高效富硒生物虾蟹饲料生产后熟化装置的制作方法

1.本实用新型涉及虾蟹饲料领域，具体为高效富硒生物虾蟹饲料生产后熟化装置。


背景技术：

2.水产饲料是专门为水生动物提供的饵料，按饲喂品种，水产饲料可分为鱼饲料和虾蟹饲料，其中虾蟹饲料由于水分含量过高经常发生潮解、虫蛀和结块现象，其在生产后经常采用熟化装置进行熟化处理。
3.现有技术中，传统的熟化装置在熟化的过程中，内部的饲料难以熟化，因此需要将长时间对内部的饲料进行熟化，但外部的饲料在长时间熟化的过程中，容易因温度过高而导致发软并出现粘连的情况发生，进而传统的熟化装置熟化速度慢，效率低下，存在饲料粘连在箱壁的情况发生，从而产生资源的浪费。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了高效富硒生物虾蟹饲料生产后熟化装置，解决了传统的熟化装置在熟化的过程中，内部的饲料难以熟化，因此需要将长时间对内部的饲料进行熟化，但外部的饲料在长时间熟化的过程中，容易因温度过高而导致发软并出现粘连的情况发生，进而传统的熟化装置熟化速度慢，效率低下，存在饲料粘连在箱壁的情况发生，从而产生资源的浪费的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效富硒生物虾蟹饲料生产后熟化装置，包括处理箱，所述处理箱的内部设有内桶，所述内桶的两侧均固结有连接杆，且连接杆的另一端与处理箱的内侧壁固结，所述内桶顶端的一侧贯穿固结有进料管，且进料管的顶端贯穿处理箱侧壁并延伸至处理箱的顶部，所述进料管的顶端固结有锥形口，所述内桶远离进料管一侧的底端贯穿固结有向下倾斜的出料管，且出料管的底端贯穿处理箱的侧壁，所述处理箱底端的四角均固结有支撑腿，所述处理箱的内部设有熟化单元；
8.所述熟化单元包括搅动组件、加热组件和通气组件，所述搅动组件和通气组件均设在内桶内部，所述加热组件设在处理箱内部的底端。
9.优选的，所述搅动组件包括第一电机、第一轴杆、转动轴、搅拌杆、第一轴承、第二轴承、第三轴承和倒l形固定杆，所述处理箱的顶端设有第一电机，所述第一电机的一侧固结有倒l形固定杆，且倒l形固定杆的底端与处理箱的顶端固结，所述第一电机的输出端固结有第一轴杆，且第一轴杆的底端分别贯穿处理箱和内桶的侧壁并延伸至内桶的内部，所述处理箱和内桶与第一轴杆连接的部分分别固结有第一轴承和第二轴承，所述第一轴杆的底端固结有内部呈空心状的转动轴，且转动轴的底端呈开口状，所述转动轴的底端贯穿内桶的底端并延伸至内桶的底部，且转动轴与内桶连接的部分固结有第三轴承，所述转动轴的两侧均固结有一组内部呈空心状搅拌杆，且每组搅拌杆呈交错设置。
10.优选的，所述加热组件包括固定室、第一分隔板、第二分隔板、通口、抽风机、抽气管、抽气口、加热片、鼓风机和鼓风管，所述处理箱内部的底端固结有固定室，所述固定室内部分别设置有第一分隔板和第二分隔板，且第一分隔板和第二分隔板的顶端和底端分别与固定室内部的顶端和底端固结，所述第一分隔板与固定室的一侧之间组成的空间内安装有抽风机，所述抽风机的抽气端固结有抽气管，所述处理箱顶端靠近进料管的一端开设有抽气口，且抽气管远离抽风机的一端贯穿固定室侧壁并与抽气口相固结，所述固定室位于第一分隔板和第二分隔板之间部分的顶端和底端均安装有加热片，所述第一分隔板和第二分隔板的中部均开设有通口，所述第二分隔板与固定室远离抽风机一侧之间组成的空间内安装有鼓风机，所述鼓风机的鼓风端固结有鼓风管，且鼓风管的另一端贯穿固定室侧壁并延伸至固定室的顶部。
11.优选的，所述通气组件包括环形槽、环形圆盘、密封垫、吹气口、过滤网和过气口，所述鼓风管远离鼓风机的一端延伸至转动轴内，所述转动轴内部底端开设有环形槽，所述鼓风管远离鼓风机一端的外侧固结有环形圆盘，且环形圆盘位于环形槽内并与其转动连接，所述鼓风管的外侧壁套设固结有密封垫，且密封垫的外侧与转动轴的内侧相贴合，所述转动轴侧壁对应搅拌杆的部分均开设有过气口，且过气口与搅拌杆内部相连通，所述搅拌杆的顶端和底端均开设有一组吹气口，所述吹气口内部两侧之间共同固结有过滤网。
12.优选的，所述处理箱内部远离抽气口一侧的底端固结有固定板，所述固定板的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端固结有第二轴杆，且第二轴杆的另一端贯穿处理箱侧壁并延伸至处理箱的外部，所述处理箱与第二轴杆连接的部分固结有第四轴承，所述处理箱外侧对应第二轴杆的部分固结有推送箱，所述第二轴杆远离第二电机的一端固结有推送杆，所述推送杆的另一端贯穿推送箱的侧壁并与其转动连接，所述处理箱顶端靠近处理箱的一侧开设有连接口，所述连接口的顶端固结有连通管，且连通管的顶端与出料管的底端固结，所述处理箱底端远离处理箱的一侧开设有出料口，所述推送箱的顶端和底端均贯穿固结有吸热片，所述吸热片远离推送箱的一端均固结有散热片。
13.优选的，所述内桶内部底端固结有导流板，且转动轴的底端贯穿导流板并与其转动连接。
14.优选的，所述抽气口内部的顶端和底端之间共同固结有防尘网。
15.优选的，所述内桶底端的两侧均固结有支撑座，且支撑座的底端均与固定室的顶端固结，所述推送箱的底端设有加强筋，所述加强筋的一端与处理箱侧壁固结，且加强筋的顶端与推送箱的底端固结。
16.（三）有益效果
17.本实用新型提供了高效富硒生物虾蟹饲料生产后熟化装置，具备以下有益效果：
18.（1）、本实用新型通过设置第一电机、第一轴杆、转动轴、搅拌杆、第一轴承、第二轴承、第三轴承、倒l形固定杆、固定室、第一分隔板、第二分隔板、通口、抽风机、抽气管、抽气口、加热片、鼓风机、鼓风管、环形槽、环形圆盘、密封垫、吹气口、过滤网和过气口，使得该装置能够对内桶内部的饲料进行充分均匀的熟化，且熟化速度快，效率高，避免了饲料出现粘连而导致浪费的情况发生。
19.（2）、本实用新型通过设置第二电机、固定板、第二轴杆、第四轴承、推送杆、推送箱、连通管、连接口、出料口、吸热片和散热片，使得该结构能够对熟化后的饲料进行及时的
冷却处理。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体图；
21.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
22.图3为图2中的a处局部放大示意图；
23.图4为图2中的b处局部放大示意图；
24.图5为图2中的c处局部放大示意图；
25.图6为图2中的d处局部放大示意图
26.图7为图2中的e处局部放大示意图。
27.图中：1、处理箱；2、内桶；3、连接杆；4、进料管；5、锥形口；6、出料管；7、支撑腿；8、熟化单元；81、搅动组件；811、第一电机；812、第一轴杆；813、转动轴；814、搅拌杆；815、第一轴承；816、第二轴承；817、第三轴承；818、倒l形固定杆；82、加热组件；821、固定室；822、第一分隔板；823、第二分隔板；824、通口；825、抽风机；826、抽气管；827、抽气口；828、加热片；829、鼓风机；830、鼓风管；83、通气组件；831、环形槽；832、环形圆盘；833、密封垫；834、吹气口；835、过滤网；836、过气口；9、第二电机；10、固定板；11、第二轴杆；12、第四轴承；13、推送杆；14、推送箱；15、连通管；16、连接口；17、出料口；18、吸热片；19、散热片；20、导流板；21、防尘网；22、加强筋；23、支撑座。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1
‑
7所示，本实用新型提供一种技术方案：高效富硒生物虾蟹饲料生产后熟化装置，包括处理箱1，处理箱1的内部设有内桶2，内桶2的两侧均固结有连接杆3，且连接杆3的另一端与处理箱1的内侧壁固结，内桶2顶端的一侧贯穿固结有进料管4，且进料管4的顶端贯穿处理箱1侧壁并延伸至处理箱1的顶部，进料管4的顶端固结有锥形口5，内桶2远离进料管4一侧的底端贯穿固结有向下倾斜的出料管6，且出料管6的底端贯穿处理箱1的侧壁，处理箱1底端的四角均固结有支撑腿7，处理箱1的内部设有熟化单元8；
30.熟化单元8包括搅动组件81、加热组件82和通气组件83，搅动组件81和通气组件83均设在内桶2内部，加热组件82设在处理箱1内部的底端，在工作时，将饲料从锥形口5倒入，而后通过进料管4进入内桶2内部，进一步的在搅动组件81、加热组件82和通气组件83的相互配合作用下，饲料能够得到充分的熟化，而后从出料管6被排出，进而该装置能够对内桶2内部的饲料进行充分均匀的熟化，且熟化速度快，效率高，避免了饲料出现粘连而导致浪费的情况发生。
31.进一步的，搅动组件81包括第一电机811、第一轴杆812、转动轴813、搅拌杆814、第一轴承815、第二轴承816、第三轴承817和倒l形固定杆818，处理箱1的顶端设有第一电机811，第一电机811的一侧固结有倒l形固定杆818，且倒l形固定杆818的底端与处理箱1的顶
端固结，第一电机811的输出端固结有第一轴杆812，且第一轴杆812的底端分别贯穿处理箱1和内桶2的侧壁并延伸至内桶2的内部，处理箱1和内桶2与第一轴杆812连接的部分分别固结有第一轴承815和第二轴承816，第一轴杆812的底端固结有内部呈空心状的转动轴813，且转动轴813的底端呈开口状，转动轴813的底端贯穿内桶2的底端并延伸至内桶2的底部，且转动轴813与内桶2连接的部分固结有第三轴承817，转动轴813的两侧均固结有一组内部呈空心状搅拌杆814，且每组搅拌杆814呈交错设置。
32.进一步的，加热组件82包括固定室821、第一分隔板822、第二分隔板823、通口824、抽风机825、抽气管826、抽气口827、加热片828、鼓风机829和鼓风管830，处理箱1内部的底端固结有固定室821，固定室821内部分别设置有第一分隔板822和第二分隔板823，且第一分隔板822和第二分隔板823的顶端和底端分别与固定室821内部的顶端和底端固结，第一分隔板822与固定室821的一侧之间组成的空间内安装有抽风机825，抽风机825的抽气端固结有抽气管826，处理箱1顶端靠近进料管4的一端开设有抽气口827，且抽气管826远离抽风机825的一端贯穿固定室821侧壁并与抽气口827相固结，固定室821位于第一分隔板822和第二分隔板823之间部分的顶端和底端均安装有加热片828，第一分隔板822和第二分隔板823的中部均开设有通口824，第二分隔板823与固定室821远离抽风机825一侧之间组成的空间内安装有鼓风机829，鼓风机829的鼓风端固结有鼓风管830，且鼓风管830的另一端贯穿固定室821侧壁并延伸至固定室821的顶部。
33.进一步的，通气组件83包括环形槽831、环形圆盘832、密封垫833、吹气口834、过滤网835和过气口836，鼓风管830远离鼓风机829的一端延伸至转动轴813内，转动轴813内部底端开设有环形槽831，鼓风管830远离鼓风机829一端的外侧固结有环形圆盘832，且环形圆盘832位于环形槽831内并与其转动连接，鼓风管830的外侧壁套设固结有密封垫833，且密封垫833的外侧与转动轴813的内侧相贴合，转动轴813侧壁对应搅拌杆814的部分均开设有过气口836，且过气口836与搅拌杆814内部相连通，搅拌杆814的顶端和底端均开设有一组吹气口834，吹气口834内部两侧之间共同固结有过滤网835，在工作时，接通第一电机811电源，第一电机811的输出端带动第一轴杆812转动，第一轴杆812带动转动轴813转动，转动轴813带动搅拌杆814转动，此时搅拌杆814对内部的饲料进行充分的搅拌，而后进一步的接通抽风机825、加热片828和鼓风机829电源，此时抽风机825通过抽气管826向外界抽取空气，而后空气进入固定室821内，并在加热片828的作用下，被吸入固定室821的空气被加热成热风，而后在鼓风机829的作用下，热风通过鼓风管830进入转动轴813内，热风再次通过过气口836进入搅拌杆814内，进而搅拌杆814在转动的过程中，热风会通过吹气口834吹向内部的饲料，既搅拌杆814在搅拌饲料的同时，热风能够充分均匀的对饲料的内外部进行熟化，当熟化完成后，饲料通过出料管6被排出，进而该装置能够对内桶2内部的饲料进行充分均匀的熟化，且熟化速度快，效率高，避免了饲料出现粘连而导致浪费的情况发生。
34.进一步的，处理箱1内部远离抽气口827一侧的底端固结有固定板10，固定板10的顶端安装有第二电机9，第二电机9的输出端固结有第二轴杆11，且第二轴杆11的另一端贯穿处理箱1侧壁并延伸至处理箱1的外部，处理箱1与第二轴杆11连接的部分固结有第四轴承12，处理箱1外侧对应第二轴杆11的部分固结有推送箱14，第二轴杆11远离第二电机9的一端固结有推送杆13，推送杆13的另一端贯穿推送箱14的侧壁并与其转动连接，处理箱1顶端靠近处理箱1的一侧开设有连接口16，连接口16的顶端固结有连通管15，且连通管15的顶
端与出料管6的底端固结，处理箱1底端远离处理箱1的一侧开设有出料口17，推送箱14的顶端和底端均贯穿固结有吸热片18，吸热片18远离推送箱14的一端均固结有散热片19，在工作时，接通第二电机9的电源，第二电机9的输出端带动第二轴杆11转动，第二轴杆11带动推送杆13转动，进而当饲料通过连接口16进入推送箱14的内部时，推送杆13推送饲料通过出料口17被排出，且在推送的过程中，饲料的温度会传递给吸热片18，而后被吸热片18传递给散热片19，散热片19传递给外界，进而该结构能够对熟化后的饲料进行及时的冷却处理。
35.进一步的，内桶2内部底端固结有导流板20，且转动轴813的底端贯穿导流板20并与其转动连接，起到了导流的作用，避免饲料在内桶2内部集聚。
36.进一步的，抽气口827内部的顶端和底端之间共同固结有防尘网21，避免灰尘通过抽气口827进入处理箱1内部。
37.进一步的，内桶2底端的两侧均固结有支撑座23，且支撑座23的底端均与固定室821的顶端固结，推送箱14的底端设有加强筋22，加强筋22的一端与处理箱1侧壁固结，且加强筋22的顶端与推送箱14的底端固结，起到了支撑的作用。
38.综上所得，作为本使用新型的工作流程：在工作时，在接通第一电机811、抽风机825、加热片828、鼓风机829和第二电机9的情况下，第一电机811的输出端带动第一轴杆812转动，第一轴杆812带动转动轴813转动，转动轴813带动搅拌杆814转动，此时搅拌杆814对内部的饲料进行充分的搅拌，而后进一步的接通抽风机825、加热片828和鼓风机829电源，此时抽风机825通过抽气管826向外界抽取空气，而后空气进入固定室821内，并在加热片828的作用下，被吸入固定室821的空气被加热成热风，而后在鼓风机829的作用下，热风通过鼓风管830进入转动轴813内，热风再次通过过气口836进入搅拌杆814内，进而搅拌杆814在转动的过程中，热风会通过吹气口834吹向内部的饲料，既搅拌杆814在搅拌饲料的同时，热风能够充分均匀的对饲料的内外部进行熟化，当熟化完成后，饲料通过出料管6被排出，进一步的第二电机9的输出端带动第二轴杆11转动，第二轴杆11带动推送杆13转动，进而当饲料通过连接口16进入推送箱14的内部时，推送杆13推送饲料通过出料口17被排出，且在推送的过程中，饲料的温度会传递给吸热片18，而后被吸热片18传递给散热片19，散热片19传递给外界，既该结构能够对熟化后的饲料进行及时的冷却处理，进而该装置能够对内桶2内部的饲料进行充分均匀的熟化，且熟化速度快，效率高，避免了饲料出现粘连而导致浪费的情况发生。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。