一种食品工程用工作效率高的食品速冻机的制作方法

1.本实用新型涉及食品速冻机技术领域，具体为一种食品工程用工作效率高的食品速冻机。


背景技术：

2.速冻机是在短时间内，把速冻的物品中心温度冻达到-18
°
，30分钟内快速通过冰晶生产带（0到-5度区间）以达到减速少营养成分流失，原汁原味为目的，速冻机是一种能够在短时间内冻结大量产品的高效率的冻结设备，可以有效、经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样产品，如各种形状的肉、鱼、虾、丸子、蔬菜以及调理食品，乳制品等。
3.食品在进行冷冻时，需要用到食品速冻机，目前现有的食品速冻机有以下缺点：现有的食品速冻机不具有对食品翻面的功能，导致食品在进行速冻时，不能够对食品进行翻面，需要工人手动对食品翻面然后再进行速冻，造成工人容易出现费时费力的状况，增加了工人的劳动强度，无法满足工人的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种食品工程用工作效率高的食品速冻机，具备自动对食品翻面速冻，提高工作效率的优点，解决了现有的食品速冻机不具有对食品翻面的功能，导致食品在进行速冻时，不能够对食品进行翻面，需要工人手动对食品翻面然后再进行速冻，造成工人容易出现费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品工程用工作效率高的食品速冻机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有制冷箱，所述制冷箱正面的底部开设有进料口，所述制冷箱背面的底部开设有出料口，所述制冷箱内壁左侧的底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有主动辊，所述主动辊的背面通过输送带传动连接有从动辊，所述制冷箱内壁顶部的前端和后端均固定连接有制冷器，所述制冷器底部的前侧和后侧均连通有冷气喷头管，所述制冷箱内壁的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内壁的一侧开设有滑动槽，所述箱体内壁的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的内侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述滑动杆的内端贯穿至箱体的内侧并固定连接有升降板，所述升降板的内侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有拨动板。
6.优选的，所述螺纹杆的底端套接有轴承座，所述轴承座的底部与箱体内壁的底部固定连接。
7.优选的，所述箱体内壁的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与螺纹块的外侧固定连接。
8.优选的，所述主动辊的右侧套接有第一轴承，且第一轴承的右侧与制冷箱的内壁固定连接。
9.优选的，所述从动辊的两端均套接有第二轴承，且第二轴承的外侧与制冷箱的内壁固定连接。
10.优选的，所述旋转杆的右端套接有第三轴承，且第三轴承的右侧与升降板的内侧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置箱体、滑动槽、步进电机、螺纹杆、螺纹块、滑动杆、升降板、第二伺服电机、旋转杆、拨动板、轴承座、滑槽和滑块相互配合，达到了自动对食品翻面速冻，提高工作效率的优点，使食品在进行速冻时，能够自动对食品进行翻面，避免了需要工人手动对食品翻面然后再进行速冻造成工人费时费力的问题，使工人省时省力，减轻了工人的劳动强度，能够满足工人的使用需求。
13.2、本实用新型通过设置滑动槽和滑动杆，起到方便带动升降板升降的作用，通过设置步进电机、螺纹杆和螺纹块相互配合，起到方便带动滑动杆和升降板升降的作用，通过设置第二伺服电机、旋转杆和拨动板相互配合，起到自动对食品进行翻面的作用，通过设置轴承座，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置滑槽和滑块，对螺纹块起到移动时稳定的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型右视结构剖面图；
16.图3为本实用新型箱体内部结构剖面放大图。
17.图中：1、工作台；2、制冷箱；3、进料口；4、出料口；5、第一伺服电机；6、主动辊；7、输送带；8、从动辊；9、制冷器；10、冷气喷头管；11、箱体；12、滑动槽；13、步进电机；14、螺纹杆；15、螺纹块；16、滑动杆；17、升降板；18、第二伺服电机；19、旋转杆；20、拨动板；21、轴承座；22、滑槽；23、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种食品工程用工作效率高的食品速冻机，包括工作台1，工作台1
的顶部固定连接有制冷箱2，制冷箱2正面的底部开设有进料口3，制冷箱2背面的底部开设有出料口4，制冷箱2内壁左侧的底部固定连接有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出端固定连接有主动辊6，主动辊6的背面通过输送带7传动连接有从动辊8，制冷箱2内壁顶部的前端和后端均固定连接有制冷器9，制冷器9底部的前侧和后侧均连通有冷气喷头管10，制冷箱2内壁的两侧均固定连接有箱体11，箱体11内壁的一侧开设有滑动槽12，箱体11内壁的顶部固定连接有步进电机13，步进电机13的输出端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的表面螺纹连接有螺纹块15，螺纹块15的内侧固定连接有滑动杆16，滑动杆16的表面与滑动槽12的内腔滑动连接，滑动杆16的内端贯穿至箱体11的内侧并固定连接有升降板17，升降板17的内侧固定连接有第二伺服电机18，第二伺服电机18的输出端固定连接有旋转杆19，旋转杆19的表面固定连接有拨动板20，螺纹杆14的底端套接有轴承座21，轴承座21的底部与箱体11内壁的底部固定连接，箱体11内壁的另一侧开设有滑槽22，滑槽22的内腔滑动连接有滑块23，滑块23的内侧与螺纹块15的外侧固定连接，主动辊6的右侧套接有第一轴承，且第一轴承的右侧与制冷箱2的内壁固定连接，从动辊8的两端均套接有第二轴承，且第二轴承的外侧与制冷箱2的内壁固定连接，旋转杆19的右端套接有第三轴承，且第三轴承的右侧与升降板17的内侧固定连接，通过设置滑动槽12和滑动杆16，起到方便带动升降板17升降的作用，通过设置步进电机13、螺纹杆14和螺纹块15相互配合，起到方便带动滑动杆16和升降板17升降的作用，通过设置第二伺服电机18、旋转杆19和拨动板20相互配合，起到自动对食品进行翻面的作用，通过设置轴承座21，对螺纹杆14起到转动时稳定的作用，通过设置滑槽22和滑块23，对螺纹块15起到移动时稳定的作用，通过设置箱体11、滑动槽12、步进电机13、螺纹杆14、螺纹块15、滑动杆16、升降板17、第二伺服电机18、旋转杆19、拨动板20、轴承座21、滑槽22和滑块23相互配合，达到了自动对食品翻面速冻，提高工作效率的优点，使食品在进行速冻时，能够自动对食品进行翻面，避免了需要工人手动对食品翻面然后再进行速冻造成工人费时费力的问题，使工人省时省力，减轻了工人的劳动强度，能够满足工人的使用需求。
21.使用时，首先工人通过进料口3将食品放置在输送带7的顶部，然后通过外设控制器打开第一伺服电机5，第一伺服电机5启动带动主动辊6开始转动，主动辊6转动通过输送带7带动从动辊8开始转动，同时输送带7转动开始输送食品，然后通过外设控制器打开制冷器9，制冷器9通过冷气喷头管10开始对食品进行冷冻，然后通过外设控制器打开第二伺服电机18，第二伺服电机18启动带动旋转杆19和拨动板20开始转动，拨动板20转动开始拨动食品进行翻面，翻面完成后，通过外设控制器打开步进电机13，步进电机13启动带动螺纹杆14在轴承座21的内腔开始转动，使螺纹杆14转动稳定，同时螺纹杆14转动通过螺纹带动螺纹块15在螺纹杆14的表面开始移动，螺纹块15移动带动滑块23在滑槽22的内腔滑动，使螺纹块15移动稳定，同时螺纹块15移动带动滑动杆16在滑动槽12的内腔滑动，同时滑动杆16移动带动升降板17、第二伺服电机18、旋转杆19和拨动板20升起，使食品通过，然后再反转复位继续对食品进行翻面，然后再通过制冷器9和冷气喷头管10对食品进行速冻即可，从而达到了自动对食品翻面速冻，提高工作效率的优点。
22.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载
均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。