一种片状拉丝蛋白整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种片状拉丝蛋白整形装置。


背景技术：

2.拉丝蛋白是以低温豆粕、大豆分离蛋白和谷物蛋白为主的原料，采用先进的工艺和设备，在全自动化的操作控制下，生产出来的一种富含高蛋白质且具有肌肉纤维结构的蛋白产品，其产品营养价值高，具有肉的状态和口感，不含胆固醇和动物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特点；广泛用于火腿、香肠、罐头、快餐食品及速冻食品等各类行业。
3.拉丝蛋白的生产加工主要以低温豆粕、花生粕为主要原料，经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切，将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化，形成如肉状纤维结构的如瘦肉状且有咀嚼感的新型食品。
4.对于片状的拉丝蛋白成型，一般以通过多个压辊挤压后，再由切割机构进行剪切的，但是，成型机构多为固定结构，不便于对片状拉丝蛋白的大小进行全方位的调整，且目前使用的切割方式较为粗暴，拉丝蛋白的表面较为不平整。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种片状拉丝蛋白整形装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种片状拉丝蛋白整形装置，包括机架，所述机架的一侧转动连接有多个第一压辊，所述机架一侧的底部固定安装有底板，所述底板内部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧且位于底板的顶部固定连接有挡板，所述底板的内部且位于多个第一压辊的底部开设有多个凹槽，所述凹槽的内部转动连接有第二压辊，所述机架内部的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有限位板，所述限位板的一侧设置有刀片。
7.优选的，所述机架靠近液压杆的一端固定安装有干燥室，所述干燥室的顶部安装有风机。
8.优选的，多个所述第一压辊的一侧均固定连接有第一齿轮，多个所述第一齿轮的外侧啮合有第一链条。
9.优选的，所述底板的一侧且位于干燥室的内部转动连接有斜板，所述底板的一侧且位于斜板的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与斜板固定连接。
10.优选的，多个所述第二压辊的一侧固定连接有第二齿轮，多个所述第二齿轮的外侧啮合有第二链条。
11.优选的，所述机架的内部固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端分别与其中一个第一压辊和其中一个第二压辊固定连接。
12.优选的，所述限位板的内部滑动连接有按压板，所述按压板的外侧且位于限位板的内部套接有伸缩弹簧。
13.优选的，所述滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，所述底板远离第二电机的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与丝杆固定连接。
14.本实用新型提供了一种片状拉丝蛋白整形装置，具备以下有益效果：
15.1、该片状拉丝蛋白整形装置，通过挡板内部开设有多个与压辊相配合的限位槽，利用丝杆的转动，可以带动滑槽内部滑块和挡板的移动，从而调节整个拉丝蛋白挤压空间的宽度，便于对片状拉丝蛋白的大小进行调整，且到刀片的一侧安装有按压装置，通过内部的弹簧，可以在刀片接触到蛋白的表面时，对蛋白的另一端进行固定，使蛋白的切口和表面更加平整。
16.2、该片状拉丝蛋白整形装置，通过机架一侧安装的干燥室，使切割后的拉丝蛋白进入到斜板上时，在底部电动伸缩杆的作用下，斜板的一端进行移动，将拉丝蛋白向上扬起，再由风机加快蛋白表面水分的干燥，进一步提高拉丝蛋白成型的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视图；
19.图3为本实用新型侧面剖视图；
20.图4为本实用新型顶面俯视图；
21.图5为本实用新型图1中a处的放大图。
22.图中：1、机架；2、第一压辊；3、底板；4、滑槽；5、滑块；6、挡板；7、凹槽；8、第二压辊；9、液压杆；10、限位板；11、刀片；12、干燥室；13、第一齿轮；14、第一链条；15、第一电机；16、按压板；17、伸缩弹簧；18、斜板；19、电动伸缩杆；20、第二齿轮；21、第二链条；22、第二电机；23、风机；24、丝杆；25、第三电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种片状拉丝蛋白整形装置，包括机架1，机架1的一侧转动连接有多个第一压辊2，多个第一压辊2的一侧均固定连接有第一齿轮13，多个第一齿轮13的外侧啮合有第一链条14，通过多个第一齿轮13与第一链条14的啮合，使多个第一齿轮13和第一压辊2能够同时运转，机架1一侧的底部固定安装有底板3，底板3内部的一侧开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑块5，滑块5的一侧且位于底板3的顶部固定连接有挡板6，滑槽4的内部转动连接有丝杆24，丝杆24贯穿滑块5并与滑块5螺纹连接，使丝杆24在转动时带动滑块5和挡板6的位移，进而调节底板3顶部的挤压空间进和蛋白成型的大小，底板3远离第二电机22的一侧固定安装有第三电机25，第三电机25的输出端与丝杆24固定连接，为丝杆24的转动提供动力，底板3的内部且位于多个第一压辊2的底部开设有多个凹槽7，凹槽7的内部转动连接有第二压辊8，机架1的内部固定安装有第一电机15和第二电机22，第一电机15和第二电机22的输出端分别与其中一个第一压辊2和其中
一个第二压辊8固定连接，为多个第一压辊2和第二压辊8的运行提供动力，多个第二压辊8的一侧固定连接有第二齿轮20，多个第二齿轮20的外侧啮合有第二链条21，利用第二链条21使多个第二齿轮20之间传动连接，机架1内部的一侧固定安装有液压杆9，液压杆9的输出端固定连接有限位板10，限位板10的内部滑动连接有按压板16，按压板16的外侧且位于限位板10的内部套接有伸缩弹簧17，利用伸缩弹簧17的反作用力和变形，使限位板10向下移动时，先由按压板16与蛋白的一端进行固定后，再由刀片11进行切割，使蛋白的切口和表面更加平整，限位板10的一侧设置有刀片11，机架1靠近液压杆9的一端固定安装有干燥室12，干燥室12的顶部安装有风机23，底板3的一侧且位于干燥室12的内部转动连接有斜板18，底板3的一侧且位于斜板18的底部固定安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的输出端与斜板18固定连接，使斜板18的一端随着电动伸缩杆19的伸缩进行升降，将斜板18顶部的拉丝蛋白向上扬起，增加与空气接触的面积，与风机23相配合，有利于加快肉丝蛋白的干燥。
25.综上，该片状拉丝蛋白整形装置，使用时，根据实际需求，启动底板3一侧的第三电机25，使底板3内部的丝杆24在转动时带动滑块5和挡板6的移动，且挡板6的内部开设有多个与第一压辊2相配合的限位槽，进而使挡板6能够穿过多个第一压辊2，对底板3顶部的挤压空间的大小进行调整，此时将制作好的拉丝蛋白放置在底板3的顶部，利用第一链条14和第二链条21使多个第一压辊2一侧的第一齿轮13和多个第二压辊8一侧的第二齿轮20传动连接，第一压辊2和第二压辊8对拉丝蛋白进行挤压和传送，使拉丝蛋白形成片状向机架1的另一端移动，机架1一侧的液压杆9根据蛋白的尺寸定时运行，使刀片11反复升降，对蛋白进行切割，同时刀片11一侧的限位板10内部设置有按压板16，在伸缩弹簧17的作用下对蛋白的一端进行按压和固定，使刀片11切割时，蛋白的切口和表面更加平整，成型后的蛋白移送至斜板18的顶部，通过电动伸缩杆19，使斜板18的一端升降，并将多个蛋白向上扬起，经过风机23的干燥后，进行整理分类。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。