一种内置式多功能烟熏炉的制作方法

1.本实用新型是一种内置式多功能烟熏炉，属于食品加工领域。


背景技术：

2.在肉类和香肠的加工过程中，经常需要对其进行烟熏，以对食物进行调味和上色，此时用到的设备即为烟熏炉，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：现有的烟熏炉通常是通过顶部烟管进入炉体，进而导致架子顶部靠近烟管区域的食品熏烤速度快，而处于架子底部远离烟管区域的食品熏烤速度慢，造成架子上半部分食品已经熏烤完毕甚至烤焦，而下半部分还未烤熟的现象，降低了烟熏炉的熏烤质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种内置式多功能烟熏炉，已解决现有的烟熏炉通常是通过顶部烟管进入炉体，进而导致架子顶部靠近烟管区域的食品熏烤速度快，而处于架子底部远离烟管区域的食品熏烤速度慢，造成架子上半部分食品已经熏烤完毕甚至烤焦，而下半部分还未烤熟的现象，降低了烟熏炉的熏烤质量的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种内置式多功能烟熏炉，其结构包括：烟熏炉主体，处于烟熏炉主体内部的烟熏腔，处于烟熏炉主体外侧并与烟熏腔连通的进气管，还包括安装于烟熏腔内部的出烟部件，所述出烟部件为中空矩形结构，所述出烟部件具有朝向烟熏腔的第一侧板，以及与第一侧板相对应的第二侧板；所述第一侧板等距均匀分布有若干个第一出烟孔并与出烟部件内腔连通，所述进气管贯穿第二侧板并与出烟部件内腔连通，所述第一侧板内侧具有若干个朝向第二侧板垂直延伸的支撑板，所述支撑板处于第一侧板上相邻两行所述第一出烟孔之间，相邻两个支撑板之间具有活动板，所述活动板具有与第一出烟孔对应的第二出烟孔，每个活动板的两端设有推动活动板左右滑动的驱动机构。
5.作为优选的，所述驱动机构包括处于活动板一端与出烟部件内壁之间的复位弹簧，以及处于活动板另一端与出烟部件内壁之间的电磁铁。
6.作为优选的，所述活动板上下两端具有垂直延伸的凸块，所述支撑板上下两端分别设有供凸块左右滑动的连接槽。
7.作为优选的，所述第二侧板右侧还设有用于自动封闭第一出烟孔的密封件。
8.作为优选的，所述密封件包括处于第一出烟孔右侧的密封板，以及处于密封板顶部供密封板转动的固定轴，所述固定轴安装于第二侧板右侧。
9.作为优选的，所述第一出烟孔右侧具有与密封板配合的限位台阶。
10.作为优选的，所述活动板靠近电磁铁的一端设有磁块。
11.作为优选的，所述电磁铁分别与烟熏炉主体控制器采用电连接。
12.有益效果
13.本实用新型一种内置式多功能烟熏炉，具有以下效果：
14.1.本实用新型在熏制加工时，烟熏炉主体的控制器从上往下依次单独控制相应的驱动机构通电，当对应区域的驱动机构通电时，促使活动板在支撑板内滑动，且活动板的第二出烟孔与第一出烟孔对齐，出烟部件内腔的烟气从相应活动板的第二出烟孔与第一出烟孔吹出至食品表面，当对应的驱动机构断电后，活动板的第二出烟孔与第一出烟孔交错，烟气无法从该第二出烟孔与第一出烟孔排出；进而实现熏制烟气从第二侧板的顶部到底部依次排出，对架子顶部到底部的食品依次进行熏制，促使架子上食品熏制更均匀，提升食品加工质量。
15.2.本实用新型通过设有密封件，从而避免熏制过程中的油烟附着在第一出烟孔导致第一出烟孔堵塞的情况，保证烟气通过第一出烟孔正常排出。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种内置式多功能烟熏炉的结构示意图；
18.图2为本实用新型烟熏炉主体正视剖面的结构示意图；
19.图3为本实用新型出烟部件半剖的结构示意图；
20.图4为本实用新型出烟部件俯视剖面的结构示意图；
21.图5为本实用新型支撑板局部的立体结构示意图；
22.图6为本实用新型活动板局部的立体结构示意图；
23.图7为本实用新型第二侧板侧视的结构示意图。
24.图中：烟熏炉主体-1、烟熏腔-2、进气管-3、出烟部件-4、第一出烟孔-5、支撑板-6、活动板-7、第二出烟孔-8、驱动机构-9、密封件-10、限位台阶-11、第一侧板-41、第二侧板-42、连接槽-61、凸块-71、复位弹簧-91、电磁铁-92、密封板-101、固定轴-102。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.请参阅图1-图7，本实用新型提供一种内置式多功能烟熏炉技术方案：其结构包括：烟熏炉主体1，处于烟熏炉主体1内部的烟熏腔2，处于烟熏炉主体1外侧并与烟熏腔2连通的进气管3，还包括安装于烟熏腔2内部的出烟部件4，所述出烟部件4为中空矩形结构，所述出烟部件4具有朝向烟熏腔2的第一侧板41，以及与第一侧板41相对应的第二侧板42；所述第一侧板41等距均匀分布有若干个第一出烟孔5并与出烟部件4内腔连通，所述进气管3贯穿第二侧板42并与出烟部件4内腔连通，所述第一侧板41内侧具有若干个朝向第二侧板42垂直延伸的支撑板6，所述支撑板6处于第一侧板41上相邻两行所述第一出烟孔5之间，相邻两个支撑板6之间具有活动板7，所述活动板7具有与第一出烟孔5对应的第二出烟孔8，每个活动板7的两端设有推动活动板7左右滑动的驱动机构9，从而当需要加工的食品放入烟熏腔2后，烟熏炉主体1的发烟器通过进气管3促使烟气输入出烟部件4内腔，并且烟熏炉主体1的控制器从上往下依次单独控制相应的驱动机构9通电，当对应区域的驱动机构9通电时，促使活动板7在支撑板6内滑动，且活动板7的第二出烟孔8与第一出烟孔5对齐，出烟部
件4内腔的烟气从相应活动板7的第二出烟孔8与第一出烟孔5吹出至食品表面，当对应的驱动机构9断电后，活动板7的第二出烟孔8与第一出烟孔5交错，烟气无法从该第二出烟孔8与第一出烟孔5排出；进而实现熏制烟气从第二侧板42的顶部到底部依次排出，对架子顶部到底部的食品依次进行熏制，促使架子上食品熏制更均匀，提升食品加工质量。
27.所述驱动机构9包括处于活动板7一端与出烟部件4内壁之间的复位弹簧91，以及处于活动板7另一端与出烟部件4内壁之间的电磁铁92，继而当电磁铁92通电时，电磁铁92产生与活动板7同极的磁场，推动活动板7在支撑板6内滑动并挤压复位弹簧91，促使活动板7的第二出烟孔8与第一出烟孔5对齐，出烟部件4内腔的烟气从相应活动板7的第二出烟孔8与第一出烟孔5吹出至食品表面。
28.所述活动板7上下两端具有垂直延伸的凸块71，所述支撑板6上下两端分别设有供凸块71左右滑动的连接槽61，进而当活动板7在支撑板6滑动时，凸块71沿着连接槽61进行直线滑动，避免活动板7与支撑板6脱离。
29.所述第二侧板42右侧还设有用于自动封闭第一出烟孔5的密封件10，从而避免熏制过程中的油烟附着在第一出烟孔5导致第一出烟孔5堵塞的情况，保证烟气通过第一出烟孔5正常排出。
30.所述密封件10包括处于第一出烟孔5右侧的密封板101，以及处于密封板101顶部供密封板101转动的固定轴102，所述固定轴102安装于第二侧板42右侧，进而当烟气从第一出烟孔5排出时，推动密封板101以固定轴102为轴心向上翻转，促使烟气顺利排出，当第一出烟孔5停止出烟时，密封板101在作用向下摆动，对第一出烟孔5进行密封，防止第一出烟孔5被油烟堵塞。
31.所述第一出烟孔5右侧具有与密封板101配合的限位台阶11，进而防止烟气推动密封板101向第一出烟孔5内转动，防止烟气回流。
32.所述活动板7靠近电磁铁92的一端设有磁块，当电磁铁92通电时，电磁铁92产生与活动板7同极的磁场，进而推动活动板7在支撑板6内滑动。
33.所述电磁铁92分别与烟熏炉主体1控制器采用电连接，进而依次控制电磁铁92通电，使得熏制烟气从第二侧板42的顶部到底部依次排出，对架子顶部到底部的食品依次进行熏制，促使架子上食品熏制更均匀。
34.在进行使用时，从而当需要加工的食品放入烟熏腔2后，烟熏炉主体1的发烟器通过进气管3促使烟气输入出烟部件4内腔，并且烟熏炉主体1的控制器从上往下依次单独控制相应的电磁铁92通电，当对应区域的电磁铁92通电时，电磁铁92产生与活动板7同极的磁场，推动活动板7在支撑板6内滑动并挤压复位弹簧91，促使活动板7的第二出烟孔8与第一出烟孔5对齐，出烟部件4内腔的烟气从相应活动板7的第二出烟孔8与第一出烟孔5吹出至食品表面，当对应的电磁铁92断电后，活动板7的第二出烟孔8与第一出烟孔5交错，烟气无法从该第二出烟孔8与第一出烟孔5排出；进而实现熏制烟气从第二侧板42的顶部到底部依次排出，对架子顶部到底部的食品依次进行熏制，促使架子上食品熏制更均匀，提升食品加工质量，同时当烟气从第一出烟孔5排出时，推动密封板101以固定轴102为轴心向上翻转，促使烟气顺利排出，当第一出烟孔5停止出烟时，密封板101在作用向下摆动，对第一出烟孔5进行密封，防止第一出烟孔5被油烟堵塞。
35.以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述
描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。