一种肉类加工的香肠馅料绞肉机的制作方法

1.本实用新型涉及绞肉机技术领域，具体为一种肉类加工的香肠馅料绞肉机。


背景技术：

2.绞肉机是肉类食品加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。
3.然而目前绞肉机虽然能够完成对肉类的粉碎，但是粉碎的不够彻底，是肉丸粉碎的不够均匀和细腻，且使用时不能够很稳固的将机器与地面连接，机器运作时产生的震动对机器的整体稳定性产生威胁，同时是外界的污染物体通过入料口进入，影响肉质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种肉类加工的香肠馅料绞肉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉类加工的香肠馅料绞肉机，包括减震箱、支撑底座、支座和绞肉机本体，所述减震箱的底端两侧均固定安装有支撑底座，所述减震箱的内部设有减震机构，所述减震箱的上端设有减震底板，所述减震底板的上表面固定安装有两个支座，两个所述支座的顶端固定安装有绞肉机本体，所述绞肉机本体的上端一侧设有加料筒，所述加料筒的上端一侧铰接安装有盖板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震机构包括减震筒、滑槽、移动板、压缩弹簧、连接柱和减震弹簧，所述减震箱的内部底端两侧均设有减震筒，两个所述减震筒的内壁两侧均开设有滑槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内滑动安装有移动板，所述移动板的底表面和减震筒的内底璧之间固定连接有压缩弹簧，所述移动板的上表面垂直安装有连接柱，所述连接柱远离移动板的一端穿过减震筒和减震箱的顶部并延伸至其外部与减震底板的底表面固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震底板的底表面和减震箱上表面之间的连接柱外表面设有减震弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绞肉机本体的外璧一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过绞肉机本体的一侧延伸至其内部固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆上设有若干个绞肉刀片。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绞肉机本体远离电机的一端固定连接有出料管，所述出料管远离绞肉机本体的一端固定安装有出料板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置的减震箱、减震机构、减震筒、滑槽、移动板、压缩弹簧、连接柱和减震弹簧的相互配合使用，实现对绞肉机本体进行有效的缓冲减震作用，从而提高
其使用寿命，当电机进行工作时，电机易产生振动，从而将振动力通过支座传递到减震底板上，然后减震底板进行初步减震缓冲，多余的振动力通过两个连接柱下降从而将力传递到减震箱内部的减震筒内，通过移动板下移挤压压缩弹簧，进一步达到减震效果，防止内部零部件松动，提高绞肉机的使用安全性，同时通过在绞肉机本体内部安装有绞肉刀片可配合螺旋输送杆将肉更好的粉碎和输送，完成香肠灌装。
13.2、本实用新通过设置的盖板，将肉制品放置到加料筒内后，盖上盖板，可防止外界灰尘通过入料口进入机器内部影响肉质，提高了机器生产质量，降低了机器的危险性，同时通过设置的两个支座可有效的缓冲了机械设备在工作的过程中所产生的震动力，使得机械设备放置的更稳固，保证了机械设备的正常工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的减震箱内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的绞肉机本体结构示意图；
17.图4为本实用新型的减震筒内部结构示意图。
18.图中：1、减震箱；2、支撑底座；3、减震机构；31、减震筒；32、滑槽；33、移动板；34、压缩弹簧；35、连接柱；36、减震弹簧；4、减震底板；5、支座；6、绞肉机本体；7、电机；8、加料筒；9、盖板；10、出料管；11、出料板；12、绞肉刀片；13、螺旋输送杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种肉类加工的香肠馅料绞肉机，包括减震箱1、支撑底座2、支座5和绞肉机本体6，所述减震箱1的底端两侧均固定安装有支撑底座2，所述减震箱1的内部设有减震机构3，所述减震箱1的上端设有减震底板4，所述减震底板4的上表面固定安装有两个支座5，两个所述支座5的顶端固定安装有绞肉机本体6，所述绞肉机本体6的上端一侧设有加料筒8，所述加料筒8的上端一侧铰接安装有盖板9。
21.在本实施例中，所述减震机构3包括减震筒31、滑槽32、移动板33、压缩弹簧34、连接柱35和减震弹簧36，所述减震箱1的内部底端两侧均设有减震筒31，两个所述减震筒31的内壁两侧均开设有滑槽32。
22.在本实施例中，所述滑槽32内滑动安装有移动板33，所述移动板33的底表面和减震筒31的内底璧之间固定连接有压缩弹簧34，所述移动板33的上表面垂直安装有连接柱35，所述连接柱35远离移动板33的一端穿过减震筒31和减震箱1的顶部并延伸至其外部与减震底板4的底表面固定连接。
23.在本实施例中，所述减震底板4的底表面和减震箱1上表面之间的连接柱35外表面设有减震弹簧36。
24.在本实施例中，所述绞肉机本体6的外璧一侧固定安装有电机7，所述电机7的输出
轴穿过绞肉机本体6的一侧延伸至其内部固定连接有螺旋输送杆13，所述螺旋输送杆13上设有若干个绞肉刀片12。
25.在本实施例中，所述绞肉机本体6远离电机7的一端固定连接有出料管10，所述出料管10远离绞肉机本体6的一端固定安装有出料板11。
26.3、使用时，将需要粉碎的肉类从加料筒8放入进到绞肉机本体6内部，然后启动电机7工作，通过电机7工作带动螺旋输送杆13和绞肉刀片12工作，从而实现对肉进行均匀的粉碎，然后粉碎后的肉通过出料管10从出料板11排出完成灌装，本实用新型通过设置的减震箱1、减震机构3、减震筒31、滑槽32、移动板33、压缩弹簧34、连接柱35和减震弹簧36的相互配合使用，实现对绞肉机本体1进行有效的缓冲减震作用，从而提高其使用寿命，当电机进行工作时，电机易产生振动，从而将振动力通过支座5传递到减震底板4上，然后减震底板进行初步减震缓冲，多余的振动力通过两个连接柱35下降从而将力传递到减震箱1内部的减震筒31内，通过移动板33下移挤压压缩弹簧34，进一步达到减震效果，防止内部零部件松动，本实用新通过设置的盖板9，将肉制品放置到加料筒8内后，盖上盖板9，可防止外界灰尘通过入料口进入机器内部影响肉质，提高了机器生产质量，降低了机器的危险性，同时通过设置的两个支座5可有效的缓冲了机械设备在工作的过程中所产生的震动力，使得机械设备放置的更稳固，保证了机械设备的正常工作。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。