一种竹笋杀青装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种杀青装置，具体涉及一种竹笋杀青装置。


背景技术：

2.竹笋是禾本科竹亚科多年生常绿植物，竹笋喜温暖湿润气候，在土层深厚、土壤呈微酸性或中性的溪河岸畔、河滩以及在海拔500米以下的丘陵山脚均可生长，并非所有竹笋都能成为烹饪之品，作为蔬菜型竹笋，必须具备组织柔嫩、无苦味或其它恶味，或虽稍带苦味，经加工除苦后可以食用的条件。
3.现有技术中竹笋在进行杀青处理时，需要把竹笋全部倒入到杀青箱内部热水中进行杀青工作，杀青结束后需要人工用网框捞出竹笋，这样工作人员手部容易被水蒸气烫伤，且竹笋杀青效率低，其次，现有技术中，竹笋在杀青结束后晾干时，由于竹笋上含有热水，容易让工作人员出现烫伤的情况，且晾干效果不佳时容易发生霉变，且晾干效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种杀青效率高，杀青过程安全，杀青效果好，成本低，适宜于工业化生产的竹笋杀青装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种竹笋杀青装置，主要由杀青台和冷却台并排连接而成；所述杀青台下部为热水槽；所述热水槽内侧面上沿垂直设有倒l型第一固定架；所述第一固定架的内侧面在竖直方向上设有伸入热水槽的矩形轨道；所述矩形轨道与活动板滑动连接；所述活动板顶端的前侧面垂直设有固定板；所述固定板下表面连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端设有连接架，所述连接架底端设有水平网板；所述活动板底端的前侧面垂直设有支撑板；所述第一固定架上部的下表面设有电机；所述电机输出端设有螺纹杆；所述螺纹杆与活动板顶端开设的螺纹孔螺纹连接；所述冷却台下部为支撑台；所述支撑台的上表面并排转动连接有第一圆辊；所述支撑台内侧上沿垂直设有倒l型第二固定架；所述第二固定架上部设有第二电动推杆；所述第二电动推杆的输出端设有水平分流板；所述第二固定架上部上表面设有冷风机；所述冷风机输出端连接的冷风管贯穿第二固定架上部与水平分流板连接。所述杀青台的设置使得竹笋从杀青开始到结束均不用操作人员与热水接触，且杀青过程迅速且可控，避免操作人员被烫伤，同时保证了杀青效果；而冷却台的设置也避免了操作人员直接与刚刚结束杀青的滚烫的竹笋接触，同时冷却效率高，晾干效果好。
6.本实用新型的工作过程是：在热水槽中注满热水后，将竹笋放入竹笋筐中，并置于镂空支撑板上，启动第一电动推杆，使得水平网板遮挡住竹笋筐的上部，再开启电机，通过螺纹杆在螺纹孔中的顺时针转动，使得活动板在矩形轨道上向下移动，从而带动镂空支撑板上的竹笋筐没入热水槽的热水中，关闭电机，结束杀青后，再次启动电机，通过螺纹杆在螺纹孔中的逆时针转动，使得活动板在矩形轨道上向上移动，从而带动镂空支撑板上的竹笋筐离开热水槽，关闭电机，通过绳索将竹笋筐牵引至冷却台的支撑台上，启动第二电动推
杆，将水平分流板推至竹笋筐上方，打开冷风机，通过水平分流板对竹笋进行冷却晾干。
7.优选地，所述杀青台一侧还设有准备台。所述准备台可以避免工作人员直接与热水槽接触，同时也可保证杀青工作的连续性。
8.优选地，所述准备台设有支撑架。
9.优选地，所述支撑架的上表面并排转动连接有第二圆辊。
10.当设有准备台时，先将竹笋筐放置在第二圆辊上，通过绳索将竹笋筐牵引至杀青台上。
11.优选地，所述矩形轨道两侧设有滑槽。
12.优选地，所述活动板后侧面设有限位槽，限位槽内设有滑块。
13.优选地，所述支撑板为镂空支撑板。镂空支撑板可避免竹笋筐下移时因水的浮力而移位，也可减少上移时竹笋筐中水的残留。
14.优选地，所述热水槽上安装有温度传感器。温度传感器可使工作人员及时得知主体热水的温度情况，让水温方便得到控制，使竹笋杀青效果更好。当设有温度传感器时，可实时了解并控制杀青温度，确定杀青开始时间。
15.优选地，所述支撑台内部的第一圆辊下方设有集水箱。集水箱能够及时收集第一圆辊上冷却晾干过程中流下的水。
16.优选地，所述水平分流板下表面设有喷头。所述喷头可使得冷风更加的均匀。
17.本实用新型的有益效果为：本实用新型竹笋杀青装置的杀青效率高，杀青过程安全，杀青效果好，成本低，适宜于工业化生产。
附图说明
18.图1是本实用新型竹笋杀青装置的主视图；
19.图2是本实用新型竹笋杀青装置的左视图；
20.图3是本实用新型竹笋杀青装置准备台的俯视图；
21.图4是本实用新型竹笋杀青装置热水槽、第一固定架和矩形轨道的立体外观图；
22.图5是本实用新型竹笋杀青装置矩形轨道的立体外观图；
23.图6是本实用新型竹笋杀青装置杀青台的立体外观图；
24.图7是本实用新型竹笋杀青装置活动板的立体外观图；
25.图8是本实用新型竹笋杀青装置冷却台的立体外观图；
26.图9是图2中a处的放大图。
具体实施方式
27.下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
28.如图1～9所示，一种竹笋杀青装置，主要由杀青台2和冷却台3并排连接而成；所述杀青台2一侧还设有准备台1；所述准备台1设有支撑架1
‑
1；所述支撑架1
‑
1的上表面并排转动连接有第二圆辊1
‑
2；所述杀青台2下部为热水槽2
‑
1；所述热水槽2
‑
1内侧面上沿垂直设有倒l型第一固定架2
‑
2；所述第一固定架2
‑
2的内侧面在竖直方向上设有伸入热水槽2
‑
1的
矩形轨道2
‑
3；所述矩形轨道2
‑
3两侧设有滑槽2
‑3‑
1；所述矩形轨道2
‑
3与活动板2
‑
4滑动连接；所述活动板2
‑
4后侧面设有限位槽2
‑4‑
1，限位槽2
‑4‑
1内设有滑块2
‑4‑
2；所述活动板2
‑
4顶端的前侧面垂直设有固定板2
‑
5；所述固定板2
‑
5下表面连接有第一电动推杆2
‑
6，所述第一电动推杆2
‑
6输出端设有连接架2
‑6‑
1，所述连接架2
‑6‑
1底端设有水平网板2
‑
7；所述活动板2
‑
4底端的前侧面垂直设有镂空支撑板2
‑
8；所述第一固定架2
‑
2上部的下表面设有电机2
‑
9；所述电机2
‑
9输出端设有螺纹杆2
‑9‑
1；所述螺纹杆2
‑9‑
1与活动板2
‑
4顶端开设的螺纹孔2
‑4‑
3螺纹连接；所述冷却台3下部为支撑台3
‑
1；所述支撑台3
‑
1的上表面并排转动连接有第一圆辊3
‑
2；所述支撑台3
‑
1内侧上沿垂直设有倒l型第二固定架3
‑
3；所述第二固定架3
‑
3上部设有第二电动推杆3
‑
4；所述第二电动推杆3
‑
4的输出端设有水平分流板3
‑
5；所述第二固定架3
‑
3上部上表面设有冷风机3
‑
6；所述冷风机3
‑
6输出端连接的冷风管3
‑6‑
1贯穿第二固定架3
‑
3上部与水平分流板3
‑
5连接；所述热水槽2
‑
1上安装有温度传感器2
‑1‑
1；所述支撑台3
‑
1内部的第一圆辊3
‑
2下方设有集水箱3
‑
7；所述水平分流板3
‑
5下表面设有喷头3
‑5‑
1。
29.本实用新型的工作过程是：在热水槽2
‑
1中注满热水后，将竹笋放入竹笋筐中，先将竹笋筐放置在第二圆辊1
‑
2上，通过绳索将竹笋筐牵引至杀青台2的镂空支撑板2
‑
8上，通过温度传感器2
‑1‑
1实时了解并控制杀青温度，确定杀青开始时间，启动第一电动推杆2
‑
6，使得水平网板2
‑
7遮挡住竹笋筐的上部，再开启电机2
‑
9，通过螺纹杆2
‑9‑
1在螺纹孔2
‑4‑
3中的顺时针转动，使得活动板2
‑
4在矩形轨道2
‑
3上向下移动，从而带动镂空支撑板2
‑
8上的竹笋筐没入热水槽2
‑
1的热水中，关闭电机2
‑
9，结束杀青后，再次启动电机2
‑
9，通过螺纹杆2
‑9‑
1在螺纹孔2
‑4‑
3中的逆时针转动，使得活动板2
‑
4在矩形轨道2
‑
3上向上移动，从而带动镂空支撑板2
‑
8上的竹笋筐离开热水槽2
‑
1，关闭电机2
‑
9，通过绳索将竹笋筐牵引至冷却台3的支撑台3
‑
1上，启动第二电动推杆3
‑
4，将水平分流板3
‑
5推至竹笋筐上方，打开冷风机3
‑
6，通过水平分流板3
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5对竹笋进行冷却晾干，集水箱3
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7收集第一圆辊3
‑
2上冷却晾干过程中流下的水。