一种用于猪饲料生产的膨化机的制作方法

1.本实用新型涉及猪饲料生产技术领域，特别涉及一种用于猪饲料生产的膨化机。


背景技术：

2.膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等，其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。
3.常见的膨化机存在以下不足：1、物料在膨化后，无法快速的进行冷却，导致物料温度较高，需等待较长时间才能使用，2、无法便捷的对对应容器中残留的原料进行处理，造成原料浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于猪饲料生产的膨化机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于猪饲料生产的膨化机，包括底板，所述底板顶部一端通过安装架及螺栓安装膨化机本体，且底板顶部另一端放置有收集罐，所述底板顶部一侧通过螺丝安装立柱，且立柱顶部焊接顶板，所述顶板底部通过螺栓安装电动液压推杆，且电动液压推杆底部输出端通过安装架及螺栓安装电机，所述电机底部动力输出端通过联轴器安装搅拌杆，所述顶板底部两端均通过螺丝安装连接杆，且连接杆之间通过螺栓安装散热风扇。
7.进一步地，所述膨化机本体顶部通过螺栓及安装架安装有与之对应的送料盒，且送料盒内两侧表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块之间通过螺丝安装移动板，所述移动板底部胶合连接有与送料盒相对应的清洁毛刷，所述送料盒底部一端表面通过预留孔及螺丝安装有出料管；滑块可以在滑槽内滑动，从而使得移动板在送料盒内部滑动。
8.进一步地，所述收集罐一端设置有弧形定位块，且弧形定位块底部通过螺丝固定于底板顶部；弧形定位块可以便于人员确定收集罐放置于底板顶部的位置。
9.进一步地，所述收集罐内表面电镀耐腐蚀锌层。
10.进一步地，所述散热风扇位于收集罐顶部一侧。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置电动液压推杆、电机、搅拌杆和散热风扇，在物料膨化过程中，人员可以手动控制电动液压推杆，其输出端能够使得电机和搅拌杆进入收集罐内部，随后，人员可以手动打开电机，其能够驱动搅拌杆旋转，此时，当经膨化机本体膨化后的饲料进入收集罐内部时，饲料会被搅动，从而提高饲料的散热速度，并且，在此过程中，人员可以手动打开散热风扇，其能够加快气流在收集罐周围的流动速度，从而进一步的提高散热速度，以使得饲料能够快速冷却，便于使用。
13.2.通过设置送料盒、移动板、清洁毛刷和滑块，当送料盒内部残留原料时，人员可以手动对移动板施加一定的力，从而使得移动板在滑块和滑槽的作用下移动，由于清洁毛刷底部接触送料盒，且清洁毛刷能够随着移动板进行移动，所以在移动板移动的过程中，清洁毛刷能够对送料盒内部残留的原料进行处理，使得残留的原料通过出料管进入膨化机本体内部，以防止原料浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于猪饲料生产的膨化机的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种用于猪饲料生产的膨化机的移动板、清洁毛刷、滑块和滑槽位置结构示意图。
16.图3为本实用新型一种用于猪饲料生产的膨化机的收集罐内表面材料层剖面结构示意图。
17.图中：1、底板；2、膨化机本体；3、送料盒；4、移动板；5、散热风扇；6、连接杆；7、顶板；8、立柱；9、电动液压推杆；10、电机；11、搅拌杆；12、收集罐；13、弧形定位块；14、清洁毛刷；15、滑块；16、滑槽；17、出料管；18、耐腐蚀锌层。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
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3所示，一种用于猪饲料生产的膨化机，包括底板1，所述底板1顶部一端通过安装架及螺栓安装膨化机本体2，且底板1顶部另一端放置有收集罐12，所述底板1顶部一侧通过螺丝安装立柱8，且立柱8顶部焊接顶板7，所述顶板7底部通过螺栓安装电动液压推杆9，且电动液压推杆9底部输出端通过安装架及螺栓安装电机10，所述电机10底部动力输出端通过联轴器安装搅拌杆11，所述顶板7底部两端均通过螺丝安装连接杆6，且连接杆6之间通过螺栓安装散热风扇5。
20.其中，所述膨化机本体2顶部通过螺栓及安装架安装有与之对应的送料盒3，且送料盒3内两侧表面开设有滑槽16，所述滑槽16内滑动连接有滑块15，且滑块15之间通过螺丝安装移动板4，所述移动板4底部胶合连接有与送料盒3相对应的清洁毛刷14，所述送料盒3底部一端表面通过预留孔及螺丝安装有出料管17。
21.本实施例中如图1、2所示，送料盒3内部具有一定的倾斜角度，所以原料可以通过出料管17进入膨化机本体2内。
22.其中，所述收集罐12一端设置有弧形定位块13，且弧形定位块13底部通过螺丝固定于底板1顶部。
23.本实施例中如图1所示，人员可以通过弧形定位块13便捷的确定收集罐12的放置位置。
24.其中，所述收集罐12内表面电镀耐腐蚀锌层18。
25.本实施例中如图3所示，耐腐蚀锌层18可以延缓收集罐12的受腐蚀速度。
26.其中，所述散热风扇5位于收集罐12顶部一侧。
27.本实施例中如图1所示，散热风扇5在工作时，能够将收集罐12周边的高温气体快
速的吹散，以间接的提高收集罐12内部饲料的散热速度。
28.需要说明的是，本实用新型为一种用于猪饲料生产的膨化机，工作时，人员可以将膨化机本体2、电动液压推杆9、散热风扇5和电机10的外接线连接外部供电机10构，随后，人员可以将原料注入送料盒3内部，此时，原料会通过送料盒3底部的出料管17将原料送入膨化机本体2内部，然后，人员手动打开膨化机本体2，以完成对原料的膨化作业，并将膨化后的饲料送入收集罐12内部，下一步，人员可以手动控制电动液压推杆9，其输出端能够使得电机10和搅拌杆11进入收集罐12内部，随后，人员可以手动打开电机10，其能够驱动搅拌杆11旋转，此时，当经膨化机本体2膨化后的饲料进入收集罐12内部时，饲料会被搅动，从而提高饲料的散热速度，并且，在此过程中，人员可以手动打开散热风扇5，其能够加快气流在收集罐12周围的流动速度，从而进一步的提高散热速度，以使得饲料能够快速冷却，便于使用，下一步，当送料盒3内部残留原料时，人员可以手动对移动板4施加一定的力，从而使得移动板4在滑块15和滑槽16的作用下移动，由于清洁毛刷14底部接触送料盒3，且清洁毛刷14能够随着移动板4进行移动，所以在移动板4移动的过程中，清洁毛刷14能够对送料盒3内部残留的原料进行处理，使得残留的原料通过出料管17进入膨化机本体2内部，以防止原料浪费。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。