一种肉制品加工用具有自动清洗功能的真空拌馅机的制作方法

1.本实用新型涉及真空拌馅机技术领域，具体为一种肉制品加工用具有自动清洗功能的真空拌馅机。


背景技术：

2.真空拌馅机是用于混料的必备设备，效率高，便于操作，是制作风干肠类产品、粒状、泥状混合肠类产品、丸类产品的首选设备，同时也是生产水饺、馄饨类面食产品的可选设备，目前一些真空拌馅机在搅拌杆上安装刮板，可以自动清洁内壁，但是现有的肉制品加工用真空拌馅机在使用过程中，常常出现真空拌馅机内胆晃动的现象，而真空拌馅机并没有缓冲抗震功能，内胆晃动的过程中如果与拌馅机壳体产生碰撞容易导致拌馅机受损，降低了肉制品加工用具有自动清洗功能的真空拌馅机的实用性，不利于使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种肉制品加工用具有自动清洗功能的真空拌馅机，具备实用性高的优点，解决了现有肉制品加工用具有自动清洗功能的真空拌馅机实用性较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉制品加工用具有自动清洗功能的真空拌馅机，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有支撑腿，所述壳体内腔的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部设置有拌馅箱，所述拌馅箱的顶部贯穿至壳体的顶部，所述支撑座的顶部且位于拌馅箱底部的两侧均固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的表面套设有第一弹簧，所述支撑座内腔两侧的底部之间固定连接有滑杆，所述滑杆表面的两侧均套设有第二弹簧，所述滑杆的表面且位于两个第二弹簧相对的一侧均套设有滑套，所述滑套的顶部固定连接有限位块，两个限位块相对的一侧均活动连接有支撑条，所述支撑条远离限位块的一端贯穿支撑座并与拌馅箱活动连接，所述支撑座的顶部且位于两个限位伸缩杆相反的一侧均固定连接有固定盒，所述固定盒内腔的顶部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的底部固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有升降轮，所述升降轮的底部贯穿至支撑座的内腔，所述壳体内腔的两侧从上至下均依次固定连接有两个缓冲盒，所述缓冲盒的内腔设置有压块，所述压块靠近拌馅箱一侧的顶部和底部均固定连接有压杆，所述压杆远离压块的一端贯穿缓冲盒并与拌馅箱固定连接，所述压块远离拌馅箱一侧的顶部和底部均设置有移动块，所述移动块远离拌馅箱的一侧固定连接有第四弹簧。
5.优选的，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于壳体底部的四角，所述壳体的顶部开设有与拌馅箱配合使用的通孔。
6.优选的，所述支撑座的顶部开设有与支撑条配合使用的第一开口，所述缓冲盒靠近拌馅箱的一侧开设有压杆配合使用的第二开口。
7.优选的，所述升降轮的底部与限位块接触，所述移动块的表面与缓冲盒的内壁滑动连接。
8.优选的，所述第四弹簧远离移动块的一侧与缓冲盒的内壁固定连接，所述升降板的表面与固定盒的内壁滑动连接。
9.优选的，所述拌馅箱的底部与支撑条的连接处通过第一转轴活动连接，所述支撑条远离拌馅箱的一端与限位块的连接处通过第二转轴活动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置壳体、支撑腿、支撑座、拌馅箱、限位伸缩杆、第一弹簧、滑杆、第二弹簧、滑套、限位块、支撑条、固定盒、第三弹簧、升降板、升降轮、缓冲盒、压块、压杆、移动块和第四弹簧，解决了现有肉制品加工用具有自动清洗功能的真空拌馅机实用性较低的问题，该肉制品加工用具有自动清洗功能的真空拌馅机，具备实用性高的优点。
12.2、本实用新型通过设置支撑腿，能够起到支撑壳体的作用，通过设置限位伸缩杆，能够限制拌馅箱的移动范围，通过设置滑杆，能够限制滑套的移动范围，通过设置第一开口，能够便于支撑条的使用，通过设置第二开口，能够便于压杆的使用，通过设置第一转轴和第二转轴，能够便于支撑条的安装，通过设置第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧和第四弹簧，能够在拌馅箱使用的过程中起到缓冲防护的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型固定盒的剖视图；
15.图3为本实用新型图1中a的局部放大图。
16.图中：1、壳体；2、支撑腿；3、支撑座；4、拌馅箱；5、限位伸缩杆；6、第一弹簧；7、滑杆；8、第二弹簧；9、滑套；10、限位块；11、支撑条；12、固定盒；13、第三弹簧；14、升降板；15、升降轮；16、缓冲盒；17、压块；18、压杆；19、移动块；20、第四弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种肉制品加工用具有自动清洗功能的真空拌馅机，包括壳体1，壳
体1的底部固定连接有支撑腿2，壳体1内腔的底部固定连接有支撑座3，支撑座3的顶部设置有拌馅箱4，拌馅箱4的顶部贯穿至壳体1的顶部，支撑座3的顶部且位于拌馅箱4底部的两侧均固定连接有限位伸缩杆5，限位伸缩杆5的表面套设有第一弹簧6，支撑座3内腔两侧的底部之间固定连接有滑杆7，滑杆7表面的两侧均套设有第二弹簧8，滑杆7的表面且位于两个第二弹簧8相对的一侧均套设有滑套9，滑套9的顶部固定连接有限位块10，两个限位块10相对的一侧均活动连接有支撑条11，支撑条11远离限位块10的一端贯穿支撑座3并与拌馅箱4活动连接，支撑座3的顶部且位于两个限位伸缩杆5相反的一侧均固定连接有固定盒12，固定盒12内腔的顶部固定连接有第三弹簧13，第三弹簧13的底部固定连接有升降板14，升降板14的底部固定连接有升降轮15，升降轮15的底部贯穿至支撑座3的内腔，壳体1内腔的两侧从上至下均依次固定连接有两个缓冲盒16，缓冲盒16的内腔设置有压块17，压块17靠近拌馅箱4一侧的顶部和底部均固定连接有压杆18，压杆18远离压块17的一端贯穿缓冲盒16并与拌馅箱4固定连接，压块17远离拌馅箱4一侧的顶部和底部均设置有移动块19，移动块19远离拌馅箱4的一侧固定连接有第四弹簧20，支撑腿2的数量为四个，且均匀分布于壳体1底部的四角，壳体1的顶部开设有与拌馅箱4配合使用的通孔，支撑座3的顶部开设有与支撑条11配合使用的第一开口，缓冲盒16靠近拌馅箱4的一侧开设有压杆18配合使用的第二开口，升降轮15的底部与限位块10接触，移动块19的表面与缓冲盒16的内壁滑动连接，第四弹簧20远离移动块19的一侧与缓冲盒16的内壁固定连接，升降板14的表面与固定盒12的内壁滑动连接，拌馅箱4的底部与支撑条11的连接处通过第一转轴活动连接，支撑条11远离拌馅箱4的一端与限位块10的连接处通过第二转轴活动连接，通过设置支撑腿2，能够起到支撑壳体1的作用，通过设置限位伸缩杆5，能够限制拌馅箱4的移动范围，通过设置滑杆7，能够限制滑套9的移动范围，通过设置第一开口，能够便于支撑条11的使用，通过设置第二开口，能够便于压杆18的使用，通过设置第一转轴和第二转轴，能够便于支撑条11的安装，通过设置第一弹簧6、第二弹簧8、第三弹簧13和第四弹簧20，能够在拌馅箱4使用的过程中起到缓冲防护的作用，通过设置壳体1、支撑腿2、支撑座3、拌馅箱4、限位伸缩杆5、第一弹簧6、滑杆7、第二弹簧8、滑套9、限位块10、支撑条11、固定盒12、第三弹簧13、升降板14、升降轮15、缓冲盒16、压块17、压杆18、移动块19和第四弹簧20，解决了现有肉制品加工用具有自动清洗功能的真空拌馅机实用性较低的问题，该肉制品加工用具有自动清洗功能的真空拌馅机，具备实用性高的优点。
21.使用时，拌馅箱4在运行时会产生晃动，拌馅箱4如果产生位移会对第一弹簧6挤压，拌馅箱4会通过压杆18的配合带动压块17对移动块19挤压，移动块19移动则会对第四弹簧20挤压，同时拌馅箱4会带动支撑条11的顶部产生位移，支撑条11的底部则会带动两个限位块10相互远离，限位块10产生位移对升降轮15挤压的同时会带动滑套9对第二弹簧8挤压，升降轮15受到限位块10的挤压会向上移动，升降轮15向上移动带动升降板14对第三弹簧13挤压，第一弹簧6、第二弹簧8、第三弹簧13和第四弹簧20能够在拌馅箱4使用的过程中起到缓冲防护的作用。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。