品落在两个第二喷水管2121之间，推板241移动至第二喷水管2121之间的上侧时，刷毛2411对食品进行推动，食品和第二喷水管2121彻底分离。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。