一种肉类成串器的制作方法

1.本实用新型涉及成串器技术领域，具体为一种肉类成串器。


背景技术：

2.肉类的串签过程，首先需要准备好腌好的肉类和竹签或钢签，再将腌好的肉类用竹签或钢签肥瘦间接串连，一串一串的穿好待用，目前，人们通常采用人工方法来进行肉类的串签，在人工串签的过程中，首先要先拿一根竹签，在仔细的挑选肉类之后，再将肉类一块一块的串到竹签上，整个过程可能会耗费非常多的时间，影响串签的效率，人们在串签的过程中，因为一直重复单一的动作，非常容易疲劳，由于腌制的肉类容易滑动，有时候会因为竹签难以穿过肉类，在串肉类的时候伤到自己，有的商家串肉类时使用的是钢签，对自身的安全存在着潜在的威胁，因此亟需研发一种不会对人们存在安全隐患，能够持续串签，并且串出来的肉类串口感更好的肉类成串器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种肉类成串器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉类成串器，包括盛肉箱、与盛肉箱侧壁相连接的串签放置盒，所述盛肉箱的内腔中心处沿其长度方向上设置有分隔板，所述分隔板的左右两侧与盛肉箱的两侧壁之间均设置有数个挡板，相邻两个所述挡板之间形成一个盛肉腔，所述挡板的中心处开设有一端开口的第一通槽，所述盛肉箱后侧壁的中心处开设有一端开口的第二通槽，所述盛肉箱的前侧壁与串签放置盒的侧壁中心处均开设有通孔，所述串签放置盒的顶部表面开设有放置腔，所述放置腔的底部开设有串签出口，所述放置腔下方的串签放置盒的内腔开设有滑槽，且滑槽的前端与通孔相连通，所述串签放置盒的侧壁的内腔开设有滑动槽，且滑动槽与滑槽相连通，所述滑动槽与滑槽之间滑动连接有滑块。
5.优选的，所述第一通槽的底部、第二通槽的底部、通孔的下沿与滑槽的底部的连线在同一条水平线上。
6.优选的，所述滑块包括t形块与弧形块，所述t形块的横段与弧形块相焊接，所述t形块的横段与滑动槽相滑动连接，所述弧形块与滑槽相滑动连接。
7.优选的，所述串签放置盒设置的数量至少为两个，两个所述串签放置盒的侧壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间连接有连接杆。
8.优选的，所述盛肉箱的顶部转动连接有箱盖，所述箱盖与盛肉箱的连接处设置有转动件，所述转动件包括转轴与扭簧，所述箱盖与盛肉箱之间连接有套设在转轴上的扭簧，所述转轴与盛肉箱转动连接。
9.优选的，所述箱盖贴近盛肉箱内腔的一侧设置有与盛肉腔相配合的压块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.一、本实用新型的一种肉类成串器通过将盛肉箱的内腔分隔成若干个大小相同的盛肉腔，从而便于了肉类的放置，通过滑块、滑槽与串签放置盒组成一个串签的推动机构，利用推动机构驱动串签移动，从而对盛肉腔中的肉类进行串联，且串肉的效率高。
12.二、本实用新型的一种肉类成串器通过箱盖对盛肉箱进行封闭，减少了肉类的移动，且箱盖的内侧壁设置有压块，利用压块将盛肉腔中的肉类限位固定，从而便于了串签快速的通过。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的盛肉箱结构示意图；
15.图3为本实用新型的串签放置盒剖面侧视图；
16.图4为本实用新型的滑块结构示意图；
17.图5为本实用新型的加上箱盖后的整体结构示意图；
18.图6为本实用新型的箱盖仰视图；
19.图中、1、盛肉箱；2、串签放置盒；3、分隔板；4、挡板；5、第一通槽； 6、盛肉腔；7、第二通槽；9、放置腔；10、滑动槽；11、滑块；12、串签出口；13、滑槽；15、t形块；16、弧形块；17、通孔；18、转动件；19、压块；20、连接杆；21、箱盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例。
22.实施例一
23.如图1-4所示，一种肉类成串器，包括盛肉箱1、与盛肉箱1侧壁相连接的串签放置盒2，串签放置盒2的长度大于盛肉箱1的长度，这样能够保证盛肉箱1中的肉类都能被串签串住，盛肉箱1的内腔中心处沿其长度方向上设置有分隔板3，分隔板3的左右两侧与盛肉箱1的两侧壁之间均设置有数个挡板4，相邻两个挡板4之间形成一个盛肉腔6，挡板4的中心处开设有一端开口的第一通槽5，盛肉箱1后侧壁的中心处开设有一端开口的第二通槽7，盛肉箱1的前侧壁与串签放置盒2的侧壁中心处均开设有通孔17，串签放置盒 2的顶部表面开设有放置腔9，放置腔9的底部开设有串签出口12，放置腔9 下方的串签放置盒2的内腔开设有滑槽13，且滑槽13的前端与通孔17相连通，串签放置盒2的侧壁的内腔开设有滑动槽10，且滑动槽10与滑槽13相连通，滑动槽10与滑槽13之间滑动连接有滑块11。
24.进一步地，如图1-2所示，第一通槽5的底部、第二通槽7的底部、通孔17的下沿与滑槽13的底部的连线在同一条水平线上，这样能够保证了串签沿着直线运动，从而保证了串签串肉的效果，减少了串签因偏移而无法继续前进的可能。
25.具体地，如图3-4所示，滑块11包括t形块15与弧形块16，t形块15 的横段与弧形块16相焊接，t形块15的横段与滑动槽10相滑动连接，弧形块16与滑槽13相滑动连接，这样能
够便于滑块11的滑动，从而达到推动串签移动的效果。
26.使用时在若干个盛肉腔6中放入单块的肉块，串签依次放入串签放置盒2 中，整齐排列，放置好后推动滑块11，滑块11沿着串签放置盒2侧壁的滑动槽10滑动，运动的滑块11推动着滑槽13中的串签向着盛肉箱1运动，串签依次穿过通孔17、第一通槽5与第二通槽7，从而将盛肉腔6中的肉块串连，串好后再将盛肉腔6中的肉串拿起即可，并将滑块11复位，此时放置腔9中的下一个串签沿着串签出口12滑落到滑槽13中，再重复上述步骤，从而完成数个串签的串连。
27.实施例二
28.如图1所示，串签放置盒2设置的数量至少为两个，两个串签放置盒2 的侧壁均滑动连接有滑块11，两个滑块11之间连接有连接杆20，增加串签放置盒2的数量，从而能够一次性实现多个串签的串连，两个滑块11由连接杆20连接，因此能够同时驱动两个滑块11运动，从而提高了穿肉的效率。
29.可以理解的是串签放置盒2的数量若超过两个时，滑动槽10将会设置成贯穿串签放置盒2两侧壁的通槽，滑块11将沿着串签放置盒2两侧壁滑动，利用连接杆11将数个滑块11连成一个整体。
30.实施例三
31.如图5所示，盛肉箱1的顶部转动连接有箱盖21，箱盖21与盛肉箱1的连接处设置有转动件18，转动件18包括转轴与扭簧，箱盖21与盛肉箱1之间连接有套设在转轴上的扭簧，转轴与盛肉箱1转动连接，箱盖21与盛肉箱 1通过转动件18连接，且转动件18具有自动复位的作用，因此箱盖21在不受外力的情况下能够自动打开，使用时，用手按着箱盖21即可关闭，松开手时，在转轴与扭簧的作用下自动打开，从而实现肉类的固定。
32.进一步地，如图6所示，箱盖21贴近盛肉箱1内腔的的一侧设置有与盛肉腔6相配合的压块19，箱盖21关闭后，压块19伸入盛肉腔6中，从而对盛肉腔6的肉类进行压紧固定，从而减少了肉类的移动，便于了肉类的快速串签。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。