一种调理牛肉腌制前的解冻装置的制作方法

1.本实用新型涉及牛肉加工技术领域，具体讲是一种调理牛肉腌制前的解冻装置。


背景技术：

2.经屠宰的牛在输送至加工工厂之前通常需要将牛肉进行冷冻，以避免牛肉上的微生物生长，冰鲜的牛肉再进行加工之前需要先行进行解冻后方可开始加工。一般采用的解冻方法是自然解冻或加热水解冻。采用自然解冻方法的解冻速度慢、效率低，特别是冬天气温低时的解冻效率更为低下；所以更多的会采用加热水解冻方法进行解冻。
3.但是冷冻的肉制品在放进热水加热的解冻池时，非常容易引起热水的飞溅，造成一定的安全隐患。同时，同一批牛肉单个放置进解冻池的时间存在间隔，不能统一的控制解冻时间，造成解冻池中牛肉处于有的完全解冻、有的刚开始解冻的混乱状态，解冻效率低，效果差。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种解冻效率高，解冻效果好的调理牛肉腌制前的解冻装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种调理牛肉腌制前的解冻装置，包括
6.第一架体；
7.解冻池，设置于第一架体上，所述解冻池底部设置有排水管，排水管口处设置有出水阀，所述解冻池一侧还设置有出水口，所述解冻池外侧面、出水口下方设置有与解冻池一体的废水池；
8.注水泵，安装于第一架体底部，该注水泵通过第一管道与所述解冻池连通，作用于往解冻池内注入热水；
9.置物板，设置于解冻池内，作用于支撑解冻池内产品，避免产品沉底，该置物板表面设置有网孔；
10.第一驱动装置，安装于所述解冻池外侧面；
11.送料筒，转动连接于所述解冻池内上部；
12.所述第一驱动装置驱动送料筒转动，作用于将解冻池内产品送到第一输送装置上；
13.第一输送装置，设置于第一架体上，作用于将产品提升出解冻池；
14.第二架体，设置于第一架体一侧；
15.第二输送装置，安装于所述第二架体顶部，与第一输送装置连接，该第二输送装置上端面设置有罩体；
16.磁控管，安装于所述罩体内侧面。
17.进一步的，所述废水池上部设置有过滤板，此设置的目的在于，初步过滤解冻池自出水口排出的废液中的废渣。
18.进一步的，所述废水池底部一侧设置有过滤器，所述过滤器通过第三管道与废水池底部连通，所述第一架体底部安装有抽水泵，所述抽水泵通过第四管道与过滤器连接，此设置的目的在于，进一步对废水池内的废水进行处理，并排出。
19.进一步的，所述第一输送装置输送带开有网孔，所述第一输送装置下方设置有与解冻池连接的导液板，所述导液板向解冻池倾斜向下，此设置的目的在于，第一输送装置将牛肉自解冻池中提升出来，牛肉表面附着的水分会因重力自网孔漏出到导液板上，导液板上的水沿导液板流入到解冻池内，避免水滴落到地面上，造成地面湿滑。
20.进一步的，所述第二输送装置输送带表面设置有网孔，所述第二输送装置上输送带下方设置有集水槽，此设置的目的在于，对二次解冻时产生的血水进行收集，避免血水滴落到地面上，造成地面湿滑脏乱。
21.进一步的，所述第二架体底部设置有积液箱以及水泵，所述积液箱与水泵连接，所述水泵通过第二管道与集水槽连接，此设置的目的在于，水泵将集水槽内废水抽出到积液箱内，便于将集水槽内的废水进行收集并集中处理。
22.进一步的，所述罩体远离第一输送装置侧顶部固定安装有第二驱动装置，所述罩体内滑动连接有刮板，所述第二驱动装置驱动刮板竖直滑动，此设置的目的在于，刮板将牛肉表面血水刮除，避免血水滞留在牛肉上表面，影响加工质量。
23.进一步的，所述第二驱动装置输出端安装一连接板，所述连接板两侧设置有导向杆，所述导向杆一端与连接板连接，另一端安装一安装板，所述刮板安装于安装板下端面，此设置的目的在于，对刮板滑动导向，提高运动精度。
24.本实用新型具有如下优点：本实用新型设计合理，注水泵将外界热水源不断地注入到解冻池内，并从出水口流出，使解冻池内热水流动，加快解冻效率，工人将牛肉投入到解冻池内进行初步解冻，初步解冻产生的血污漂浮在水面上，随水流自出水口流出到废水池中，避免血污附着在牛肉表面，第一驱动装置驱动送料筒转动，将牛肉送到第一输送装置上，第一输送装置将牛肉自解冻池内提升出来，并将牛肉输送至第二输送装置，第二输送装置将牛肉输送至罩体内，罩体内的磁控管开始工作，产生微波，使牛肉进一步解冻，解冻效率高，效果好。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图；
26.图2是本实用新型的正视图；
27.图3是本实用新型的侧视图；
28.图4是本实用新型的俯视图；
29.图5是图3中a
‑
a剖视图；
30.图6是图5中b
‑
b剖视图；
31.图7是图5中c
‑
c剖视图；
32.其中：1、第一架体；2、第二架体；3、废水池；4、第一驱动装置；5、送料筒；6、第一输送装置；7、第二输送装置；8、积液箱；9、水泵；10、罩体；11、过滤器；12、抽水泵；13、解冻池；14、出水口；15、注水泵；16、第二驱动装置；17、第一管道；18、第二管道；19、导液板；20、磁控管；21、刮板；22、出水阀；23、导向杆；24、安装板；25、连接板；26、置物板；27、过滤板；28、第
三管道；29、第四管道；30、排水管；31、集水槽。
具体实施方式
33.下面将结合附图1
‑
图7对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.本实用新型通过改进在此提供一种解冻效率高，解冻效果好的调理牛肉腌制前的解冻装置。
35.本实用新型是这样实现的，构造一种调理牛肉腌制前的解冻装置，如图1~7所示，包括
36.第一架体1；
37.解冻池13，设置于第一架体1上，所述解冻池13底部设置有排水管30，排水管30口处设置有出水阀22，所述解冻池13一侧还设置有出水口14，所述解冻池13外侧面、出水口14下方设置有与解冻池13一体的废水池3；
38.注水泵15，安装于第一架体1底部，该注水泵15通过第一管道17与所述解冻池13连通，作用于往解冻池13内注入热水；
39.置物板26，设置于解冻池13内，作用于支撑解冻池13内产品，避免产品沉底，该置物板26表面设置有网孔；
40.第一驱动装置4，安装于所述解冻池13外侧面；
41.送料筒5，转动连接于所述解冻池13内上部；
42.所述第一驱动装置4驱动送料筒5转动，作用于将解冻池13内产品送到第一输送装置6上；
43.第一输送装置6，设置于第一架体1上，作用于将产品提升出解冻池13；
44.第二架体2，设置于第一架体1一侧；
45.第二输送装置7，安装于所述第二架体2顶部，与第一输送装置6连接，该第二输送装置7上端面设置有罩体10；
46.磁控管20，安装于所述罩体10内侧面。
47.实施时，注水泵15将外界热水源不断地注入到解冻池13内，并从出水口14流出，使解冻池13内热水流动，加快解冻效率，工人将牛肉投入到解冻池13内进行初步解冻，初步解冻产生的血污漂浮在水面上，随水流自出水口14流出到废水池3中，避免血污附着在牛肉表面，第一驱动装置4驱动送料筒5转动，将牛肉送到第一输送装置6上，第一输送装置6将牛肉自解冻池内提升出来，并将牛肉输送至第二输送装置7，第二输送装置7将牛肉输送至罩体10内，罩体10内的磁控管20开始工作，产生微波，牛肉中极性分子与微波电磁场相互作用，在外加交变电磁场作用下，牛肉内极性分子极化并随外加交变电磁场极性变更而交变取向，众多的极性分子因频繁相互间摩擦损耗，使电磁能转化为热能，使牛肉进一步解冻，解冻效率高，效果好。
48.如图4所示，所述废水池3上部设置有过滤板27，此设置的目的在于，初步过滤解冻池自出水口14排出的废液中的废渣。
49.如图2所示，所述废水池3底部一侧设置有过滤器11，所述过滤器11通过第三管道28与废水池3底部连通，所述第一架体1底部安装有抽水泵12，所述抽水泵12通过第四管道29与过滤器11连接，此设置的目的在于，进一步对废水池3内的废水进行处理，并排出。
50.如图4~5所示，所述第一输送装置6输送带开有网孔，所述第一输送装置6下方设置有与解冻池13连接的导液板19，所述导液板19向解冻池13倾斜向下，此设置的目的在于，第一输送装置6将牛肉自解冻池13中提升出来，牛肉表面附着的水分会因重力自网孔漏出到导液板19上，导液板19上的水沿导液板19流入到解冻池13内，避免水滴落到地面上，造成地面湿滑。
51.如图4~5所示，所述第二输送装置7输送带表面设置有网孔，所述第二输送装置7上输送带下方设置有集水槽31，此设置的目的在于，对二次解冻时产生的血水进行收集，避免血水滴落到地面上，造成地面湿滑脏乱。
52.如图4~5所示，所述第二架体2底部设置有积液箱8以及水泵9，所述积液箱8与水泵9连接，所述水泵9通过第二管道18与集水槽31连接，此设置的目的在于，水泵9将集水槽31内废水抽出到积液箱8内，便于将集水槽31内的废水进行收集并集中处理。
53.如图7所示，所述罩体10远离第一输送装置6侧顶部固定安装有第二驱动装置16，所述罩体10内滑动连接有刮板21，所述第二驱动装置16驱动刮板21竖直滑动，此设置的目的在于，刮板21将牛肉表面血水刮除，避免血水滞留在牛肉上表面，影响加工质量。
54.如图7所示，所述第二驱动装置16输出端安装一连接板25，所述连接板25两侧设置有导向杆23，所述导向杆23一端与连接板25连接，另一端安装一安装板24，所述刮板21安装于安装板24下端面，此设置的目的在于，对刮板21滑动导向，提高运动精度。
55.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。