改进的洗虾剪的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工生产技术领域，特别涉及一种改进的洗虾剪。


背景技术：

2.炎炎的夏日，夜宵市场上的麻辣小龙虾菜品又活跃起来，它伴随黑夜的宁静，驱散昼日的紧张与烦恼。麻辣小龙虾是夜宵市场的宠儿，人们对它的喜爱无以言表。
3.麻辣小龙虾的制作过程较为复杂，在正常烹饪之前通常要经历清洗干净小龙虾的过程。在遇到剪除虾头和刷净虾尾的过程中，人们通常采用洗虾剪快速完成这两道工序。在长期的使用过程中，金属材质的剪刀使用耐久度较高，不易磨损，然而，非金属材质的毛刷在使用过程中极易磨损，使用耐久度较低。这样，在实际使用过程中，由于毛刷较易损坏，使得洗虾剪的刷洗功能不良。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种改进的洗虾剪，旨在解决现有技术中，在实际使用过程中，由于毛刷较易损坏，使得洗虾剪的刷洗功能不良的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种改进的洗虾剪，包括：
6.剪刀结构，所述剪刀结构具有相对设置的握持端和工作端；以及，
7.毛刷结构，所述毛刷结构包括毛刷板体以及多个毛刷单元体，所述毛刷板体可拆卸地安装于所述剪刀结构的工作端，所述多个毛刷单元体可拆卸地安装于所述毛刷板体。
8.可选地，所述剪刀结构靠近所述工作端的位置沿侧向凸起形成有安装凸缘，所述安装凸缘围设形成有安装空间，所述毛刷板体可拆卸地安设于所述安装空间。
9.可选地，所述毛刷板体包括矩形板体以及形成于所述矩形板体的长边的条形体，所述条形体由弹性材料构成，以经由所述条形体的弹性形变将所述毛刷板体可拆卸地安装至所述剪刀结构的工作端。
10.可选地，所述安装凸缘的一边朝所述安装空间外延伸设置形成有安装口，沿所述安装口朝所述安装空间内形成有滑槽；
11.所述毛刷板体包括矩形板体以及形成于所述矩形板体的一边的滑轨，所述滑轨和所述滑槽滑动配合以将所述毛刷板体可拆卸地安装至所述剪刀结构的工作端。
12.可选地，所述矩形板体呈镂空设置形成有多个装配孔，所述多个毛刷单元体一一对应地可拆卸地安装至所述多个装配孔内。
13.可选地，每一所述毛刷单元体包括毛刷座以及形成于所述毛刷座上的刷毛，所述毛刷座由磁性材料制成，所述矩形板体的每一所述装配孔内填充设有金属件，所述毛刷座与所述金属件磁吸配合。
14.可选地，每一所述装配孔的深度为所述矩形板体的厚度的一半。
15.可选地，所述安装口形成于所述安装凸缘远离所述剪刀结构的工作端的一边；和/或，
16.所述安装口形成于所述安装凸缘的侧边。
17.可选地，所述剪刀结构包括相互铰接两个剪刀体，每一所述剪刀体形成具有刀刃的工作端，以及设有手柄的握持端。
18.可选地，所述两个剪刀体经由铰接轴相互铰接，所述铰接轴的两端扣合设置有端盖，两个所述端盖分别贴附于所述两个剪刀体的外侧面。
19.本实用新型提供的技术方案中，改进的洗虾剪包括剪刀结构和毛刷结构；剪刀结构具有相对设置的握持端和工作端；毛刷结构包括毛刷板体以及多个毛刷单元体，毛刷板体可拆卸地安装于剪刀结构的工作端，多个毛刷单元体可拆卸地安装于毛刷板体。这样，在正常使用情况下，多个毛刷单元体的磨损情况相近，此时可通过整体拆卸毛刷板体和多个毛刷单元体实现快速替换毛刷结构的效果，保证洗虾剪的刷洗功能正常；但是，若是在非正常使用状况下，由于用户的不正确使用或是某些特殊情况的发生，譬如在操作过程中不慎将毛刷结构沾染热源，造成多个毛刷单元体中的部分毛刷单元体损耗严重，不适于继续使用，此时，基于资源节约的考量，可采取灵活替换部分毛刷单元体以恢复洗虾剪正常的刷洗功能；因而，在本技术的技术方案中，针对实际使用中的磨损问题，可以灵活替换毛刷板体和多个毛刷单元体，保证洗虾剪的刷洗功能正常实现。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一实施例所述改进的洗虾剪的立体结构示意简图；
22.图2为本实用新型一实施例所述改进的洗虾剪的部分立体拆解结构示意简图；
23.图3为本实用新型一实施例所述改进的洗虾剪的毛刷结构的立体拆解示意简图。
24.附图标号说明
25.标号名称标号名称1000改进的洗虾剪170端盖100剪刀结构200毛刷结构110握持端210毛刷板体120工作端211矩形板体130安装凸缘211a装配孔131安装口212滑轨131a滑槽220毛刷单元体140安装空间221毛刷座150剪刀体222刷毛160铰接轴
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26.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.麻辣小龙虾的制作过程较为复杂，在正常烹饪之前通常要经历清洗干净小龙虾的过程。在遇到剪除虾头和刷净虾尾的过程中，人们通常采用洗虾剪快速完成这两道工序。在长期的使用过程中，金属材质的剪刀使用耐久度较高，不易磨损，然而，非金属材质的毛刷在使用过程中极易磨损，使用耐久度较低。这样，在实际使用过程中，由于毛刷较易损坏，使得洗虾剪的刷洗功能不良。
31.鉴于此，可参见图1和图2，本技术公开一种改进的洗虾剪1000，旨在解决现有技术中，洗虾剪的毛刷较易损坏，造成洗虾剪的刷洗功能不良的技术问题。具体地，本技术公开的洗虾剪包括剪刀结构100以及毛刷结构200；剪刀结构100具有相对设置的握持端110和工作端120；毛刷结构200包括毛刷板体210以及多个毛刷单元体220，毛刷板体210可拆卸地安装于剪刀结构100的工作端120，多个毛刷单元体220可拆卸地安装于毛刷板体210。这样，在正常使用情况下，多个毛刷单元体220的磨损情况相近，此时可通过整体拆卸毛刷板体210和多个毛刷单元体220实现快速替换毛刷结构200的效果，保证洗虾剪的刷洗功能正常；但是，若是在非正常使用状况下，由于用户的不正确使用或是某些特殊情况的发生，譬如在操作过程中不慎将毛刷结构200沾染热源，造成多个毛刷单元体220中的部分毛刷单元体220损耗严重，不适于继续使用，此时，基于资源节约的考量，可采取灵活替换部分毛刷单元体220以恢复洗虾剪正常的刷洗功能；因而，在本技术的技术方案中，针对实际使用中的磨损问题，可以灵活替换毛刷板体210和多个毛刷单元体220，保证洗虾剪的刷洗功能正常实现。
32.进一步地，可参见图2，为使得剪刀结构100和毛刷结构200两者之间的连接效果较好，不至于使得两者脱开，造成洗虾剪的功能不良。在本实用新型的技术方案中，剪刀结构100靠近工作端120的位置沿侧向凸起形成有安装凸缘130，安装凸缘130围设形成有安装空间140，毛刷板体210可拆卸地安设于安装空间140。通过毛刷板体210安设于安装凸缘130内的安装空间140，使得剪刀结构100和毛刷结构200两者有机结合，使得洗虾剪的剪除和刷洗功能配合正常。
33.需要说明的是，毛刷结构200与剪刀结构100需要能够形成良好的可拆卸连接关系，使得较易损坏的毛刷结构200能够被及时替换，保证洗虾剪的刷洗食材龙虾的功能正常。进一步需要说明的是，毛刷结构200与剪刀结构100的可拆卸连接的具体实现方式较多，在不偏离本实用新型实质性内容的基础上，只要能够实现在使用毛刷结构200时，毛刷结构200和剪刀结构100两者之间的连接稳定，在毛刷结构200损坏一些后，毛刷结构200又能较为容易地从剪刀结构100上分离出来，易于替换即可。可以是如下一种情形，毛刷板体210包括矩形板体211以及形成于矩形板体211的长边的条形体，条形体由弹性材料构成，以经由条形体的弹性形变将毛刷板体210可拆卸地安装至剪刀结构100的工作端120。具体地，矩形板体211为多个毛刷单元体220的安装提供相对应的安装基础，而为了使得毛刷板体210与剪刀结构100之间的安装较为方便可靠，也易于拆卸，矩形板体211的长边形成有弹性材料构成的条形体，在安装过程中，通过条形体的弹性形变将矩形板体211与剪刀结构100可拆卸连接，安装凸缘130上对应形成有导向面，导向面可以挤压条形体使之形变更为充分，安装完成时，条形体的外沿与围设成为安装空间140的壁面相互抵接，使得毛刷结构200与剪刀结构100相互之间形成较好的可拆卸连接关系。应当说明的是，通过条形体的弹性形变完成毛刷结构200与剪刀结构100之间的可拆卸连接，在实际使用过程中，会存在不甚可靠的问题，原因在于，条形体的弹性形变可能随着时间的推移而衰减，这时便会带来使用上的不便。为此，本实用新型的技术方案中还提供了另外的连接方式，还可以是如下情形，可参见图2，安装凸缘130的一边朝安装空间140外延伸设置形成有安装口131，沿安装口131朝安装空间140内形成有滑槽131a，毛刷板体210包括矩形板体211以及形成于矩形板体211的一边的滑轨212，滑轨212和滑槽131a滑动配合以将毛刷板体210可拆卸地安装至剪刀结构100的工作端120。这样，由于滑轨212和滑槽131a是较为成熟的机械连接结构，通过此设置，可以避免前一种方案中长久使用带来的失效问题，并且，滑槽131a与滑轨212的相互连接，配合效果也更好，更不容易失效，是较为优选的实施方式。
34.前已述及，多个毛刷单元体220可拆卸地安装于毛刷板体210，如此是基于资源节约的考量，可采取灵活替换部分毛刷单元体220以恢复洗虾剪正常的刷洗功能。为此，可参见图3，矩形板体211呈镂空设置形成有多个装配孔211a，多个毛刷单元体220一一对应地可拆卸地安装至多个装配孔211a内。若是某些毛刷单元体220被过度使用造成过度损耗，当需要替换时，则可以通过将之从装配孔211a内对应拆卸替换，而无须干扰到余下的毛刷单元体220。
35.进一步地，可参见图3，为了使得毛刷单元体220易于替换和易于安装，每一毛刷单元体220包括毛刷座221以及形成于毛刷座221上的刷毛222，毛刷座221由磁性材料制成，矩形板体211的每一所述装配孔211a内填充设有金属件，所毛刷座221与金属件磁吸配合。如此，通过磁吸作用的良好配合，可使得毛刷单元体220无论是拆卸还是安装均可以较为方便，在具体安装过程中，技术人员感知到毛刷座221与金属件相互之间的磁吸作用配合时即代表两者安装到位。
36.更进一步地，由于矩形板体211上开设装配孔211a容易对板体结构造成损耗，使其承载能力下降，为此，在本实用新型的技术方案中，将开设的每一装配孔211a的深度设置为矩形板体211的厚度的一半，这样可在满足毛刷单元体220的正常安装情况下，又避免矩形板体211的结构损耗过大，兼顾正常功能与结构强度。
37.如前所述，安装凸缘130的一边朝安装空间140外延伸设置形成有安装口131。具体地，安装口131形成于安装凸缘130远离剪刀结构100的工作端120的一边，这样，在毛刷板体210沿安装口131拆卸的过程中便不会接触到剪刀结构100的工作端120，使得拆卸工作更加安全，防止安全事故的发生。需要说明的是，基于安全考虑的设置绝不仅限于此，例如，也可以将安装口131形成于安装凸缘130的侧边，只要远离剪刀结构100的工作端120即可大幅降低安全危险。并且，考虑到拆卸和安装上的方便，在另一技术方案中，可以将安装口131形成于安装凸缘130的侧边，如此，也可远离剪刀结构100的工作端120，保护使用者的使用安全，避免安全事故的发生。并且，根据实际情况，这两种方案可以择一适用或者同时适用，在此不做赘余限定。
38.前面已经提及，改进的洗虾剪1000包括剪刀结构100和毛刷结构200，具体地，在本实用新型的技术方案中，可参见图2，剪刀结构100包括相互铰接两个剪刀体150，每一剪刀体150形成具有刀刃的工作端120，以及设有手柄的握持端110。具有刀刃的工作端120用以剪除虾头和虾钳，形成有手柄的握持端110则便于操作人员握持在手并加以操作。
39.更具体地，可参见图2，两个剪刀体150经由铰接轴160相互铰接，铰接轴160的两端扣合设置有端盖170，两个端盖170分别贴附于两个剪刀体150的外侧面。通过两侧的端盖170的设置，可以使得两个剪刀体150与铰接轴160之间的相互铰接效果更佳，更为可靠。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。