一种茶叶伞叶装置的制作方法

1.本实用新型涉及制茶设备技术领域，具体涉及一种茶叶伞叶装置。


背景技术：

2.在采用流水线生产的制茶工艺设备中，茶叶从进入流水线开始到出茶整个过程都是在线设备自动生产的，在生产的过程中，茶叶经过摇青，萎凋后会进行揉捻，因为采用设备自动进行揉捻，茶叶在揉捻结束后会出现数量和大小不等的结块，这些结块如果不进行处理就进入到下到工序进行处理的话，很容易影响后续的处理，需要将结块打散，以便进行后续加工工序的进行，这些在揉拧压力和茶汁的双重作用结块结团的茶叶，由于水汽等的存在，非常不容易打散，并且，根据不同的茶叶的不同生产工艺要求，有的茶叶在此过后就需要进行烘干，而有的茶叶则需要进行发酵，但不论是那种，常规的打散都采用设备来进行，如现有技术中，授权公告号为：cn 211482783 u，名称为：一种茶叶翻转打散装置的技术，其采用了震动加打散的结构来进行打散，虽然打散的效果很好，但是，由于打散的过程中，茶叶震动落下后再打散槽内打散，其集中打散并不能流水线工作，对于流水线工作的生产线来说局限性太大，而且，集中打散非常容易将茶叶再次混合，而且还比较容易损伤茶叶。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种茶叶伞叶装置，解决现有的茶叶打散装置，不能流水线工作，且容易损伤茶叶的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种茶叶伞叶装置，包括箱体，下料斗、电机、出料槽、打散装置，挤压装置；所述箱体设置为圆柱状，箱体垂直地面设置，箱体顶部一侧设置有下料斗，一侧设置有电机，箱体底部设置有出料槽，出料槽设置为锥形漏斗状；所述挤压装置设置在箱体的内部，挤压装置竖直设置且与电机连接，挤压装置设置在下料斗的下方；所述打散装置设置在箱体的中心并设置在挤压装置的下方，打散装置挤压装置竖直设置且与电机连接。
6.进一步的，所述挤压装置包括旋转轴和挤压辊，所述旋转轴转接设置在箱体的中心并与电机连接，所述挤压辊固定设置在旋转轴上；所述挤压辊设置为片状，挤压辊设置为大于片，挤压辊螺旋设置在旋转轴上。
7.进一步的，所述挤压辊设置为八卦图形的阴鱼形，挤压辊设置为片，前后三片在水平轴围绕旋转轴中心对称设置，在垂直方向上上下螺旋设置，下三片挤压辊与上三片挤压辊错位度设置。
8.进一步的，所述打散装置包括绕和打散棒，所述打散棒设置为圆棒，打散棒固定设置在旋转轴上。
9.进一步的，所述打散棒螺旋设置。
10.进一步的，所述打散棒设置为层，层打散棒相互错位度设置。
11.进一步的，旋转轴的底部转接在辅助套筒内，辅助套筒固定设置在箱体的底部。
12.进一步的，在旋转轴的顶部设置有振动器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本装置中，茶叶从顶部进行料，经过本装置后被打散，使得茶叶伞开，并且，整个过程是连接性的，不像现有技术中的那样需要集中进行打散，本装置这样的打散好处是在连续性的生产过程中，使得后端的输送线上的茶叶始终是均匀的，不会出现输送线上一段有茶叶一段又没有茶叶的情况；本装置利用茶团与箱体壁的接触进行提供抹茶，由挤压辊的旋转而进行挤压，如此，能够对茶团的多方位进行挤压，能够更好的松散，解决了现有的茶叶打散装置，不能流水线工作，且容易损伤茶叶的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型挤压辊俯视图。
17.图中，箱体（1）、下料斗（2）、导料槽（3）、电机（4）、旋转轴（5）、挤压辊（6）、打散棒（7）、辅助套筒（8）、出料槽（9）、震动器（10）。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例1：
20.如图所示的一种茶叶伞叶装置，包括箱体1，下料斗2、电机4、出料槽9、打散装置，挤压装置，在本装置中，整个茶叶伞叶装置用在流水线生产上用，前端连接输送带，后端也连接输送线，主要是将成块成团的茶叶团打撒。具体的，为了方便快速实时的进行打散输送，本装置的箱体1设置为圆柱状，箱体1垂直地面设置，在箱体1顶部一侧设置有下料斗2，一侧设置有电机4，箱体1底部设置有出料槽9，出料槽9设置为锥形漏斗状。如此，在使用的过程中，茶叶从顶部进行料，经过本装置后被打散，使得茶叶伞开，并且，整个过程是连接性的，不像现有技术中的那样需要集中进行打散，本装置这样的打散好处是在连续性的生产过程中，使得后端的输送线上的茶叶始终是均匀的，不会出现输送线上一段有茶叶一段又没有茶叶的情况。在本装置中，所述挤压装置设置在箱体1的内部，挤压装置竖直设置且与电机4连接，挤压装置设置在下料斗2的下方。由电机4带动挤压装置先对成团的茶叶团进行一定程度的挤压，使得茶叶团先被挤压回松一些，方便后续的打散，因此具体的将所述打散装置设置在箱体1的中心并设置在挤压装置的下方，打散装置挤压装置竖直设置且与电机4连接又电机带动进行。
21.实施例2：
22.在上述实施例的基础上，本实施例中，为了仅可能的减少部件所占空间，减少控制难道，本装置的挤压装置旋转轴5和挤压辊6。如图所示，所述旋转轴5转接设置在箱体1的中心并与电机4连接，由电机带动转动，所述挤压辊6固定设置在旋转轴5上，跟随转轴转动而对茶团进行挤压。具体的，所述挤压辊6设置为片状，且设置为多片，一个具体的设置是将挤
压辊6设置为大于等于4片，挤压辊6螺旋设置在旋转轴5上，这样在挤压的过程中，每两片挤压片能够对茶团进行一次挤压并且还能旋转茶团，如此能够很好对茶团进行松散，比之采用滚筒进行一次挤压的方式，本装置的优点在于其能够多次多方位的对茶团进行松散，大家都知道，对于方形或是球状的团状物进行松散时，四面进行挤压松散的效果会更好，本装置利用茶团与箱体1壁的接触进行提供抹茶，由挤压辊6的旋转而进行挤压，如此，能够对茶团的多方位进行挤压，能够更好的松散。
23.实施例3：
24.在上述实施例的基础上，本实施例中，如图2所示，为了实现上述实施例使茶团有一定的旋转和多方挤压的目的，本装置的挤压辊6设置为八卦图形的阴鱼形，具体的将挤压辊6设置为6片，前后三片在水平轴围绕旋转轴5中心对称设置，在垂直方向上上下螺旋设置，下三片挤压辊6与上三片挤压辊6错位60度设置，为了方便进行料，本装置在挤压辊6的顶部设置了一个锥形的导料槽3。在本装置中，茶叶茶团等随着输送带输送到下料斗2内落入箱体1内，茶团随着导料槽3向绕旋转轴中心落下，此时，由于挤压辊6设置为卦图形的阴鱼形，没有成团的茶叶从侧面的额间隙落下，而茶团由于大于间隙就落到第二片挤压辊6上，随着转动，然后被第一片挤压辊6进行挤压，由于箱体壁与挤第一片挤压辊6的共同作用和挤压，茶团会随着滚动和被加压，从而从第二片挤压辊6上离开到其最小位置，此处当第一片挤压辊6压过最大位置后，茶团落下到第三挤压辊6上，从而一层一层的进行挤压和滚动，直达左后从最后的挤压辊6落下完成加压松散。在本装置中，一种更为方便的落料是将各挤压辊6的上表面设置为弧形的，同时，将挤压辊6的表面倾斜设置，倾斜的方式有两种，一是整个挤压辊6倾斜设置，另外一个是将挤压辊6的表面设置为倾斜的，面任然是平行的。
25.实施例4：
26.在上述实施例的基础上，本实施例中，本装置采用通用的打散装置，所述打散装置包括绕和打散棒7，所述打散棒7设置为圆棒，打散棒7固定设置在旋转轴5上。不同于现有技术的是将所述打散棒7螺旋设置，而且，所述打散棒7设置为3层，3层打散棒7相互错位120度设置，这样就能够更充分的对茶团进行打散了。
27.实施例5：
28.在上述实施例的基础上，本实施例中，由于 挤压和打散共用了同一根旋转轴5，为了使旋转轴更好的固定旋转，本装置在旋转轴5的底部转接在辅助套筒8内，辅助套筒8固定设置在箱体1的底部。
29.实施例6：
30.在上述实施例的基础上，本实施例中，为了防止茶团在挤压辊6或是打散棒7撒花姑娘卡柱，本装置在旋转轴5的顶部设置有振动器10，如此使得整个旋转轴5及其上的各部分都有一定的震动，方便茶叶茶团的落下。
31.在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、
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实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
32.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，
应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。