工业生产线高效烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干技术领域，尤其涉及工业生产线高效烘干装置。


背景技术：

2.坚果是指由坚硬的果皮和种子组成的果实，果皮坚硬且成熟时不开裂(闭果)，果实内通常只有一枚种子(少数有2枚)，且种皮与果皮分离；坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含较高蛋白质、油脂、矿物质、维生素，对人体的生长发育、体质增强、疾病预防有积极作用。
3.坚果在进行加工时，坚果在进行加工时，需要对其进行清洗，清洗后的坚果再进行翻炒，为了保证对坚果的质量在进行翻炒前，需要对坚果进行烘干，现有的烘干设备在对坚果进行烘干时，烘干不均匀，且不能实现流水线生产，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的烘干设备在对坚果进行烘干时，烘干不均匀，且不能实现流水线生产，影响生产效率的缺点，而提出的工业生产线高效烘干装置，其能通过过滤板实现将坚果定量的输送到烘干腔内的输送筒内，使其少量均匀进行烘干，并在输送过程中坚果会被设置在加热筒内的热风进行烘干，坚果会在输送筒不断转动过程中实现翻转，从而保证烘干更均匀高效。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.工业生产线高效烘干装置，包括加工台，所述加工台内开设有烘干腔，所述烘干腔内固定连接有加热筒，所述加热筒顶部侧壁开设有开口，所述加热筒内设置有加热组件，所述加热筒外侧壁转动连接有输送环，所述输送环外侧壁固定连接有安装环，所述安装环外侧壁开设有多个输送口，所述输送口内设置有输送组件，所述烘干腔一侧开设有沥水腔，所述沥水腔内侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴外侧壁均匀固定连接有多个过滤板，所述沥水腔顶部开设有进料口，所述进料口处设置有输送斗，所述加工台侧壁设置有输送电机，所述输送电机输出端连接有传动装置。
7.优选地，加热组件包括设置在加热筒内的支撑网，所述支撑网上密布设置的电阻丝加热管，所述加热筒内侧壁通过支撑杆连接有支撑环，所述支撑环转动连接有风扇轴，所述风扇轴一端连接有风扇，另一端固定连接有风扇电机，所述加热筒两侧侧壁均开设有多个贯穿侧壁的进风口。
8.优选地，所述输送组件包括与输送口内侧壁转动连接有连接轴，所述连接轴外侧壁固定连接有输送筒，所述输送筒上开设有贯穿侧壁的进出料口，所述输送筒通过金属网格编织而成，所述输送环外侧壁均匀开设有多个贯穿侧壁的烘干孔。
9.优选地，所述传动装置包括固定连接在输送电机输出端端部的动力链轮，所述转动轴一端贯穿沥水腔侧壁向外延伸，并固定连接有转动链轮，所述输送环外侧壁固定连接有直齿环，所述加工台侧壁通过固定轴转动连接有传动链轮，所述固定轴外侧壁固定连接
有传动齿轮，所述传动齿轮通过中间齿轮与直齿环连接，所述动力链轮通过链条与传动链轮、转动链轮连接。
10.优选地，所述烘干腔内侧壁固定连接有内啮合齿环，所述连接轴一端贯穿安装环侧壁向外延伸，并固定连接有啮合齿轮，所述多个啮合齿轮与内啮合齿环啮合连接。
11.优选地，所述烘干腔内侧壁底部开设有出料口，所述出料口侧壁固定连接有挡板，所述沥水腔底部侧壁开设有出水口。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过将坚果先经过沥水腔，通过设置在沥水腔内通过转动轴带动的过滤板对坚果进行输送，在输送过程中，坚果能通过过滤板实现沥水，从而使得坚果在烘干之前能保证干燥，并通过过滤板实现将坚果定量的输送到烘干腔内的输送筒内，使其少量均匀进行烘干。
14.2、位于输送筒内的坚果会在直齿环、输送环和安装环的作用下实现输送，在输送过程中坚果会被设置在加热筒内的热风进行烘干。
15.3、当输送筒在进行输送时，在转动轴上的啮合齿轮的作用下会使转动轴带动输送筒进行旋转，在输送筒进行转动时，位于其内的坚果会在不断转动过程中实现翻转，从而保证烘干更均匀高效。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的工业生产线高效烘干装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的工业生产线高效烘干装置的侧视截面结构示意图
18.图3为本实用新型提出的工业生产线高效烘干装置的侧面结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的工业生产线高效烘干装置中内啮合齿轮环的结构示意图。
20.图中：1加工台、2烘干腔、3加热筒、4输送环、5安装环、6沥水腔、7转动轴、8输送电机、9支撑网、10风扇、11风扇电机、12进风口、13连接轴、14输送筒、15进出料口、16动力链轮、17传动齿轮、18直齿环、19传动链轮、20内啮合齿环、21啮合齿轮、22出料口、23出水口、24过滤板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，工业生产线高效烘干装置，包括加工台1，加工台1内开设有烘干腔2，烘干腔2内固定连接有加热筒3，加热筒3顶部侧壁开设有开口，加热筒3内设置有加热组件，进一步地，加热组件包括设置在加热筒3内的支撑网9，支撑网9上密布设置的电阻丝加热管，电阻丝加热管为现有技术，在此不做赘述，其能有效实现对风力的加热，加热筒3内侧壁通过支撑杆连接有支撑环，通过支撑环对风扇轴进行有效支撑，保证风扇10的正常使用，支撑环转动连接有风扇轴，风扇轴一端连接有风扇10，另一端固定连接有风扇电机11，风扇电机11现有技术，在此不做赘述，加热筒3两侧侧壁均开设有多个贯穿侧壁的进风口12，通过
设置进风口12方便风扇10进行进风。
23.加热筒3外侧壁转动连接有输送环4，其转动连接方式通过轴承进行转动连接，加热筒3另一端与烘干腔2侧壁固定连接，输送环4外侧壁固定连接有安装环5，安装环5外侧壁开设有多个输送口，输送口内设置有输送组件，进一步地，输送组件包括与输送口内侧壁转动连接有连接轴13，连接轴13外侧壁固定连接有输送筒14，输送筒14上开设有贯穿侧壁的进出料口15，输送筒14通过金属网格编织而成，输送筒14内的网格空隙因小于坚果的颗粒直径，从而避免坚果颗粒掉出，输送环4外侧壁均匀开设有多个贯穿侧壁的烘干孔；再进一步地，烘干腔2内侧壁固定连接有内啮合齿环20，连接轴13一端贯穿安装环5侧壁向外延伸，并固定连接有啮合齿轮21，多个啮合齿轮21与内啮合齿环20啮合连接，在输送环4进行旋转时，会带动输送筒14进行移动，在输送筒14进行移动时，会使设置在输送筒14端部的啮合齿轮21在内啮合齿环20的作用下不断的进行旋转，位于输送筒14内的坚果会在不断转动过程中实现翻转，从而保证烘干更均匀高效；
24.烘干腔2一侧开设有沥水腔6，沥水腔6内侧壁转动连接有转动轴7，转动轴7外侧壁均匀固定连接有多个过滤板24，过滤板24进行运输时，能有效的对水分进行沥下，并从底部的出水口排出，并且通过过滤板24的转动实现将坚果定量的输送到位烘干腔2内的输送筒14内；沥水腔6顶部开设有进料口，进料口处设置有输送斗，时刻保证输送斗内的含有坚果，加工台1侧壁设置有输送电机8，输送电机8现有技术，在此不做赘述；输送电机8输出端连接有传动装置；进一步地，传动装置包括固定连接在输送电机8输出端端部的动力链轮16，转动轴7一端贯穿沥水腔6侧壁向外延伸，并固定连接有转动链轮，输送环4外侧壁固定连接有直齿环18，加工台1侧壁通过固定轴转动连接有传动链轮19，固定轴外侧壁固定连接有传动齿轮17，传动齿轮17通过中间齿轮与直齿环18连接，通过设置中间齿轮来进行调整传动齿轮17与直齿环18的方向，使输送环4与转动轴7的输送方向为一致的，动力链轮16通过链条与传动链轮19、转动链轮连接；
25.烘干腔2内侧壁底部开设有出料口22，出料口22侧壁固定连接有挡板，通过挡板进行阻止坚果向外掉出，沥水腔6底部侧壁开设有出水口23。
26.本实用新型在进行工作时，通过开启输送电机8，通过输送电机8带动动力链轮16使得链条带动转动链轮和传动链轮19进行旋转，转动链轮带动转动轴7进行旋转，设置在转动轴7上的过滤板24会进行旋转，在过滤板24进行转动时，会带动从进料口进入的坚果进行移动，经过清洗的坚果在此时会含有水分，通过过滤板24进行运输时，能有效的对水分进行沥下，并从底部的出水口排出，并且通过过滤板24的转动实现将坚果定量的输送到位烘干腔2内的输送筒14内；
27.从进出料口15进入到输送筒14内的坚果会在运输过程中，在内啮合齿环20和啮合齿轮21的作用下实现不断的被输送筒14进行翻转，但在重力的作用下始终处在输送筒14底部；输送环4会在直齿环18的作用下被带动旋转，输送环4转动会带动位于安装环5上的输送筒14进行输送，在风扇电机11的作用下风扇10会产生风力，风力在经过支撑网9时，会被加热，热风会逐渐的从开设在加热筒3上的开口向上吹出对位于输送筒14内的坚果进行烘干，实现加工，当输送筒14在移动到没有内啮合齿环20的时，此时的输送筒14上的进出料口15开口朝下，在不断的输送下，会逐渐的使内部的坚果掉入到底部的出料口22排出，从而实现对坚果的烘干加工。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。