一种船载虾米蒸煮装置的制作方法

1.本实用新型涉及虾米蒸煮技术领域，尤其涉及一种船载虾米蒸煮装置。


背景技术：

2.虾米又名海米、金钩、开洋。使用鹰爪虾、脊尾白虾、羊毛虾和周氏新对虾等加工的熟干品。然而这些虾个体较小、肌肉组织脆弱，离水后极易受损腐坏，为了保障这些虾在回到陆上加工前不腐败，因此都会在打捞上船后，现场对虾进行初步的加工。然而现在大多数对于刚打捞上船的虾进行蒸煮都是将虾直接倒入带有电热管加热的蒸煮装置中对虾进行简单的蒸煮，然后快速进入下一道工序，由于在蒸煮过程中水流流速较快电热管所产生的热量都还未来得及扩散，水中的虾就已经流过，这样导致经过蒸煮装置的虾会有部分虾蒸煮不全面。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种船载虾米蒸煮装置，能够快速扩散电热管所产生的热量，提升虾的有效蒸煮率。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种船载虾米蒸煮装置，包括安装在支架上的蒸煮装置和多个鼓动装置；
5.所述蒸煮装置包括底板、隔板和电热管，所述底板上设置有隔板形成蒸煮水槽，所述底板上设置有出料口，所述出料口位于蒸煮水槽内，
6.所述隔板上设置有电热管；
7.所述鼓动装置包括搅动板和驱动气缸，所述搅动板位于所述蒸煮水槽内，所述驱动气缸的活塞杆穿过底板与搅动板连接。
8.进一步地，所述驱动气缸的活塞杆穿过底板处设置有密封机构，所述密封机构包括轴套、密封座和塞环；
9.所述轴套套设在驱动气缸的活塞杆上；
10.所述密封座套设在轴套上，所述密封座螺纹连接在底板上，所述密封座与轴套接触端开设有朝所述蒸煮水槽方向开口的塞装凹槽；
11.所述塞环的一端可塞入所述塞装凹槽内。
12.进一步地，所述密封座上螺纹连接有阶梯状法兰盘，所述阶梯状法兰盘的顶盘与塞环的另一端相抵接。
13.进一步地，所述塞环为一个外径逐渐减小的锥形环，所述塞环的所述一端为锥形环的小径端，所述塞环的另一端为锥形环的大径端。
14.进一步地，所述隔板以s形直线往复的轨迹固定设置在底板上。
15.本实用新型的有益效果在于：区别于现有技术，隔板上的电热管在为蒸煮水槽内的水加热的同时，鼓动装置的驱动气缸会控制搅动板在蒸煮水槽内不停地的搅动水，使电热管附件加热好的水快速的扩散开来，由于蒸煮水槽内的水被搅动板搅动，使得虾在蒸煮
水槽内的停留时间增长，从而实现快速扩散电热管所产生的热量，提升虾的有效蒸煮率。
附图说明
16.图1为本实用新型在具体实施方式中的一种船载虾米蒸煮装置的剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型在具体实施方式中的一种船载虾米蒸煮装置的俯视结构示意图；
18.图3为图1一种船载虾米蒸煮装置的a部放大结构示意图；
19.标号说明：
20.1、蒸煮装置；11、底板；12、隔板；13、电热管；
21.2、鼓动装置；21、搅动板；22、驱动气缸；
22.3、出料口；
23.4、密封机构；41、轴套；42、密封座；43、塞环
24.5、阶梯状法兰盘。
具体实施方式
25.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
26.请参照图1和图2所示，一种船载虾米蒸煮装置，包括安装在支架上的蒸煮装置1和多个鼓动装置2；
27.所述蒸煮装置1包括底板11、隔板12和电热管13，所述底板11上设置有隔板12形成蒸煮水槽，所述底板11上设置有出料口3，所述出料口3位于蒸煮水槽内，
28.所述隔板12上设置有电热管13；
29.所述鼓动装置2包括搅动板21和驱动气缸22，所述搅动板21位于所述蒸煮水槽内，所述驱动气缸22的活塞杆穿过底板11与搅动板21连接。
30.工作原理：首先启动设置在隔板12上的电热管13，使电热管13开始发热，同时启动鼓动装置2得驱动气缸22使搅动板21在蒸煮水槽中往复运动，然后将虾和水一同倒入蒸煮水槽中。由于搅动板21在蒸煮水槽中往复运动，能够不停的搅动水，使得电热管13附件加热好的水快速的扩散开来。同时每当虾经过一个搅动板21时，会因为搅动板21的搅动，使得虾会在此处一同被搅动，进而增加了虾流至出料口3所需的时间。最后会在蒸煮水槽内蒸煮好顺着水流进入出料口3。
31.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：区别于现有技术，隔板12上的电热管13在为蒸煮水槽内的水加热的同时，鼓动装置2的驱动气缸22会控制搅动板21在蒸煮水槽内不停地的搅动水，使电热管13附件加热好的水快速的扩散开来，由于蒸煮水槽内的水被搅动板21搅动，使得虾在蒸煮水槽内的停留时间增长，从而实现快速扩散电热管13所产生的热量，提升虾的有效蒸煮率。
32.请参照图1和图3所示，进一步地，所述驱动气缸22的活塞杆穿过底板11处设置有密封机构4，所述密封机构4包括轴套41、密封座42和塞环43；
33.所述轴套41套设在驱动气缸22的活塞杆上；
34.所述密封座42套设在轴套41上，所述密封座42螺纹连接在底板11上，所述密封座42与轴套41接触端开设有朝所述蒸煮水槽方向开口的塞装凹槽；
35.所述塞环43的一端可塞入所述塞装凹槽内。
36.由上述描述可知，为了防止蒸煮水槽内的水顺着驱动气缸22的活塞流出，因此在驱动气缸22的活塞杆穿过底板11处设置有密封机构4。首先将轴套41套设在驱动气缸22的活塞杆上，保护活塞杆不受磨损，然后将密封座42套设在轴套41上，并螺纹连接在底板11上，最后将塞环43的一端塞入密封座42的塞装凹槽内，进而实现密封的效果。
37.进一步地，所述密封座42上螺纹连接有阶梯状法兰盘5，所述阶梯状法兰盘5的顶盘与塞环43的另一端相抵接。
38.由上述描述可知，在密封座42上螺纹连接有阶梯状法兰盘5，将阶梯状法兰盘5的顶盘与塞环43的另一端相抵接，这样能够避免长期因活塞的直线往复运动使得塞环43会从密封座42的塞装凹槽内脱出。
39.进一步地，所述塞环43为一个外径逐渐减小的锥形环，所述塞环43的所述一端为锥形环的小径端，所述塞环43的另一端为锥形环的大径端。
40.由上述描述可知，塞环43的一端为锥形环的小径端，能够便于塞环43塞入密封座42的塞装凹槽内。
41.进一步地，所述隔板12以s形直线往复的轨迹固定设置在底板11上。
42.由上述描述可知，这样不仅保证了虾的蒸煮时间，而且减小了整体蒸煮装置所占用的空间。
43.实施例一
44.请参照图1和图2所示，一种船载虾米蒸煮装置，包括安装在支架上的蒸煮装置1和多个鼓动装置2；所述蒸煮装置1包括底板11、隔板12和电热管13，所述底板11上设置有隔板12形成蒸煮水槽，所述底板11上设置有出料口3，所述出料口3位于蒸煮水槽内，所述隔板12上设置有电热管13；所述鼓动装置2包括搅动板21和驱动气缸22，所述搅动板21位于所述蒸煮水槽内，所述驱动气缸22的活塞杆穿过底板11与搅动板21连接。
45.请参照图1和图3所示，所述驱动气缸22的活塞杆穿过底板11处设置有密封机构4，所述密封机构4包括轴套41、密封座42和塞环43；所述轴套41套设在驱动气缸22的活塞杆上；所述密封座42套设在轴套41上，所述密封座42螺纹连接在底板11上，所述密封座42与轴套41接触端开设有朝所述蒸煮水槽方向开口的塞装凹槽；所述塞环43的一端可塞入所述塞装凹槽内。所述密封座42上螺纹连接有阶梯状法兰盘5，所述阶梯状法兰盘5的顶盘与塞环43的另一端相抵接。所述塞环43为一个外径逐渐减小的锥形环，所述塞环43的所述一端为锥形环的小径端，所述塞环43的另一端为锥形环的大径端。所述隔板12以s形直线往复的轨迹固定设置在底板11上。
46.综上所述，本实用新型提供一种船载虾米蒸煮装置，电热管在为蒸煮水槽内的水加热的同时，鼓动装置的驱动气缸会控制搅动板在蒸煮水槽内不停地的搅动水，使电热管附件加热好的水快速的扩散开来，并且还增长了虾在蒸煮水槽内的停留时间。同时为了防止蒸煮水槽内的水顺着驱动气缸的活塞流出，因此在驱动气缸的活塞杆穿过底板处设置有密封机构。通过彼此之间接相互紧密连接的轴套、密封座和塞环实现密封的效果。
47.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。