一种食品原料用炒炉的制作方法

1.本实用新型涉及厨具设备技术领域，具体涉及一种食品原料用炒炉。


背景技术：

2.传统的炒炉大多是使用支架支撑炒炉,然后使用炉头直接对炒炉进行火烧加热，这样往往使炒炉底部温度较高,而到了中部及以上部位，则温度较低，造成对物料的加热不均匀；传统的炒炉还通常采用燃烧燃气的方式,容易造成废气排放，污染环境，并且易出现燃烧不彻底的情况,浪费资源且安全性能低；传统炒炉锅体较大，加料以及加热完毕后物料取出困难，用户使用不方便，为此我们提出一种食品原料用炒炉来解决以上存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种食品原料用炒炉,其采用电加热管的加热形式，加热温度可调，因而加热效果均匀，效率高，适用性强，环保无污染，安全性能好，其螺旋部能够实现进料和出料，方便用户使用，从而解决了上述技术问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
5.一种食品原料用炒炉，其结构包括：
6.炒炉，炒炉用于容纳物料；炒炉设有开口和炒料腔，开口用于进料或出料；炒料腔能够通过开口与外界相通；炒料腔设有螺旋部，用以对物料进行导向；
7.驱动装置，驱动装置与炒炉相连，用于驱动炒炉旋转，螺旋部的旋转能够实现进料或出料；
8.加热装置，加热装置包括电加热管，电加热管设置于炒炉外侧，用于加热炒炉；
9.控制器，控制器经导线连接驱动装置和电加热管。
10.在食品原料用炒炉优选的实现方式中，电加热管设为底部加热管与侧部加热管且分别设置于炒炉的下侧和左右两侧，底部加热管与侧部加热管分别与控制器相连。
11.本技术中的加热源设置为电加热管的形式，加热效果稳定可靠；底部加热管与侧部加热管分别设置于炒炉的下部和侧部，并且分别与控制器相连，工作人员可以通过控制器来分别对底部加热管与侧部加热管的加热温度进行调控，以满足不同的加热需求，使得炒炉的加热温度可以调节，能够根据不同食材的特性来进行加热，以满足使用者更多的需求，加热效率高，适用性强，环保无污染，安全性能好。
12.进一步的，底部加热管与侧部加热管结构相同并分别设有若干个，底部加热管与侧部加热管分别平行于炒炉的转动轴线，并沿炒炉转动圆周间隔设置。
13.在加热过程中炒炉转动，炒料腔内部的物料因重力作用多集中于炒炉的下半部分，而炒炉的底部与侧部分别布局了底部加热管与侧部加热管，并且都分别平行于炒炉的转动轴线，使得炒炉转动时，一直具有底部加热管与侧部加热管对其进行加热，加热效果均匀并且稳定，加热效率高。
14.在食品原料用炒炉优选的实现方式中，驱动装置包括驱动电机和转动轴，转动轴
连接于炒炉，驱动电机能够驱动转动轴以使炒炉顺时针旋转或逆时针旋转。
15.电机驱动转动轴转动，转动轴与炒炉直接相连，驱动其对物料进行加热，并且驱动装置还与控制器相连，用户可以通过控制器来对炒炉的转向、转速等进行调节，用户能够根据实际需求来进行调控，方便用户使用。
16.进一步的，螺旋部设置于炒料腔周围的侧壁，螺旋部能够跟随炒炉转动，以引导物料远离或者接近开口。
17.上述螺旋部能够在炒炉的转动过程中对物料起到导向作用，当炒炉沿着顺时针转动时，物料受到炒料腔侧壁以及螺旋部的导向作用，向着远离炒料腔开口的方向移动，实现进料；当炒炉沿着逆时针转动时，物料受到炒料腔侧壁以及螺旋部的导向作用，向着接近炒料腔开口的方向移动，实现出料。上述结构能够使炒炉自身实现进料与出料，节省了人力，方便用户使用。
18.在食品原料用炒炉优选的实现方式中，开口设置于炒炉的一端，炒炉的另一端设有扰流筋。在炒炉加热物料的过程中，使物料可以得到充分的搅动，防止物料黏连成块，因此上述扰流筋能够增大物料与炒炉的接触面积，提升加热效果，加热效率高。
19.在优选的实现方式中，炒炉还设有托辊，托辊设置于开口下方，用于承托炒炉转动。上述托辊与驱动装置中的转动轴相互配合，以承载炒炉的转动，使得炒炉的结构更加稳定可靠，提高工作过程中的安全与稳定性；托辊设置于开口下方，能够高度配合炒炉的转动，结构简单小巧，使用效果好。
20.在食品原料用炒炉优选的实现方式中，炒炉外侧设有保温层。
21.上述保温层能够将炒炉以及电加热管包裹起来，既能防止电加热管散发的热量传递至周围的环境，对工作人员的工作环境造成不利影响，还能够减少电加热管的热量损失，节约能源，降低成本。
22.在食品原料用炒炉优选的实现方式中，转动轴通过螺栓与炒炉相连。上述连接方式为可拆卸连接，便于设备的安装、维护以及拆卸。
23.在食品原料用炒炉优选的实现方式中，保温层设置为岩棉保温板，岩棉保温板的厚度设为5厘米。岩棉保温板抗压、抗拉伸强度高，保证了产品性能的长期稳定性和可靠性。岩棉不燃烧，不释放热量和有毒烟气，火灾发生时还可以有效隔断火焰蔓延，防火性能卓越；保温隔热性能优越，降低电加热管的能耗，节能减排；不吸湿，耐老化，性能长期稳定，质轻并容易加工。
24.本实用新型采用上述结构的有益效果是：其采用电加热管的加热形式，加热温度可调，因而加热效果均匀，效率高，适用性强，环保无污染，安全性能好，其螺旋部能够实现进料和出料，方便用户使用。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
26.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
27.图2为本实用新型的左视剖面结构示意图。
28.图3为本实用新型的主视结构意图。
29.图中，
30.1、炒炉；101、开口；102、炒料腔；103、螺旋部；104、扰流筋；105、托辊；106、保温层；
31.2、驱动装置；201、驱动电机；202、转动轴；203、螺栓；
32.3、加热装置；301、电加热管；3011、底部加热管；3012、侧部加热管；4、控制器。
具体实施方式
33.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
34.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
35.如图1
‑
3所示，一种食品原料用炒炉1，其结构包括：
36.炒炉1，炒炉1用于容纳物料；炒炉1设有开口101和炒料腔102，开口101用于进料或出料；炒料腔102能够通过开口101与外界相通；炒料腔102设有螺旋部103，用以对物料进行导向；
37.驱动装置2，驱动装置2与炒炉1相连，用于驱动炒炉1旋转，螺旋部103的旋转能够实现进料或出料；
38.加热装置3，加热装置3包括电加热管301，电加热管301设置于炒炉1外侧，用于加热炒炉1；
39.控制器4，控制器4经导线连接驱动装置2和电加热管301。
40.在优选的实施方式中，如图1所示，电加热管301设为底部加热管3011与侧部加热管3012且分别设置于炒炉1的下侧和左右两侧，底部加热管3011与侧部加热管3012分别与控制器4相连。
41.本技术中的加热源设置为电加热管301的形式，加热效果稳定可靠；底部加热管3011与侧部加热管3012分别设置于炒炉1的下部和侧部，并且分别与控制器4相连，工作人员可以通过控制器4来分别对底部加热管3011与侧部加热管3012的加热温度进行调控，以满足不同的加热需求，使得炒炉1的加热温度可以调节，能够根据不同食材的特性来进行加热，以满足使用者更多的需求，加热效率高，适用性强，环保无污染，安全性能好。
42.进一步的，底部加热管3011与侧部加热管3012结构相同并分别设有若干个，底部加热管3011与侧部加热管3012分别平行于炒炉1的转动轴线，并沿炒炉1转动圆周间隔设置。
43.在加热过程中炒炉1转动，炒料腔102内部的物料因重力作用多集中于炒炉1的下半部分，而炒炉1的底部与侧部分别布局了底部加热管3011与侧部加热管3012，并且都分别平行于炒炉1的转动轴线，使得炒炉1转动时，一直具有底部加热管3011与侧部加热管3012对其进行加热，加热效果均匀并且稳定，加热效率高。
44.在优选的实施方式中，如图2所示，驱动装置2包括驱动电机201和转动轴202，转动轴202连接于炒炉1，驱动电机201能够驱动转动轴202以使炒炉1顺时针旋转或逆时针旋转。
45.驱动电机201驱动转动轴202转动，转动轴202与炒炉1直接相连，驱动炒炉1进行转
动，并且驱动装置2还与控制器4相连，用户可以通过控制器4来对炒炉1的转向、转速等进行调节，用户能够根据实际需求来进行调控，方便用户使用。
46.进一步的，如图1
‑
3所示，螺旋部103设置于炒料腔102周围的侧壁，螺旋部103能够跟随炒炉1转动，以引导物料远离或者接近开口101。
47.上述螺旋部103能够在炒炉1的转动过程中对物料起到导向作用，当炒炉1沿着顺时针转动时，物料受到炒料腔102侧壁以及螺旋部103的导向作用，向着远离炒料腔102开口101的方向移动，实现进料；当炒炉1沿着逆时针转动时，物料受到炒料腔102侧壁以及螺旋部103的导向作用，向着接近炒料腔102开口101的方向移动，实现出料。上述结构能够使炒炉1自身实现进料与出料，节省了人力，方便用户使用。
48.在优选的实施方式中，如图1
‑
3所示，开口101设置于炒炉1的一端，炒炉1的另一端设有扰流筋104。在炒炉1加热物料的过程中，使物料可以得到充分的搅动，防止物料黏连成块，因此上述扰流筋104能够增大物料与炒炉1的接触面积，提升加热效果，加热效率高。
49.在优选的实施方式中，如图2所示，炒炉1还设有托辊105，托辊105设置于开口101下方，用于承托炒炉1转动。上述托辊105与驱动装置2中的转动轴202相互配合，以承载炒炉1的转动，使得炒炉1的结构更加稳定可靠，提高工作过程中的安全与稳定性；托辊105设置于开口101下方，能够高度配合炒炉1的转动，结构简单小巧，使用效果好。
50.在优选的实施方式中，如图1、2所示，炒炉1外侧设有保温层106。
51.上述保温层106能够将炒炉1以及电加热管301包裹起来，既能防止电加热管301散发的热量传递至周围的环境，对工作人员的工作环境造成不利影响，还能够减少电加热管301的热量损失，节约能源，降低成本。
52.在优选的实施方式中，如图2所示，转动轴202通过螺栓203与炒炉1相连。上述连接方式为可拆卸连接，便于设备的安装、维护以及拆卸。
53.在优选的实施方式中，保温层106设置为岩棉保温板，岩棉保温板的厚度设为5厘米。岩棉保温板抗压、抗拉伸强度高，保证了产品性能的长期稳定性和可靠性。岩棉不燃烧，不释放热量和有毒烟气，火灾发生时还可以有效隔断火焰蔓延，防火性能卓越；保温隔热性能优越，降低电加热管301的能耗，节能减排；不吸湿，耐老化，性能长期稳定，质轻并容易加工。
54.本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。