食材清洗机的制作方法

1.本公开涉及食材清洗技术领域，具体涉及一种食材清洗机。


背景技术：

2.现市面上的食材清洗机基本都是使用常温的水来清洗消毒食材，但是对于某些细菌、病毒、激素或其他有害物质，常温的水无法起到很好的杀菌消毒效果，难以保障食材的卫生安全。


技术实现要素：

3.本公开提供一种食材清洗机，包括壳体、电解发生器、温度传感器、控制件和加热件，所述壳体包括容腔，所述电解发生器、所述温度传感器和所述加热件均容置于所述容腔，所述控制件设置在所述壳体上，所述温度传感器用于实时感测所述容腔内的清洗液的温度，所述控制件根据所述温度传感器感测的清洗液的实时温度输出控制电信号给所述加热件，所述加热件用于将所述清洗液加热至预设温度，所述预设温度为对食材进行消毒杀菌的温度。
4.通过设置温度传感器、控制件和加热件，在清洗食材时，通过温度传感器实时感测清洗液的温度，控制件控制加热件加热清洗液的温度至预设温度，实现对清洗液的消毒杀菌，可以保障食材的卫生安全。
5.可选的，所述容腔包括底壁和侧壁，所述电解发生器设置在所述底壁，所述加热件设置在所述侧壁，如此可使得电解发生器和加热件的布置较为简单。
6.可选的，所述侧壁的数量为多个，所述加热件均匀的布置在多个所述侧壁，可使得加热件从多个侧壁对清洗液进行均匀的加热，能提高加热件的热量转化效率，提升清洗液的升温速度。
7.可选的，所述加热件由一根加热管弯曲延伸而成，相比于多根加热管，可减少引线的数量，降低布线的空间占用和复杂程度，同时，加热效果也更为均匀。
8.可选的，所述食材清洗机还包括支撑件，所述支撑件容置在所述容腔，所述加热件固定在所述支撑件上。设置支撑件支撑加热件，使得加热件具有良好的支撑。
9.可选的，所述支撑件包括多个并排设置且均沿所述容腔的深度方向延伸的支撑架，多个所述支撑架上均设有通孔，所述加热件穿设于所述通孔。设置支撑件为多个支撑架的结构，能够对加热件在各个位置都具有良好的支撑。支撑架的材料可与加热件相同，例如都为金属，使得支撑架对加热件的加热效果的影响小。
10.可选的，所述食材清洗机还包括防护罩，所述防护罩包括防护底板和防护侧板，所述电解发生器设置在所述防护底板和所述容腔的底壁之间，所述加热件设置在所述防护侧板和所述容腔的侧壁之间，所述防护底板和所述防护侧板上均开设有多个镂空孔。通过设置防护罩，可以将电解发生器和加热件与食材隔离，同时，清洗液又可通过防护罩的镂空孔与电解发生器和加热件接触，在保证对食材的清洗和消毒杀菌的同时，又不会使得食材直
接与电解发生器和加热件接触而造成食材的食用和营养价值降低。
11.可选的，所述防护罩还包括防护顶板，所述防护顶板连接所述防护侧板和所述容腔的侧壁。设置防护顶板使得防护罩形成与容腔的侧壁无缝连接的结构，即防护顶板与防护侧板将加热件以及支撑件与食材隔离开，使得容腔被防护罩隔离为放置食材的清洗腔和设置加热件和电解发生器的夹层，各层结构的布置合理，能够互不干扰，同时放入和取出食材时，食材即使掉落也不会从防护顶板的位置掉入防护侧板与容腔的侧壁之间而损坏机器，便于食材清洗机的清洁和保养。
12.可选的，所述温度传感器设置在所述防护罩上。在容腔中注入清洗液后，清洗液应当漫过防护罩(需漫过加热件)，设置温度传感器设置在防护罩上，使得温度传感器可以完全浸入清洗液中，能够感测清洗液的温度，避免温度传感器未完全浸入清洗液中而感测的温度不准。
13.可选的，当所述清洗液的实时温度低于所述预设温度时，所述控制件控制所述加热件使用第一功率对所述清洗液进行加热，当所述清洗液的实时温度达到所述预设温度时，所述控制件控制所述加热件使用第二功率对所述清洗液进行加热，以维持所述清洗液的温度为所述预设温度，其中，所述第一功率大于所述第二功率。注入容腔的清洗液的初始温度为室温，室温是无法进行消毒杀菌的，故需要使用较大的第一功率将清洗液加热升温。当清洗液的温度达到满足消毒杀菌需要的预设温度时，若继续使用第一功率加热，会继续使得清洗液升温而超过预设温度，一方面造成热量的浪费，另一方面，较高的温度在进行消毒杀菌的同时，也可能对食材造成破坏，影响食材的食用和营养价值。若加热到预设温度后停止加热，清洗液的温度又会下降，达不到消毒杀菌的温度需求，故在达到预设温度时，设置加热件继续以较低的第二功率加热，以对清洗液保温，维持预设温度，直至清洗以及消毒杀菌的整个过程完成。
附图说明
14.为了更清楚地说明本公开实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是一种实施例的食材清洗机的立体结构示意图。
16.图2是一种实施例的食材清洗机的剖视结构示意图。
17.图3是一种实施例的食材清洗机部分结构的结构示意图。
18.图4是一种实施例的食材清洗机的剖视结构示意图。
19.图5是一种实施例的加热件的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.10-壳体，11-底板，12-侧板，13-容腔，14-垫脚，15-凹槽，16-开关按键；
22.20-电解发生器；
23.30-防护罩，31-防护底板，32-防护侧板，33-防护顶板，34-清洗腔；
24.40-加热件，41-第一引线，42-第二引线，45-支撑架，46-通孔；
25.50-温度传感器；
26.60-控制件。
具体实施方式
27.下面将结合本公开实施方式中的附图，对本公开实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本公开一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本公开中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本公开保护的范围。
28.请一并参阅图1至图4，本公开实施例提供一种食材清洗机，包括壳体10、电解发生器20、温度传感器50、控制件60和加热件40。
29.壳体10为一端具有开口而其他端封闭的结构。可选的，壳体10呈长方体的形状，包括四个侧板12，即相对的第一侧板和第二侧板，相对的第三侧板和第四侧板，以及连接第一侧板至第四侧板的底板11。第一侧板至第四侧板和底板11共同围合一容腔13。可选的，壳体10与底板11相对的一端开口，使得容腔13露出。可选的，壳体10的开口处可通过壳体10盖子盖住，在食材清洗机放入和取出食材时，壳体10盖子打开，在其他状态时，壳体10盖子可盖住开口。第一侧板至第四侧板和底板11的一侧表面构成容腔13的内壁，具体为第一侧板和第二侧板相对的表面，以及第三侧板和第四侧板相对的表面构成容腔13的侧壁，底板11朝向壳体10的开口的表面构成容腔13的底壁。第一侧板至第四侧板和底板11均可为平板，也可为局部弯曲的弯板，如第一侧板和第三侧板及第四侧板连接处设置为圆滑弯曲过渡的形状。底板11亦可设置为中部朝向壳体10的开口一侧弯曲的结构，使得壳体10的底部形成多个垫脚14及其围合的一凹槽15，该凹槽15可用于搬运。其他可选的，壳体10还可呈其他形状，如圆柱形、球形、其他多面体等。壳体10的容腔13用于盛放清洗液，并容置待清洗的食材。清洗液可为水、有机溶剂等。食材具体可以为蔬菜、瓜果、肉等。可选的，在容腔13的底部开一排水口用于排出清洗液。
30.电解发生器20、温度传感器50和加热件40均容置于容腔13。
31.可选的，电解发生器20设置在容腔13的底壁，即电解发生器20设置在底板11上，电解发生器20可包括若干条状的电解棒，该若干电解棒可等间距的设置在底板11上。电解发生器20可包括连接接口(图中未示出)，连接接口用于与电源连接，以使电解发生器20通电而产生电解反应。其他可选的，电解发生器20也可设置在容腔13的侧壁，即电解发生器20设置在第一侧板至第四侧板的任一侧板上。
32.和电解发生器20类似的，温度传感器50和加热件40亦可设置在容腔13的底壁、侧壁或者悬浮于容腔13的清洗液中。温度传感器50可为现有的任意可行的感测温度的传感器，温度传感器50用于实时感测容腔13内的清洗液的温度。加热件40可为任意可行的加热结构，加热件40用于给容腔13内的清洗液加热，使得清洗液的温度升高。
33.可选的，请参考图1、图2和图4，电解发生器20设置在容腔13的底壁，加热件40设置在容腔13的侧壁，如此可使得电解发生器20和加热件40的布置较为简单。
34.控制件60设置在壳体10上，具体可设置在壳体10的侧壁、外周等位置。控制件60与温度传感器50和加热件40电连接。温度传感器50和控制件60之间可为无线连接或有线连接，温度传感器50感测到清洗液的实时温度后，会传输温度电信号给控制件60。控制件60和加热件40之间为有线连接。壳体10外周还可设有开关按键16，开关按键16可控制食材清洗
机的开启与关闭。
35.控制件60根据温度传感器50感测的清洗液的实时温度输出控制电信号给加热件40。加热件40用于将清洗液加热至预设温度，预设温度为对食材进行消毒杀菌的温度。具体的，控制件60可以将传感器50感测的清洗液的实时温度与预存的清洗液的预设温度进行对比，以输出适合的控制电信号。控制件60接收温度传感器50传输的温度电信号，得到清洗液的实时温度，并与预设温度进行对比，以输出控制电信号。可选的，控制件60与外部电源电连接，外部电源通过控制件60为加热件40供电，控制电信号用于控制电流或电压的大小，以控制加热件40的加热功率，进而影响加热件40对清洗液的加热效果。可选的，加热件40与外部电源直接电连接，外部电源为加热件40供电，控制件60只为加热件40提供控制电信号。可以理解的，预设温度可为一个温度范围，针对不同的食材，其温度可以不同，例如，对于蔬菜、瓜果，预设温度可设为70℃-80℃，对于肉类，预设温度可为80℃-90℃等，针对食材的不同，预设温度可适应性的进行调整。
36.食材清洗机工作时，打开壳体10的开口，在容腔13中注入清洗液，将食材放入容腔13，电解发生器20电解清洗液以分解出具有强氧化性的羟基粒子，羟基离子再作用于食材表面的农药、细菌、激素等，使其降解失活。同时，温度传感器50实时感测清洗液的温度，当清洗液的温度低于预设温度时，控制件60输出控制电信号给加热件40，加热件40将清洗液加热至预设温度，以对食材进行消毒杀菌，以去除细菌、病毒、激素或其他有害物质。
37.食材清洗机工作完成后，将食材从容腔13中捞出，将容腔13中的清洗液排出，并可对容腔13进行清洗，后关闭壳体10的开口。
38.本公开通过设置温度传感器50、控制件60和加热件40，在清洗食材时，通过温度传感器50实时感测清洗液的温度，控制件60控制加热件40加热清洗液的温度至预设温度，实现对清洗液的消毒杀菌，可以保障食材的卫生安全。
39.可选的，当清洗液的实时温度低于预设温度时，控制件60控制加热件40使用第一功率对清洗液进行加热，当清洗液的实时温度达到预设温度时，控制件60控制加热件40使用第二功率对清洗液进行加热，以维持清洗液的温度为预设温度，其中，所述第一功率大于所述第二功率。
40.第一功率、第二功率通过控制件60控制。一般而言，注入容腔13的清洗液的初始温度为室温，室温是无法进行消毒杀菌的，故需要使用较大的第一功率将清洗液加热升温。当清洗液的温度达到满足消毒杀菌需要的预设温度时，若继续使用第一功率加热，会继续使得清洗液升温而超过预设温度，一方面造成热量的浪费，另一方面，较高的温度在进行消毒杀菌的同时，也可能对食材造成破坏，影响食材的食用和营养价值。若加热到预设温度后停止加热，清洗液的温度又会下降，达不到消毒杀菌的温度需求，故在达到预设温度时，设置加热件40继续以较低的第二功率加热，以对清洗液保温，维持预设温度，直至清洗以及消毒杀菌的整个过程完成。
41.可选的，请参考图1、图2和图4，容腔13的侧壁的数量为多个，加热件40均匀的布置在多个侧壁，可使得加热件40从多个侧壁对清洗液进行均匀的加热，能提高加热件40的热量转化效率，提升清洗液的升温速度。
42.可选的，请参考图4和图5，加热件40由一根加热管弯曲延伸而成。加热管的弯曲延伸的形状不做具体限制，如图4和图5所示的蛇形弯曲，亦或者其他类型的弯曲均可。无论何
种弯曲的结构，需大致均匀的布置在容腔13的多个侧壁。该加热管包括连接在两端的第一引线41和第二引线42，第一引线41和第二引线42用于与外部电源或控制件60电连接，电流通过第一引线41和第二引线42中的其中一引线输入，从另一引线输出，加热管在电流的作用下发热。设置加热件40由一根加热管形成，相比于多根加热管，可减少引线的数量，降低布线的空间占用和复杂程度，同时，加热效果也更为均匀。
43.其他实施例中，加热件40也可为多根加热管组成，多根加热管可一一对应容腔的多个侧壁，如此可使得在靠近容腔的多个侧壁的清洗液的温度作灵活的调节，例如，可将容腔分为多个清洗区域，每个清洗区域的清洗液的温度可不同等。
44.可选的，请参考图3和图4，食材清洗机还包括支撑件，支撑件容置在容腔13，加热件40固定在支撑件上。本实施例中，支撑件可为任意可行的结构，其也可以任意可行的方式容置在容腔中，例如固定在容腔13的侧壁、底壁或者悬浮在清洗液中等。设置支撑件支撑加热件40，使得加热件40具有良好的支撑。
45.一种实施例中，请参考图3和图4，支撑件包括多个并排设置且均沿容腔13的深度方向延伸的支撑架45，多个支撑架45上均设有通孔46，加热件40穿设于通孔46。在容腔13的多个侧壁均可设有多个支撑架45。支撑架45可为长条状，其长度方向为容腔13的深度方向，且长度方向上可均匀的开设有多个通孔46，加热件40可依次的穿设于多个通孔46。设置支撑件为多个支撑架45的结构，能够对加热件40在各个位置都具有良好的支撑。支撑架45的材料可与加热件40相同，例如都为金属，使得支撑架45对加热件40的加热效果的影响小。
46.可选的，支撑架45还可设挂钩、卡勾、卡扣等结构来固定加热件。
47.可选的，请参考图1和图2，食材清洗机还包括防护罩30，防护罩30包括防护底板31和防护侧板32，电解发生器20设置在防护底板31和容腔13的底壁之间，加热件40设置在防护侧板32和容腔13的侧壁之间，防护底板31和防护侧板32上均开设有多个镂空孔。通过设置防护罩30，可以将电解发生器20和加热件40与食材隔离，同时，清洗液又可通过防护罩30的镂空孔与电解发生器20和加热件40接触，在保证对食材的清洗和消毒杀菌的同时，又不会使得食材直接与电解发生器20和加热件40接触而造成食材的食用和营养价值降低。
48.可选的，在加热件40设置在容腔13的多个侧壁时，防护侧板32的数量也为多个，如图1和图2所示的，防护侧板32可为四个，分别对应容腔13的四个侧壁，如此，防护罩30形成由防护底板31和四个防护侧板32围合形成的清洗腔34，食材在清洗腔34之后进行清洗。
49.进一步的，防护罩30还包括防护顶板33，防护顶板33连接防护侧板32和容腔13的侧壁。设置防护顶板33使得防护罩30形成与容腔13的侧壁无缝连接的结构，即防护顶板33与防护侧板32将加热件40以及支撑件与食材隔离开，使得容腔13被防护罩30隔离为放置食材的清洗腔34和设置加热件40和电解发生器20的夹层，各层结构的布置合理，能够互不干扰，同时放入和取出食材时，食材即使掉落也不会从防护顶板33的位置掉入防护侧板32与容腔13的侧壁之间而损坏机器，便于食材清洗机的清洁和保养。
50.可选的，如图2所示，温度传感器50设置在防护罩30上。温度传感器50可设置在防护罩30的清洗腔34一侧，或者夹层的一侧。在容腔13中注入清洗液后，清洗液应当漫过防护罩30(需漫过加热件40)，设置温度传感器50设置在防护罩30上，使得温度传感器50可以完全浸入清洗液中，能够感测清洗液的温度，避免温度传感器50未完全浸入清洗液中而感测的温度不准。
51.以上所揭露的仅为本公开一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本公开之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本公开权利要求所作的等同变化，仍属于本公开所涵盖的范围。